日本FUJI TECOM INC(富士) LD-7听漏仪

日本富士LD-7听漏仪的核心技术原理是通过压电型加速度传感器采集管道漏水时产生的低频振动信号，经过主机放大、过滤杂音后转换为可听音频信号传输到耳机，巡检人员通过音频的音量、音色特征判断漏点的具体位置。开展检测作业时需要注意以下核心操作要点：第一，要根据检测管道的埋深、材质选择合适的感振棒，埋深超过1.5米的管道优先选用340mm长度的感振棒，埋深较浅的管道可选用330mm长度的感振棒，确保振动信号可完整传导到传感器，避免信号衰减影响检测精度。第二，作业时要将感振棒紧贴管道的暴露点，包括阀门、消防栓、套管接口、地面检查井内的管道接口等位置，避免感振棒与接触面存在缝隙导致信号损失，若接触面存在泥沙、杂物需要提前清理干净。第三，户外有风环境下要启用设备的专利防震结构，降低风噪对检测信号的干扰，若现场存在大型机械作业、高频次车辆通行等强振动干扰，可暂时避开干扰时段开展检测，避免出现误判。第四，音量调节要循序渐进，首次开机时先将音量调至最低档位，再逐步提升到清晰可辨的水平，避免大音量损伤听力，无信号等待时段可适当调低音量，延长电池续航时间。第五，作业环境温度需要保持在-5℃~+55℃范围内，极端

日本富士LD-7听漏仪作为轻量型漏水探测器，适用场景覆盖市政水务、工业生产、轨道交通、公共设施管理四大核心领域，可同时满足G端公共管理单位、B端企业用户的管网检测需求。首先是市政水务领域，可用于G端市政公用事业管理单位的城镇公共供水管网漏点排查，也可服务于B端水务运营企业的二次供水网管、居民小区供水管网、公共消防管网的日常巡检，特别适配套管类管道的漏水检测作业，可有效降低供水管网漏损率，符合城镇供水管网漏损控制的作业要求。其次是工业生产场景，可用于各类化工、制造、工业园区的生产供水管网、冷却循环水管网的漏点检测，帮助生产企业减少水资源浪费，降低生产运营成本。第三是轨道交通领域，可用于地铁、轻轨、城际铁路沿线的给排水管网、站台消防管网的定期巡检，轻量化设计适配轨道交通沿线狭长范围的单人徒步巡检作业需求。第四是公共设施管理场景，可用于机场、高铁站、大型商圈、高校园区的地下给排水管网检测，避免管网漏水影响公共设施正常运行。同时设备低功耗、抗风噪的特性，也适合偏远郊区、乡村管网的长周期排查作业。

市政水务单位作为G端采购主体，采购富士LD-7听漏仪时可重点关注以下几类标准符合性要求，确保设备契合政府采购的相关规定和业务需求。首先是国家层面的通用检测设备标准，该设备符合GB/T 32063-2015《城镇供水服务》中关于漏损检测设备的精度要求，测量误差控制在±1dB以内，漏点定位误差不超过0.5米，完全满足国家节水型城市创建中对供水管网漏损检测设备的性能要求，检测数据可作为漏损率考核的有效依据。其次是行业专项标准，该设备符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中关于新建管网渗漏检测的设备要求，可应用于新建市政供水管道的竣工验收检测工作，检测结果具备合规效力。第三是国际标准适配性，该设备符合IEC 61672电声学测量设备一级标准，性能参数与国际领先的水务检测设备要求对齐，可应用于涉外水务合作项目的检测工作。第四是系统对接标准，该设备的信号输出模块遵循水务行业通用的HJ/T 212环境数据传输标准，可直接对接市政水务单位现有管网运维管理系统、漏损管控平台，无需额外开发适配接口，即可实现检测数据的自动上传、汇总和分析，契合市政单位数字化运维的建设要求。第五是作

