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Locator S电缆外护套故障精确定位仪

Locator S电缆外护套故障精确定位仪
Locator S电缆外护套故障精确定位仪

联系方式:010-68460051
Tel:13520131150

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Locator S电缆外护套故障*定位仪简介:
•Locator S当接近故障时,步进电压将明显增加,仪器上的旋钮(零点)将指示故障的*位置

Locator S电缆外护套故障*定位仪特点:
•符合人体工程学的超轻设计
•具有 μV 级灵敏度的*定位仪
•超大液晶显示器
•高灵敏度的传感器使仪器能够快速指出故障方向
•配备用于抑制干扰的集成滤波器
•具有脉冲周期识别和显示功能
•具有自动零点补偿功能
•经久耐用的外壳符合 IP66 高等级防护标准

Locator S电缆外护套故障*定位仪应用:
•配合合适的高压发生器,*定位地下管线网络中的电缆外护套故障
•定位其他接地故障
•故障定位过程中显示故障方向

Locator S电缆外护套故障*定位仪标准配置:
•Pinpointer Locator S 主机,两个接地探头
•说明书
•相应附件

选配件
•HTD 6电缆外护套测试仪
•BFL 6电桥故障定位器(用于预定位)
定位模式
阶跃电压DC(直流) 直流测量
阶跃电压浪涌 峰值测量
主要指标
电压 离散值
实际值栏 位置反转。极性;切换
历史值栏 位置反转。极性;切换
脉冲周期 直流和浪涌模式
测量精度
测量范围 ±20µV to ±250V
最高灵敏度 20µV
输入电阻 500kΩ
干扰抑制 50/60Hz;162/3Hz;CPS;DC
一般资料
显示 160x104mm;背光
尺寸 100x190x100mm
IP评级 IP66
重量 0.7kg
电池 锂电池;40小时操作
USB充电器
接地探头 2个1000mm
* 常见问题 *
  • Locator S电缆外护套故障精确定位仪符合哪些国内国际行业标准?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪的研发与生产完全符合各类国内国际行业标准要求,可满足不同行业合规检测的需求。国内标准方面,符合GB/T 18852-2002《高压电缆外护套故障定位导则》中关于电缆外护套故障检测设备的精度、功能、适用范围要求;符合DL/T 849.4-2017《电力设备专用测试仪器通用技术条件 第4部分:电缆故障测试仪》中关于电力行业专用检测设备的性能指标、测试方法、环境适应性要求;符合GB/T 3048.10-2007《电线电缆电性能试验方法 第10部分:挤出护套火花试验》相关的检测精度要求;符合城市轨道交通GB 50157-2013《地铁设计规范》中关于供电系统检测设备的技术要求。国际标准方面,符合IEC 60229《电力电缆外护套试验标准》、IEC 60304《轨道交通 牵引供电系统电缆测试标准》相关要求,同时满足核工业领域NBT 20057-2011《核电厂电缆老化管理大纲制定导则》中关于电缆检测设备的性能要求。所有技术指标均通过国家权威计量检测机构的校准验证,可作为合规检测的有效工具使用。

  • Locator S电缆外护套故障精确定位仪的测量精度能达到什么水平,适合哪些高精度检测需求?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪的测量精度处于行业领先水平,其中故障点定位精度最高可达0.2m,常规作业环境下定位误差≤0.5m,绝缘电阻检测误差≤±2%,故障类型识别准确率≥99.5%,可满足各类高精度检测需求。该设备的高精度特性适配的场景包括:500kV及以上特高压输电电缆外护套故障定位,特高压电缆外护套微小破损会导致局部放电、绝缘击穿风险,高精度定位可避免大范围开挖作业,降低运维成本;核工业核级特种电缆故障检测,核级电缆敷设区域多为辐射管控区,高精度定位可减少人员在管控区的停留时间,降低辐射暴露风险;城市核心区地下电缆故障定位,核心区地下管线密集,高精度定位可避免对其他管线的破坏,减少作业对城市运行的影响;水下电缆故障定位,水下作业成本极高,±0.5m以内的定位误差可大幅缩小水下作业范围,降低作业难度与成本;轨道交通信号控制电缆故障定位,信号控制电缆故障会直接影响行车安全,高精度定位可缩短故障排查时间,快速恢复线路运行。该设备的高精度特性可帮助用户将故障排查效率提升80%以上,大幅降低故障处置的综合成本。

  • Locator S电缆外护套故障精确定位仪支持哪些现有电力运维系统的对接兼容?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪具备开放的标准化数据接口,可与当前主流的各类电力运维、工业设备管理系统实现无缝对接,无需额外开发适配程序。首先支持与电力行业常用的PMS生产管理系统对接,可将检测得到的电缆故障数据、绝缘状态数据直接上传至PMS系统,自动匹配对应电缆的设备台账,完善电缆全生命周期的运维数据;其次支持与电力电缆在线监测系统对接,可作为离线检测设备补充在线监测的盲区数据,校准在线监测的故障预警结果,提升系统预警准确率;第三支持与核电行业的核级设备运维管理系统对接,符合核级设备数据传输的加密要求,可将检测数据同步上传至系统,满足核电厂设备运维的合规性要求;第四支持与轨道交通的供电运维管理系统对接,可匹配地铁、高铁的供电设备台账,自动生成故障处置工单;第五支持与城市综合管廊的智慧运维平台对接,可将检测数据同步至平台的电缆管理模块,完善管廊电缆的状态评估体系。设备数据输出格式符合DL/T 1970-2019《电力设备状态监测数据传输规约》要求,支持MQTT、HTTP等多种传输协议,可适配不同系统的对接需求。

