Dittmer热电偶产品特点:
•测量范围广泛
•适用性强
•测量*(A级±(0.15+0.002|t|)℃,B级±(0.30+0.005|t|)℃ )
•耐高压
•响应时间短
•机械强度高
Dittmer热电偶应用领域:
•机械
•航空
•石化
•电力
•冶金
•热能
Dittmer热电偶产品类型:
1、电阻温度计及铠装
感温元件为铂热电阻PT100,测量范围-220℃到+750℃,或镍热电阻Ni100,测量范围-60℃到+180℃。 铠装铂电阻具有能弯曲、耐高压、热响应时间快、抗震和坚固耐用等优点,它与装配式铂电阻一样,作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪和电子调节器配套使用,同时,亦可以作为装配式铂电阻的感温元件。主要用于各种生产过程中的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度测量。
2、压力接头保护帽
3、激光标记
4、温度传感器
用于气体液体和固体介质的不同材料的测量
5、工业领域传感器
6、食品领域传感器

7、电机轴承温度传感器及空调采暖温度传感器
8、EX和SCH独立温度传感器
9、根据客户特定应用要求开发的温度传感器
| 参数1 | 11 |
| 参数2 | 22 |
| 参数3 | 33 |
Dittmer热电偶的测量精度根据分度号和精度等级划分,可覆盖不同层级的高精度测温需求:其中Ⅰ级精度K型热电偶在0℃至1200℃区间测量误差不超过±0.4%t,适用于电力锅炉、垃圾焚烧炉、化工反应釜等常规工业高温场景的高精度监测,可满足生产企业对工艺参数精准控制、产品质量一致性管控的需求;Ⅰ级精度S型热电偶在0℃至1600℃区间测量误差不超过±0.25%t,适用于核工业反应堆、超超临界发电机组、特种陶瓷烧结窑等对测温精度要求极高的场景,可支撑关键设备的安全运行监测、核心工艺参数的精准调控;B型热电偶在600℃至1800℃区间测量误差不超过±0.25%t,适用于冶金熔炼、航空航天材料热处理、石英玻璃生产等超高温场景的检测。产品采用惰性气体保护焊接工艺、偶丝均匀性逐根校准技术,可有效降低长期使用后的精度漂移,在额定工况下连续使用后精度偏差仍可保持在标准允许范围内,既可以满足B端生产企业对工艺参数精准控制、产品质量管控的需求,也可以满足G端单位对环保排污监测、核安全监测、能源计量等公共领域数据准确性的要求。
Dittmer热电偶的测温原理基于塞贝克效应,即两种不同成分的导体两端接合成闭合回路,当两个接合点的温度不同时,回路中就会产生与温度差对应的热电动势,通过测量热电动势的数值即可换算得到测量点的温度值。相比热电阻、红外测温仪、光纤测温等其他温度检测设备,Dittmer热电偶具有多重显著优势:一是测温范围更宽,最低可测-200℃的低温,最高可测1800℃的超高温,覆盖绝大多数工业场景的测温需求,而热电阻最高测温通常不超过800℃,红外测温仪在超高温场景下精度会大幅下降;二是环境适应性更强,采用铠装结构、高防护等级设计,可在腐蚀、辐照、振动、高压等恶劣环境下稳定运行,而热电阻容易受腐蚀损坏,红外测温仪容易受粉尘、水汽、烟雾干扰,光纤测温的耐高温能力不足;三是响应速度更快,铠装细偶丝结构的响应时间可低至0.1s,可快速捕捉温度变化,适用于对温度变化响应要求高的工艺安全监测、快速热处理等场景;四是可靠性更高,无易损电子元件,结构简单,长期运行稳定性强,使用成本更低;五是安装方式灵活,支持螺纹安装、法兰安装、插入式安装、壁挂式安装等多种安装方式,可适配不同设备、不同场景的安装需求。
Dittmer热电偶针对核工业的特殊使用要求做了多项专属设计,可满足核工业各类场景的使用需求:首先是资质标准符合,产品符合EJ/T 1089《核电厂安全级热电偶技术条件》核工业行业标准,通过了1E级安全级设备认证,可应用于核电厂安全级监测系统,满足核安全监管的资质要求;其次是抗辐照性能优异,产品采用辐照稳定型偶丝材质,经过严格的辐照老化测试,可耐受最高10^6Gy的累计γ辐照剂量,辐照后测量精度偏差仍保持在标准允许范围内,不会出现偶丝脆化、精度失效的问题,适合反应堆周边、辐照车间等高辐照区域的长期运行;第三是放化兼容性设计,产品外壳采用低析出、耐腐蚀的特种奥氏体不锈钢材质,经过特殊钝化处理,不会与放射性介质发生反应,也不会产生额外的放射性析出物,满足核工业场景的放化兼容要求,不会对核设施的运行造成额外安全隐患;第四是高可靠性密封设计,产品采用双重铠装、激光密封焊接工艺,整体密封性能优异,可耐受核工业场景下的高温、高压、腐蚀工况,不会出现介质泄漏的安全隐患。产品可应用于核电厂反应堆冷却回路、稳压器、蒸汽发生器、乏燃料储存池、核燃料处理车间、放射性废物处置装置等各类核工业场景的温度监测,可