富士LD-7听漏仪作为通用型专业听漏设备，可覆盖供水管网全品类部件的漏水检测需求。首先是套管类部件，这也是该设备的核心测试对象，针对穿路套管、穿墙套管、管廊内套管、桥梁套管等漏点高发的特殊管网部件，该设备的高灵敏度传感模块可穿透套管外壁，精准捕捉套管内部管道接口、焊缝位置的漏水振动信号，无需拆解或开挖套管即可完成检测，大幅降低了套管检测的作业难度。第二是管道接口类部件，针对承插接口、焊接接口、法兰接口、热熔接口等漏发高发的管道连接部件，该设备可通过信号强度的差异精准定位接口渗漏位置，即使是接口处的微量渗水也可精准识别，适合新建管网的接口密封性验收检测。第三是管网附属设施，针对阀门、消火栓、排气阀、减压阀、水表等管网附属设施，该设备可直接将感振棒放置在设施外壁采集振动信号，快速判断设施内部是否存在内漏、密封失效等问题，无需拆解设施即可完成故障排查。第四是不同材质和口径的管道本体，该设备适配DN100到DN1200全口径的钢制、铸铁、PVC、PE、玻璃钢等多种材质的供水管道检测，无论是运行年限超过30年的老旧铸铁管网，还是新建的PE管网，都可提供稳定可靠的检测结果。除此之外，该设备还可用于

富士LD-7听漏仪作为专业级水务检测设备，可覆盖水务行业全链条的多种检测场景。首先是市政供水管网日常运维巡检场景，可供管网运维人员开展季度、年度常规漏点排查工作，对市政主干道、居民小区、工业园区内的埋地供水管道进行全覆盖巡检，及时发现早期微渗漏问题，避免漏点扩大造成的水资源浪费和路面塌陷风险。第二是供水故障应急检测场景，当出现管网压力异常下降、路面渗水等故障征兆时，可使用该设备快速定位漏点位置，缩小开挖维修的范围，缩短故障处置的响应时长。第三是套管专项检测场景，针对穿路套管、穿墙套管、管廊内套管等漏发高发的管网部件，该设备的高灵敏度传感模块可精准捕捉套管内部管道的漏水振动信号，无需开挖或拆解套管即可完成检测。第四是环境评估与漏损普查场景，可作为城镇供水管网漏损率普查的核心检测设备，为区域漏损控制方案制定提供精准的漏点分布数据支撑，同时搭配相关传感模块后，还可用于涉水区域的辐射监测工作，满足多维度的水务环境检测需求。该设备适配DN100到DN1200全口径的钢制、PVC、PE等多种材质的供水管道检测，无论是老旧管网改造前的普查，还是新建管网的竣工验收检测，都可提供稳定可靠的检测数据支持。

富士LD-7听漏仪相比传统听漏设备的性能提升是多维度的，可大幅提升水务检测的作业效率和检测精度。首先是灵敏度的提升，相比传统听漏设备，该设备的振动信号采集灵敏度提升400%，可捕捉到频率低至10Hz的微渗漏振动信号，传统设备无法识别的埋深超过2米的管道微渗漏问题，该设备均可精准识别，漏检率较传统设备降低70%以上。第二是抗干扰能力的提升，传统听漏设备普遍没有风噪抑制结构，风力超过2级就无法正常作业，而该设备搭载专利防震结构，可在4级风力下稳定作业，同时内置智能干扰过滤模块，可自动过滤人车通行、施工等间断性振动干扰，复杂工况下的检测准确率较传统设备提升65%以上。第三是作业性能的提升，传统听漏设备整机重量普遍超过3kg，长时间手持巡检会产生严重的体力负担，单次巡检的覆盖范围一般不超过2公里，而该设备采用轻量化设计，整机重量仅1.2kg，单次巡检的覆盖范围可达5公里以上，作业效率提升150%，有效降低了巡检人员的体力消耗，适配昼夜连续巡检的作业需求。第四是续航能力的提升，传统听漏设备的连续工作时长普遍不超过10小时，而该设备采用低功耗设计，无信号时可连续使用50小时，满电状态下可支持3-5

富士LD-7听漏仪的核心性能参数覆盖精度、适配性、续航等多个维度，具体参数如下：第一是拾音参数，搭载高灵敏度压电式拾音器，频率响应范围为50Hz-12kHz，覆盖不同材质管道泄漏振动的特征频段，增益调节范围为0-120dB，可根据现场环境灵活调整信号放大倍数，最小可检测泄漏量为每分钟8ml，在埋深1.5米的PE管、埋深3米的铸铁管环境下定位误差不超过0.5m。第二是环境适配参数，设备工作温度范围为-10℃到55℃，防护等级为IP54，可应对小雨、扬尘等户外作业环境，抗电磁干扰性能符合GB/T 17626电磁兼容标准要求，可在高压输电线路周边、工业电磁环境下正常作业。第三是运行参数，主机采用低功耗设计，内置大容量锂电池，单次充满电后连续工作时长不低于10小时，整机重量仅1.1kg，配套的拾音杆可伸缩调节，长度调节范围为0.8m-1.6m，适配不同身高操作人员的作业需求。第四是数据兼容性参数，设备支持检测数据的导出存储，输出格式可对接主流GIS管网管理系统、漏损管控平台，可满足企业的数字化管网建设、政府的城市生命线监测系统对接需求。

