| 高压电缆测试参数/型号 | MV30(适用于30kV电缆) | MV60(适用于10-35kV电缆) | |
| 输出测试电压 | 30kVpeak/21.2kVrms | 60kVpeak/42.4kV rms | |
| 线圈电感值 | 0.75H | 2.5H | |
| 线圈电阻值 | 16Ω | 32Ω | |
| 振荡电压频率 | 20-300Hz依照标准,20-1000Hz系统容量 | ||
| 高压开关 | LTT | ||
| 待测电缆电容范围 | 0.08-5μF | 0.035-5μF | |
| 高压充电电流 | 12mA | 6mA | |
| 嵌入式系统控制器 | Celeron M, XPE, 2GB闪存 | ||
| RAM | 1025MB | ||
| 数据采集 | 内置100MHz DAQ, 8位 | ||
| 系统重量(不含包装箱) | <68kg | 90kg | |
| 校正模式 | 自动/手动 | ||
| 局放测量量程(IEC标准) |
1pC-100nC, 显示量程:10,20,50,100,200, 500,1000,2000,5000,10000,20000,50000,100000pC |
||
| 局放测量精度 | 1pC | ||
| 局放定位功能(频宽) |
150kHz-20MHz典型值,150kHz-50MHz系统容量,范围宽广, 可根据电缆长度自动调整频宽。 |
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| PD定位精度 | 0.1米 | ||
| 介质损耗读值开始电压 | >4kV | >8kV | |
| 全自动PD校正器 | 支持WIFI(可选) | ||
| DAC输出后的直接TDR测量 | 软件套装(可选) | ||
| 最小测试电压 | 900V | 2000V | |
| TDR校正模式下接头定位 | 内置 | ||
| 介损测量范围 | 0.1% -5% | ||
| 控制操作 | WLAN 802.11g | ||
| 操作界面 | 笔记本电脑远程控制 | ||
| 分析软件 | DAC诊断软件包:全面的查看处理、分析及报告DAC测量数据 | ||
北京康高特仪器设备导读:近日,康高特技术
康高特MV系列电缆振荡波测试系统针对轨道交通场景的作业特点做了多维度优化,适配轨道交通领域的全场景检测需求:第一是电压等级适配,可覆盖轨道交通10kV、35kV牵引供电电缆、环控系统高压电缆,以及1500V直流供电电缆的检测需求,一套设备即可满足地铁全线的电缆检测要求;第二是作业场景适配,采用模块化拆分设计,单模块重量≤45kg,可通过人工搬运进入地铁隧道、车辆段等无吊装条件的狭小空间作业,无需大型设备配合;第三是检测效率适配,单条3km长度电缆的完整检测(耐压、局放、定位)耗时≤30分钟,可完全适配地铁夜间停运的4小时检修窗口作业需求,不会影响正常运营;第四是标准适配,符合TB/T 3353《铁路电力电缆试验规程》的要求,测试报告可直接作为轨道交通运营单位的电缆状态评估、新线验收的有效依据;第五是抗干扰适配,内置多层电磁屏蔽模块,可在隧道内强电磁干扰环境下稳定检测,背景局放值≤0.3pC,不会受到列车牵引回流、信号系统的干扰。该系统可帮助轨道交通运营单位提升电缆运维效率,降低故障发生率,也可满足G端轨道交通建设单位的新线验收需求。
康高特MV系列中高压电缆振荡波测试系统的适用场景覆盖五大重点行业全检测链路:第一是电力行业,可应用于电网公司配网电缆预防性试验、主网电缆投运前交接试验、新能源电站(光伏、风电)箱变到升压站的高压电缆检测,也可用于电缆生产企业的成品出厂型式试验,满足GB/T 12706、DL/T 1576等标准的检测要求;第二是核工业,可应用于核电厂常规岛、核岛周边的中高压核级电缆定期绝缘检测,适配核辐照环境下的稳定运行要求;第三是轨道交通行业,可应用于地铁、轻轨、市域铁路的牵引供电电缆、环控系统高压电缆、信号系统供电电缆的新线验收、日常运维检测,适配地下隧道狭小空间作业需求;第四是水务环保行业,可应用于市政给排水泵站、大型污水处理厂、垃圾焚烧发电厂的高压动力电缆巡检,适配潮湿、高腐蚀环境下的检测作业;第五是市政建筑行业,可应用于超高层建筑、大型商业综合体的高压进线电缆验收、定期检测。该系统既适合B端运营企业降低故障排查成本,也适合G端监管单位完成市政基础设施的合规验收。