Dittmer热电偶是工业级高精度温度检测设备,核心功能是实现各类恶劣工业环境下的稳定温度采集,为工业生产管控、安全监测、工艺优化提供准确的温度数据支撑。其核心技术参数覆盖全场景适配需求:分度号覆盖K、S、B、E、J、T、N等全系列,测温范围覆盖-200℃至1800℃,可满足从超低温冷链到超高温冶金熔炼的全区间测温需求;测量精度分为Ⅰ级和Ⅱ级两个等级,其中Ⅰ级精度K型热电偶在0℃-1200℃区间误差不超过±0.4%t,Ⅰ级精度S型热电偶在0℃-1600℃区间误差不超过±0.25%t,完全满足高精度工艺管控需求;外壳材质可选316L不锈钢、哈氏合金C276、碳化硅、聚四氟乙烯涂层等多种类型,防护等级最高可达IP68,可适配腐蚀、高湿、高粉尘、水下等各类特殊环境;插入深度支持50mm至2000mm定制,输出形式支持热电偶毫伏信号直接输出、带变送器4-20mA模拟量输出、Modbus RTU/TCP数字信号输出等多种类型,可适配不同场景的信号采集要求。
Dittmer热电偶具有极强的系统兼容性,可适配各类工业现有的监测管控系统,无需额外增加过多改造成本:针对常规工业DCS、SCADA系统,产品支持4-20mA标准模拟量输出、HART通讯协议、Modbus RTU/Modbus TCP数字通讯协议,可直接接入西门子、ABB、施耐德、和利时、浙大中控等主流品牌的分布式控制系统,无需额外加装转换模块;针对电力行业的能效管理系统、设备状态监测系统、电力调度系统,产品可兼容IEC 61850电力通讯协议,可直接接入电力一体化管控平台,满足电力行业的通讯规范要求;针对核工业的安全级监测系统,产品符合1E级设备通讯要求,可适配核电厂专用安全监测系统,满足核安全级数据传输的可靠性要求;针对水务、环保的排污监控系统,产品数据输出符合HJ 212污染物在线监控(监测)系统数据传输标准,可直接对接政府环保部门的在线监测平台,满足环保数据上传的规范要求;针对轨道交通的机车车辆状态监测系统,产品可适配TCN列车通信网络协议,可直接接入车载监测系统。同时产品支持定制化通讯协议开发,可满足不同企业、不同项目的特殊系统对接需求,有效降低用户的系统改造成本,提升项目落
采购Dittmer热电偶时,可根据应用场景的特殊环境需求,选择对应的适配性能配置,确保产品长期稳定运行:首先是温度环境适配,若应用于冶金熔炼、特种材料烧结等超高温场景可选择B/S分度号产品,若应用于液氮存储、冷链运输等低温场景可选择T/E分度号产品,匹配对应温度区间的最优性能;其次是腐蚀环境适配,若应用于环保烟气监测、化工生产、污水处理等存在酸碱、腐蚀介质的场景,可选择哈氏合金C276、碳化硅、聚四氟乙烯涂层等外壳材质,可耐受二氧化硫、硫化氢、酸碱溶液等各类腐蚀介质的长期侵蚀;第三是辐照环境适配,若应用于核工业反应堆、辐照加工、辐照育种等存在电离辐射的场景,可选择抗辐照型产品,偶丝采用辐照稳定型材质,可耐受最高10^6Gy的累计辐照剂量,辐照后精度变化不超过标准允许范围;第四是振动冲击环境适配,若应用于风电齿轮箱、轨道交通牵引电机、冶金振动台、工程机械发动机等存在强振动的场景,可选择抗振型产品,内部采用陶瓷绝缘子加固、铠装偶丝结构,可耐受最高30g的冲击、10g的振动,不会出现断裂、信号中断的问题;第五是防水防尘需求,若应用于水下监测、露天安装、高粉尘矿山等场景,可选择IP68防护等级