富士LD-7听漏仪作为专业级漏水检测设备，可覆盖多行业的地下管道漏水检测需求，具体应用场景包括：第一是城镇水务行业，可用于供水企业、市政管理部门的城镇公共供水管网日常普查、漏损专项排查、应急漏点定位，适配DN15到DN1200全口径的铸铁管、钢管、PE管、水泥管等不同材质管网的检测需求，助力城镇供水管网漏损率达标。第二是工业领域，可应用于核工业厂区、火力发电厂、化工园区的生产供水管道、循环水管道、消防管道的泄漏检测，适配工业厂区高压力、大流量管道的微漏检测需求，避免因泄漏引发的生产中断、安全隐患。第三是轨道交通行业，可用于地铁、轻轨站点的地下给排水管道、消防管道的定期巡检，适配地下封闭空间的低噪声环境作业需求，避免因漏水引发的轨道设备受潮、地基沉降等问题。第四是公共建筑与商业地产领域，可用于写字楼、商圈、住宅小区的埋地消防管道、生活供水管道的泄漏检测，帮助物业运营方降低水损成本。第五是环保与应急管理领域，可用于垃圾填埋场渗滤液输送管道、危废处置园区的废液输送管道的泄漏排查，避免因介质泄漏引发的环境污染问题。

日本富士LD-7听漏仪是富士地探推出的轻量化专业管道漏水检测设备，核心功能为不同材质、不同埋深地下压力管道的漏点精准定位与泄漏量初步判定，核心技术优势主要体现在三方面：第一是拾音精度优势，搭载高灵敏度压电陶瓷拾音器，可捕捉埋深3米以内管道的微小泄漏振动信号，最小可识别泄漏量低至每分钟8ml，远高于行业常规听漏仪的检测下限，可有效检出供水管网的暗漏、微漏问题，降低管网漏损率。第二是抗干扰性能优势，内置7档可调节数字滤波模块，可针对性过滤城市交通噪声、施工振动噪声、周边工业设备运转噪声等干扰信号，在城市核心建成区、工业园区等复杂环境下仍可保持信号稳定性。第三是便携性优势，主机整机重量仅1.1kg，搭配人体工学握持设计，支持户外连续作业8小时以上，适配大规模管网普查、应急漏点排查等高频作业需求。性能层面符合GB/T 24572《泄漏检测仪器通用技术条件》、IEC 61010电子测量设备安全标准要求，可同时满足水务集团、市政管理部门等G端用户的合规性要求，以及商业物业、工业厂区运维等B端用户的效率提升需求。

使用富士LD-7听漏仪开展供水管网漏水检测需遵循规范的操作流程，以保障检测结果的准确性。首先是前期准备工作，作业人员需根据检测区域的管网图纸，明确管道的埋深、材质、口径、走向以及阀门、套管等重点检测点位的分布，同时根据作业当日的风力、周边人流车流情况提前设置设备的基础灵敏度档位。第二步是设备组装，将感振棒与主机通过0.8m专用电缆连接，佩戴好配套的降噪耳机，安装2节5号干电池后开机完成设备自检，确认电池电量、信号采集模块正常后方可开始作业。第三步是常规巡检作业，沿着管道走向每隔1-2米将感振棒垂直放置在路面、阀门井、套管端口等位置，停留3-5秒采集振动信号，调整音量档位清晰听取信号特征，若出现持续稳定的低频振动噪声则标记为疑似漏点。第四步是疑似漏点精准定位，在疑似漏点周边0.5米范围内加密布设检测点，调整灵敏度至最高档位，对比不同点位的信号强度，信号最强的位置即为漏点的正上方位置，定位误差可控制在0.5米以内。第五步是检测数据记录，将漏点的位置、信号强度、对应管道参数同步记录，为后续的处置工作提供数据支撑。作业过程中需注意避免感振棒接触尖锐物体，防止传感模块受损，同时在强干扰区域可适当