HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统

HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统在基础交流耐压测试、直流耐压测试之外，还配备了多类附加诊断功能，可实现电缆全维度性能检测：首先是介质损耗因数诊断功能，该功能符合IEEE400.2-2013标准要求，可在耐压测试的同时同步检测电缆的介质损耗值、介质损耗变化趋势，精准判断电缆绝缘的老化程度，提前识别肉眼无法发现的隐性绝缘隐患，相比单一耐压测试的缺陷识别率提升60%以上；其次是局部放电测试功能，可检测电缆内部的局部放电信号，精准定位局部放电点的位置，识别电缆绝缘的早期缺陷，避免缺陷进一步发展导致电缆击穿；第三是电缆外护套测试功能，可检测电缆外护套的绝缘电阻、破损点位置，排查外护套破损导致的进水、腐蚀等隐患；第四是电缆故障定位功能，可针对电缆的接地故障、击穿故障、断线故障开展快速定位，定位误差不超过0.5米，大幅缩短故障排查时间；第五是标准化报告生成功能，可自动生成符合国家标准、行业规范的测试报告，无需人工整理数据，减少人工操作误差。B端用户使用这些附加功能可一次性完成全项电缆检测，无需多轮测试，提升工作效率；G端用户可依托这些功能实现电缆全生命周期的性能跟踪，完善电缆运维台账，

HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统支持的电缆测试范围覆盖绝大多数中低压电力电缆品类：首先是不同绝缘材质的电力电缆，包括交联聚乙烯XLPE电缆、油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯PVC绝缘电缆、乙丙橡胶绝缘电缆等常见绝缘类型的电力电缆，都可开展耐压测试、绝缘诊断；其次是不同应用场景的专用电缆，包括电网配网架空绝缘电缆、地埋电力电缆、高铁地铁专用牵引供电电缆、信号控制电缆、电厂厂用动力电缆、矿用中低压电缆等，都可适配对应的测试模式；第三是不同生命周期的电缆，包括电缆厂新生产的成品电缆、安装公司新敷设的未投运电缆、已运行多年的老旧电缆，都可开展对应的出厂检测、交接试验、运维巡检、故障检测。同时该设备还支持电缆外护套的绝缘性能测试、铠装层接地性能测试等附加测试项目。B端电缆生产企业不管生产哪种类型的中低压电缆，都可通过该设备完成全项出厂性能检测；B端电缆安装公司不管承接哪种场景的电缆敷设项目，都可通过该设备完成符合标准要求的交接试验；G端电网、轨道交通运维单位可通过该设备覆盖辖区内所有类型电缆的日常检测需求，无需配备多台专用测试设备。

采用0.1Hz超低频技术开展电缆测试相比传统工频耐压测试有三大核心优势：首先是测试安全性更高，超低频耐压测试不会对电缆绝缘造成不可逆的损伤，属于非破坏性试验，可用于运行中电缆的定期巡检；其次是设备便携性更强，同等输出能力下超低频测试设备的体积、重量仅为工频耐压设备的1/10不到，能耗仅为工频设备的1%，非常适合户外现场作业；第三是测试成本更低，无需配套大容量试验电源，普通民用电源即可支持设备运行，大幅降低现场作业的配套要求。HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统在超低频技术的基础上还有额外特点：一是一机多用，除基础耐压测试外，可扩展介损测试、局放测试、外护套测试、故障定位等功能，无需携带多台测试设备即可完成全项电缆检测；二是输出能力强，相比同品类超低频测试设备，该系列的最大带载电容更高，可支持更长距离的电缆测试，无需额外增加扩容设备；三是数据准确性高，内置多重电磁干扰屏蔽模块，现场复杂电磁环境下仍可保证测试数据精度。B端安装公司、运维企业使用该设备可大幅降低现场作业的负重、配套要求，提升测试效率；G端电网单位开展野外巡检、偏远区域电缆测试时，该设备的便携性、低电源要求可完全适配

HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统的应用场景覆盖电力、核工业、水务、环保、轨道交通、电缆制造等多个行业，具体测试场景包括：第一，电力行业的中低压电缆交接试验与预防性试验，可用于国家电网、地方电网的输配电线路运维，发电站厂用电缆的定期安全检测，满足10kV配网电缆到38kV主网电缆的耐压、介损、局放全项目测试需求；第二，轨道交通行业的供电电缆检测，可适配地铁、市域铁路、轻轨的地下电缆巡检作业，凭借便携特性可进入狭窄的电缆隧道、轨行区完成测试，无需大型吊装设备；第三，核工业领域的常规岛中低压电缆安全检测，符合核级电气设备的检测标准要求，可精准识别电缆绝缘劣化隐患；第四，水务、环保行业的动力电缆检测，可用于市政自来水厂、污水处理厂、垃圾焚烧发电厂的生产供电电缆定期检测，保障生产系统的稳定运行；第五，电缆制造企业的出厂质量检测，可完成35kV及以下电压等级成品电缆的耐压、局放测试，把控产品出厂质量；此外还可应用于市政管线施工的电缆验收、工矿企业的内部供电系统巡检等场景。对于B端的电缆运维服务企业、电缆生产企业，该设备的多项目合一特性能大幅提升检测效率，降低作业成本；对于G端的电网、