Dittmer热电偶适配多行业的温度检测需求,覆盖工业生产、公共服务等全领域场景:电力行业主要用于火电厂锅炉炉膛、过热器、再热器、汽轮机缸体、输变电线路接头、新能源光伏逆变器、风电齿轮箱、水电发电机组定子等部位的温度监测;核工业主要用于反应堆冷却系统、乏燃料储存池、核燃料处理车间、放射性废物处理装置、辐照加工设备的温度检测;水务行业主要用于自来水厂次氯酸钠消毒工艺加温环节、污水处理厂污泥脱水热处理、中水回用加热系统、工业废水蒸发处置装置的温度监测;环保行业主要用于固定污染源烟气排放口、VOCs治理催化燃烧装置、垃圾焚烧炉炉膛、危废处置回转窑、餐厨垃圾处理厌氧发酵装置的温度监测;轨道交通行业主要用于动车组牵引电机、齿轮箱、制动系统、供电接触网节点、地铁车辆空调系统的温度监测;同时也可用于化工反应釜、冶金高炉、建材水泥窑、航空航天零部件热处理炉等其他工业领域的高温、腐蚀、振动等恶劣环境下的温度检测需求,可满足B端生产企业工艺管控、设备安全监测的需求,也可满足G端单位公共安全、环境监管、能源管控类项目的监测需求。
Dittmer热电偶全系列产品均符合多项国内外权威标准,可满足各类项目的准入要求:国际标准层面,符合IEC 60584《热电偶》系列标准、IEC 61508功能安全标准、IEC 61850电力通讯标准,可适配各类涉外项目、外资企业的生产管控要求;国内标准层面,符合GB/T 16839《热电偶》系列国家标准、GB 50093《自动化仪表工程施工及质量验收规范》,满足通用工业项目的使用要求;行业专项标准层面,针对电力行业符合DL/T 777《火力发电厂热电偶技术条件》电力行业标准,针对核工业符合EJ/T 1089《核电厂安全级热电偶技术条件》核工业行业标准,针对环保领域符合HJ 75《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范》、HJ 212《污染物在线监控(监测)系统数据传输标准》相关要求,针对轨道交通领域符合TB/T 3535《轨道交通 机车车辆用热电偶》行业标准。所有产品均通过对应类别的第三方权威检测,可满足政府采购项目中对标准符合性、资质齐全性的要求,适配各类国有单位、公共服务项目的采购准入条件。
Dittmer热电偶用于固定污染源烟气排放温度监测具有多重专属优势,可满足企业和监管部门的双重需求:首先是标准符合性,产品符合HJ 75《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范》中对温度监测设备的要求,测量精度、响应速度、稳定性均满足规范要求,采集的温度数据可作为排污核算的合法数据来源,满足环保监管的合规要求;其次是耐腐蚀性能优异,针对烟气中含有的二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、水汽、焦油等腐蚀介质,产品采用哈氏合金C276外壳、高纯度刚玉保护管设计,可长期耐受高腐蚀烟气环境,不会出现外壳腐蚀穿孔、精度下降的问题,大幅提升设备在烟气环境下的使用寿命;第三是防堵适配设计,针对烟气中含有的粉尘、颗粒物、飞灰等杂质,产品可选配反吹扫型结构,通过接入压缩空气定期吹扫探头,避免粉尘堵塞保护管,保障长期稳定运行,适合高粉尘的钢铁、水泥、垃圾焚烧等行业的烟气监测场景;第四是数据传输兼容性,产品支持HJ 212污染物在线监控(监测)系统数据传输标准,可直接对接生态环境部门的烟气排放连续监测平台,无需额外转换,满足环保数据自动上传的要求。产品可应用于垃圾焚烧厂、火电厂、钢铁厂、水泥厂、
Dittmer热电偶针对电力行业的使用场景做了多项专属适配性设计,可覆盖火电、水电、风电、光伏、输变电等全电力领域的使用需求:首先是标准符合性设计,产品完全符合DL/T 777《火力发电厂热电偶技术条件》电力行业标准,通过了电力行业专用的EMC电磁兼容测试,可耐受输变电场景下的强电磁干扰,不会出现信号漂移、数据失真的问题,满足电力系统对监测数据可靠性的要求;其次是耐高温高压设计,针对超超临界火电机组的测温需求,产品采用特种高温合金外壳、刚玉保护管设计,可耐受最高620℃、32MPa的高温高压工况,适合锅炉过热器、再热器、主蒸汽管道等部位的长期稳定运行;第三是电力系统通讯适配,产品支持IEC 61850通讯协议,可直接接入电力调度系统、设备状态监测系统、能效管理系统,无需额外的协议转换,满足电力系统的一体化管控要求;第四是新能源场景专属适配,针对风电场景的抗振需求,产品采用加固铠装结构、柔性安装设计,可耐受风电机组运行过程中的长期振动,适合风电齿轮箱、发电机轴承等部位的温度监测;针对光伏逆变器的测温需求,产品采用小体积、快响应设计,可快速监测逆变器功率器件的温度变化,避免过热故障,保障光