采购康高特MV系列中高压电缆振荡波耐压及局放测试系统可覆盖四类核心试验需求,设备复用率高,可大幅降低重复采购成本:第一是交接试验,可满足新敷设中高压电缆投运前的耐压验证、局放检测、缺陷排查需求,符合GB 50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》的要求,可应用于电网建设、轨道交通新线建设、市政工程建设、核电项目建设等场景的验收环节;第二是预防性试验,可满足运行中电缆的定期绝缘状态检测需求,符合DL/T 596《电力设备预防性试验规程》、各行业运维管理规范的要求,可提前识别电缆早期绝缘缺陷,降低故障发生率;第三是出厂型式试验,可满足电缆生产企业的成品电缆绝缘性能检测、局放测试需求,符合GB/T 12706挤包绝缘电力电缆的试验要求,可作为出厂质量验证的有效依据;第四是故障排查试验,可应用于电缆出现跳闸、绝缘预警后的缺陷定位、缺陷类型识别,可精准定位水树老化、气隙缺陷、界面放电等多种问题,帮助运维人员快速确定故障位置,减少停电时长。该系统一套即可覆盖多类型、多场景的检测需求,B端电缆生产企业、运维服务商的投资回报周期可缩短40%以上,同时符合G端政府采购的设备复用率要求,可满足多
康高特MV系列中/高压电缆振荡波耐压及局放测试系统是一款集成多检测能力的专用电缆绝缘状态检测设备,核心功能涵盖三大类:第一是阻尼振荡波耐压试验功能,可对6kV-220kV全电压等级的挤包绝缘电力电缆施加等效工频的阻尼交流电压,验证电缆绝缘的耐压耐受能力,不会对完好电缆绝缘造成不可逆损伤;第二是多维度局部放电检测功能,融合脉冲电流法、超高频检测法、高频电流法三种检测技术,可精准捕捉电缆内部的气隙放电、水树放电、界面放电等多种早期缺陷信号,局放检测灵敏度最低可达0.5pC;第三是缺陷精准定位功能,基于时域反射原理,结合电缆全长参数自动计算缺陷位置,定位精度≤1%电缆全长,最小定位分辨率可达0.5m。该系统还自带参数自适应匹配功能,可根据被测电缆的电容量、长度自动调节振荡波频率、耐压时长等参数,无需人工复杂调试,可广泛应用于电力运维、核工业、轨道交通、水务环保等领域的电缆交接试验、预防性试验、缺陷排查场景,既满足B端电缆生产企业、运维服务商的高效检测需求,也符合G端电网、市政、核电单位的合规检测要求。
康高特MV系列振荡波耐压及局放测试系统完全符合国内外多领域的检测标准要求,可满足各类政府采购项目、企业合规检测的资质要求:国际标准层面,符合IEC 60270《高电压试验技术 局部放电测量》、IEC 60060-3《高电压试验技术 第3部分:现场试验的定义和要求》的相关规定;国家标准层面,符合GB/T 7354《高电压试验技术 局部放电测量》、GB/T 12706《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》、GB 50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》、GB/T 3048《电线电缆电性能试验方法》的要求;电力行业标准层面,符合DL/T 1576《6kV~35kV电缆振荡波局部放电测试导则》、DL/T 596《电力设备预防性试验规程》的相关规定;细分行业标准层面,符合EJ/T 1117《核级电力电缆老化管理指南》的核级电缆检测要求、TB/T 3353《铁路电力电缆试验规程》的轨道交通电缆检测要求。所有检测参数均通过权威第三方检测机构校准,测试报告可直接作为合规验收、状态评估的有效依据,完全满足G端政府采购的标准符合性要求,也适
康高特MV系列振荡波局放测试系统针对核工业场景的特殊要求做了多维度定制化适配,完全满足核级电缆的检测需求:第一是环境适应性适配,系统核心电子元器件均采用辐照加固设计,可在周边累计辐照剂量≤10^4Sv的环境下稳定运行,不会因为辐照影响出现参数漂移、检测精度下降的问题;第二是检测流程适配,支持不拆卸电缆终端的带电后检测,仅需电缆断电放电后即可开展试验,无需拆解核级电缆的密封终端,避免拆装过程对核岛设备的密封性能造成影响;第三是检测精度适配,针对核级电缆的高可靠性要求,将局放检测灵敏度提升至0.5pC,可识别核级电缆绝缘层内部的微米级气隙、微小水树等早期缺陷,提前预判绝缘故障风险,符合EJ/T 1117《核级电力电缆老化管理指南》的检测要求;第四是数据安全适配,系统内置数据加密模块,所有检测数据均采用国密算法加密存储,无法随意篡改,符合核工业的数据安全管理规范。该系统可应用于核电厂、核燃料加工厂、核研究设施的中高压电缆定期预防性试验、新敷设电缆交接试验,满足核工业领域的高可靠性检测要求。