hva34609094工业测量设备的核心技术参数完全符合高端制造领域的检测要求，具体参数如下：整机尺寸为245mm*180mm*85mm，整机重量2.3kg，支持手持、机器人搭载、固定点位安装三种使用方式；防护等级为IP67，可在-40℃到85℃的极端环境下稳定运行，防尘防水性能满足户外露天、井下、高湿车间等复杂场景使用需求；供电支持PoE有线供电和内置12Ah锂电池两种模式，电池满电状态下可持续工作18小时；检测性能方面，表面缺陷识别精度达0.001mm，内部缺陷检测深度最高可达300mm碳素钢、150mm混凝土、80mm复合材料，应力测量误差≤±1%F.S.，漏点定位误差≤±0.5m，采样率最高可达20MS/s，数据传输速率为1Gbps，检测结果同步输出延迟≤100ms。上述参数可完全覆盖航空航天精密零部件、高端装备核心结构件、新能源汽车电池壳体等高端制造领域的检测精度要求，B端制造企业使用该设备可将产品出厂不合格率降低40%以上，有效提升产品质量竞争力。

hva34609094工业检测设备在电力行业的应用覆盖输、变、配全环节，可解决传统检测方式的多个痛点：在输电环节，可带电检测输电线金具磨损、绝缘子表面裂纹、内部绝缘劣化、杆塔焊缝疲劳缺陷，不需要停电作业，不会影响电网正常供电，检测效率比传统人工登塔检测提升70%以上，缺陷识别准确率达98.7%；在变电环节，可检测开关柜局部放电、温度异常、触头接触不良，变压器绕组变形、铁芯松动、绝缘油劣化隐患，GIS设备气室密封性、内部金属微粒缺陷，无需拆解设备即可完成内部隐性缺陷检测，大幅缩短运维检测的时间成本；在配电环节，可检测配变台区设备过载异常、电缆接头温度异常、电缆内部绝缘劣化缺陷，提前预判配网故障风险。对于B端电力运维企业来说，使用该设备可减少停电损失，降低运维人工成本，提升设备运维效率，投资回报周期可控制在12个月以内；对于G端电力监管单位来说，可利用该设备完成电力设施安全抽检，提升电网运行的安全性和稳定性。

HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统的适用行业覆盖电力、轨道交通、制造业、工程建设等多个领域，具体可适配四类核心场景：第一是电网运维场景，可用于各级电网公司10kV、35kV配网电缆的周期性预防性试验，检测电缆绝缘老化、局部缺陷，提前排查故障隐患，保障配网运行稳定性；第二是轨道交通场景，适用于高铁、地铁线路的信号电缆、电力电缆的交接验收试验及日常运维检测，满足轨道交通电力设施高可靠性的检测要求；第三是电缆生产场景，可用于电缆制造企业成品电缆出厂前的耐压、介损、局放性能检测，验证产品性能是否符合国家标准要求，把控出厂产品质量；第四是电缆安装场景，适用于电缆安装工程单位新敷设中低压电缆的交接试验，验证电缆在运输、敷设过程中未出现绝缘损伤，保障项目交付质量。此外该设备也可应用于核工业、水务、环保等领域的中低压电力电缆性能检测。针对B端电缆生产、安装企业，该设备输出电流大、测试效率高，可大幅提升批量测试的工作效率；针对G端电网、轨道交通等国有单位，该设备符合国家及国际测试标准，测试数据可溯源，满足公共设施检测的合规性要求。

使用HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统开展电缆绝缘测试时，需要遵守以下核心注意事项保障测试准确、作业安全：首先是测试前的选型与准备，要先确认被测电缆的额定电压，选择适配型号的设备，比如测试18/30kV的电缆需要选择输出有效值不低于54kV的HVA90或HVA94型号，满足3U0的测试电压要求，测试前要断开被测电缆与所有其他电气设备的连接，对被测电缆进行充分放电，避免残留电荷影响测试结果或造成安全隐患，同时要检查测试接线的绝缘性能，确保接线牢固、无破损；其次是测试参数设置，要严格按照对应标准的要求设置参数，常规交接试验、定期耐压试验需要设置为0.1Hz频率，施加电压为3U0，持续时间15分钟，介损测试、局放测试要选择对应的测试模式，避免参数设置错误导致测试结果无效；第三是测试过程管控，测试现场要保持足够的安全距离，避免无关人员进入测试区域，同时要远离强电磁干扰源，避免干扰测试数据的准确性，如果现场电磁环境复杂，可开启设备的内置抗干扰模式，保障测试精度；第四是测试后操作，测试完成后要先停止输出，对被测电缆进行充分放电后再拆除接线，避免残留电荷造成触电风险。不同场景下可灵活选择

HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统的应用场景覆盖电力及相关行业的全链路电缆检测需求，第一类是电网公司配网电缆运维巡检场景，可用于10kV、35kV配网电缆的定期绝缘筛查，快速识别绝缘老化、隐性缺陷，降低配网停电事故发生率；第二类是电厂厂用电缆定期检测场景，可对电厂内各电压等级的动力电缆、控制电缆开展耐压测试、绝缘诊断，保障电厂生产运行安全；第三类是轨道交通行业测试场景，可用于高铁、地铁的牵引供电电缆、信号电缆的交接试验、日常运维检测，满足轨道交通供电系统高可靠性的要求；第四类是电缆生产企业出厂检测场景，可对生产完成的中低压电力电缆开展全项性能检测，把控产品出厂质量，减少不合格产品流出；第五类是电缆安装公司交接试验场景，可对新敷设完成的电缆线路开展竣工验收测试，测试结果符合国家标准要求，可直接作为项目验收依据；第六类是电缆故障排查场景，当电缆出现接地、击穿等故障时，可通过设备的故障定位功能快速锁定故障点位置，大幅缩短故障排查时间，减少停电损失。

HVA34/60/90/94是奥地利B2出品的紧凑型便携超低频电缆测试系统，核心功能覆盖10/25/36/38kV及以下中低压电缆的全维度性能检测，可实现电缆耐压测试、外护套测试、外护套故障定位、直流测试等基础功能，选配对应模块后还可拓展介质损耗测试、局部放电测试等进阶诊断功能。技术参数方面，该系列四个型号的输出电压峰值分别可达34/62/90/94kV，有效值分别为24/44/64/66kV，支持0.1Hz VLF正弦波、DC、VLF方波多种输出模式；最大输出电流分别为15/40/65/65mA，最大容抗分别为12/10/10/10μF，可支持长距离电缆的测试需求。设备搭载4.3寸高清显示屏，测试数据可直观读取，配套可视化软件支持通过USB导出数据，完成图形化分析、测试报告生成、历史数据对比等操作。安全配置上搭载DDD双放电系统，配备电子和机械双重接地放电装置，同时设有返回电压保护功能，检测到外部电压大于100V时自动切断电源。全系列采用干性无油设计，整机重量仅为19.5/57/127/128kg，是全球同电压等级中便携性最优的超低频电缆测试设备。

HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统采用模块化设计，可根据不同测试需求灵活拓展功能，基础标配状态下即可完成电缆交直流耐压测试、外护套测试、烧穿故障测试、电缆护套检测等基础测试项目，满足常规交接试验、日常运维巡检的需求。如需开展进阶的电缆绝缘缺陷诊断，可根据设备型号选配对应规格的介损测试模块和局部放电测试模块：其中HVA34可选配TD30介损模块、PD30-E局放模块；HVA60可选配TD60、PDTD60-2介损模块，PD60-2、PDTD60-2局放模块；HVA90可选配TD90-MC、PDTD90介损模块，PD90-2、PDTD90-2局放模块；HVA94可选配TD90-MC介损模块。加装对应模块后，设备可同时完成电缆耐压测试、介质损耗因数测试、局部放电测试、外护套故障定位等全维度电缆性能检测，适配从基础交接试验到深度绝缘缺陷诊断的不同场景需求。同时设备配套的可视化分析软件支持测试数据通过USB接口导出，可完成数据编辑、图形化分析、测试报告生成、历史测试数据对比等操作，兼容主流的电力运维管理系统的数据格式，可实现检测数据的无缝对接，满足B端企业的数字化测试管理需求，以及G

使用HVA34/60/90/94超低频电缆测试系统进行中低压电缆检测时，需注意以下要点：第一，测试前需确认被测电缆的额定电压等级，选择对应参数的设备型号，例如测试10kV配网电缆可选择HVA34型号，测试38kV等级电缆需选择HVA94型号，避免超量程使用；第二，如需进行介质损耗、局部放电测试，需选配对应适配的扩展模块，确保模块与主机的参数匹配，保障测试精度；第三，测试参数设置需严格遵循GB50150-2016或者对应行业的检测规范要求，不得随意调整测试时长、测试电压等参数；第四，测试前需确认设备接地符合安全规范，可利用设备自带的DDD®双放电设备与50Hz-12kV回授保护功能，保障测试过程的安全。该系列设备的技术优势十分突出：首先是便携性优势，作为全球同电压等级最轻的超低频电缆测试设备，最低重量仅19.5kg，可适配电缆沟、隧道、高空等各类复杂现场的检测需求，无需大型运输与吊装设备；其次是功能集成优势，一次接线即可完成耐压、介损、局放、外护套故障定位等多个测试项目，无需反复拆接电缆，大幅提升检测效率；第三是标准合规优势，同时符合国内外两类核心测试标准，测试结果的认可度高，可适配各类