康高特MV系列中高压电缆局放测试系统的核心技术参数覆盖全场景检测需求,测量精度处于行业领先水平:第一是电压适配参数,可支持6kV、10kV、35kV、110kV、220kV全电压等级电缆检测,振荡波耐压最高输出电压可达280kV,完全满足220kV电缆1.7倍额定电压的耐压试验要求;第二是局放检测参数,局放测量范围覆盖1pC-10000pC,测量误差≤±5%,背景局放值≤0.2pC,可有效识别电缆内部的微小绝缘缺陷;第三是定位参数,基于时域反射的局放定位精度≤1%电缆全长,最小定位分辨率可达0.5m,支持最长30km长度电缆的全段定位;第四是适配参数,振荡波频率可在20Hz-300Hz范围内自动调节,可适配电容量0.01μF-10μF的各类电缆,无需额外配置匹配电容;第五是便携性参数,采用模块化拆分设计,单模块最大重量≤45kg,无需大型吊装设备即可完成现场转运。上述参数可满足各类严苛场景的检测需求,B端运维服务商可依托高精度参数提升缺陷识别率,降低漏检率,有效提升项目收益。
使用康高特MV系列振荡波耐压及局放测试系统需要严格遵循规范操作要求,保障检测精度和作业安全:第一是前期准备要求,测试前需确认被测电缆完全断电,且所有相导体均已完成充分放电,放电时长≥15分钟,避免剩余电荷造成安全风险;测试前需根据被测电缆的电压等级、型号、长度设置对应的试验参数,耐压值需符合对应行业标准的要求,振荡波频率需与电缆电容量匹配,避免参数设置错误影响检测结果。第二是现场作业要求,测试现场需按照GB 26860《电力安全工作规程》的要求设置安全警示区域,10kV电压等级测试时安全距离≥0.7m,220kV电压等级测试时安全距离≥3m,无关人员禁止进入测试区域;在地下管廊、隧道等密闭空间作业时,需提前确认通风条件满足要求。第三是精度保障要求,局放测试前需完成系统背景局放校准,确保背景局放值低于被测电缆允许局放值的1/3,保障测量结果的准确性;测试现场需避开强电磁干扰源,与周边带电高压线路、大功率变频器的距离≥10m,避免干扰信号影响局放检测精度。第四是特殊场景要求,核工业场景作业需符合核安全管理的相关操作规范,轨道交通场景作业需遵守运营单位的施工作业管理要求。
康高特MV系列中高压电缆振荡波测试采用阻尼振荡波(OWTS)技术原理:首先通过高压直流电源对被测电缆进行充电,达到预设耐压值后触发高压电子开关,使电缆电容与系统内置的电抗器形成LC振荡回路,在电缆两端产生衰减式的正弦交流电压,该电压的等效绝缘应力与工频交流电压一致,作用时间仅为几十到几百个周期,可在完成耐压验证的同时避免对完好电缆造成不可逆损伤;在振荡过程中系统同步采集局部放电信号,结合时域反射算法完成缺陷定位,实现耐压试验、局放检测、缺陷定位一次完成。和传统工频耐压试验相比优势显著:第一是试验安全性更高,传统工频耐压属于破坏性试验,若电缆存在微小缺陷容易直接造成击穿报废,振荡波试验属于非破坏性试验,仅会触发缺陷产生局放信号,不会扩大损伤;第二是便携性更强,同电压等级的振荡波测试系统体积仅为工频耐压设备的1/5,重量仅为1/6,可实现现场转运作业,无需固定试验场地;第三是检测效率更高,传统工频耐压仅能验证耐压性能,无法识别早期缺陷,振荡波测试可一次完成三项检测,检测效率提升3倍以上,可大幅降低B端企业的检测成本,也可提升G端验收项目的推进效率。
康高特MV系列振荡波耐压测试系统具备完善的系统对接能力,可适配不同领域用户的数字化管理需求:通信协议层面,支持IEC 61850电力自动化通信协议、MODBUS通用工业协议、MQTT物联网协议,同时开放自定义API接口,可直接对接电网企业的PMS生产管理系统、电缆全生命周期管理平台,轨道交通行业的SCADA监控系统,核工业的设备运维管控平台,水务环保行业的智慧运维系统,以及各类企业的ERP、EAM资产管理系统;数据层面,检测原始数据、分析结果、试验报告均采用结构化存储,支持CSV、XML、PDF等多种格式导出,可自动生成符合GB、DL、TB等标准的制式试验报告,无需人工二次整理即可直接上传至用户的管理平台,满足数据留存、合规上报、趋势分析等多类需求;同时支持数据加密传输,符合等保2.0的信息安全要求,可适配G端单位的数据安全管理规范。该系统的对接能力可帮助B端企业减少人工录入成本,提升检测数据的利用率,也可满足G端项目的数字化验收、统一监管需求。