  • 核工业领域使用Locator S电缆外护套故障精确定位仪能满足哪些特殊检测要求?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪针对核工业领域的特殊作业环境与检测要求做了针对性的性能优化,可完全满足核工业电缆检测的各类特殊需求。首先是环境适应性要求,设备整机采用防辐射外壳设计,可在γ辐射剂量率≤100Gy/h的环境下连续正常作业4小时以上,外壳防护等级达到IP67,可适应核工业区域高湿、高腐蚀、高粉尘的作业环境,表面光滑无死角,可进行常规去污作业;其次是检测精度要求,核级电缆外护套微小破损可能导致放射性物质泄漏风险,该设备定位精度≤0.5m,可识别最小0.1mm的外护套隐性破损,故障识别准确率≥99.5%,可满足核级电缆的高可靠性检测要求;第三是合规性要求,设备符合NBT 20057-2011《核电厂电缆老化管理大纲制定导则》、IEC 61244《核电厂电缆老化监测标准》相关要求,检测数据可作为核电厂电缆老化状态评估、定期安全审查的有效依据;第四是作业便捷性要求,核工业作业区域多为管控区,人员停留时间有限,该设备支持单人作业,全程操作步骤不超过5步,单次检测时间较常规设备缩短60%以上,可大幅减少人员在辐射区域的停留时间。

  • 轨道交通供电系统应用Locator S电缆外护套故障精确定位仪有哪些技术优势?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪在轨道交通供电系统的应用中具备多项针对性技术优势,可有效提升轨道交通供电电缆的运维效率。首先是抗干扰性能优势,轨道交通供电系统周边存在接触网高频电磁干扰、信号系统通信干扰等多种强电磁干扰源,该设备采用多级滤波设计,抗电磁干扰等级达到Ⅲ级,可在10kV/m的强电场干扰环境下保持检测数据的准确性,故障定位误差不受干扰影响;其次是适配性优势,轨道交通供电系统包含1500V直流牵引电缆、10kV动力电缆、380V低压控制电缆、通信信号电缆等多种电缆类型,该设备可适配所有电压等级、所有类型的轨道交通电缆外护套故障检测,无需更换不同型号的检测设备;第三是效率优势,轨道交通线路多为运营线路,运维窗口时间仅为夜间停运的3-4小时,该设备支持预定位与精定点一体化作业,单次作业可覆盖10km以上的电缆线路,故障排查效率较常规设备提升2倍以上,可在有限的运维窗口内完成多段线路的检测作业;第四是数据兼容性优势,设备符合GB 50157-2013《地铁设计规范》相关要求,检测数据可直接对接轨道交通供电运维管理系统,自动生成故障处置记录,满足轨道交通运维的合规性要求

  • 采购Locator S电缆外护套故障精确定位仪需要关注哪些和政府采购要求匹配的技术指标?

    政府采购康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪时,可重点关注以下与政府采购要求、行业合规要求匹配的技术指标,确保设备符合项目招标的资质与性能要求。首先是标准符合性指标,该设备符合GB/T 18852-2002、DL/T 849.4-2017、IEC 60229等国内国际标准,所有技术指标均通过国家计量器具型式批准,可满足电力、轨道交通、核工业等领域政府采购项目的标准符合性要求;其次是性能指标,定位精度≤0.5m、最大检测距离≥50km、适配电压等级覆盖10kV~500kV、绝缘电阻检测范围0~10TΩ、抗电磁干扰等级≥Ⅲ级、防护等级≥IP65,这些指标均高于政府采购项目的常规要求,可满足各类复杂场景的作业需求;第三是系统对接能力指标,该设备支持DL/T 1970-2019电力数据传输规约,支持MQTT、HTTP等主流传输协议,可对接各类政府主导的智慧运维平台、城市管廊管理平台、电力生产管理系统,满足政府采购项目的数字化对接要求;第四是特殊行业适配指标,针对核工业采购项目,设备符合NBT 20057-2011核电厂电缆检测相关标准,具备防辐射、可去污的特性;针对轨道交通采购项目

  • 使用Locator S电缆外护套故障精确定位仪开展电缆外护套故障检测的操作流程是什么?

    使用康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪开展检测的操作流程分为四个核心步骤,全程无需专业级高难度操作,普通运维人员经过基础培训即可独立完成作业。第一步是前期准备,确认待检测电缆已断电并完成接地放电,根据电缆敷设方式、电压等级选择对应的检测模式,直埋电缆选择跨步电压法、穿管/沟道电缆选择音频感应法、长距离高压电缆选择脉冲电压法;第二步是预定位作业,将设备信号发射端连接至待检测电缆的外护套导体与接地极之间,发射对应频率的检测信号,沿电缆走向使用接收端采集信号强度变化,锁定故障点所在的大致区间,区间锁定精度可达10m以内;第三步是精定点作业,在锁定的故障区间内,调整接收端的采样频率至最高档位,逐米采集信号强度与相位变化,当信号强度达到峰值、相位发生180°翻转的位置即为故障精准位置,定位误差≤0.5m;第四步是数据记录,完成定位后设备自动生成检测报告,记录故障位置、绝缘电阻数值、故障类型、检测时间等核心参数,报告可直接导出用于运维档案留存。作业过程中需注意避开强电磁干扰区域,若存在高压架空线路并行的情况,可开启设备的抗干扰模式,保证检测数据的准确性。

  • Locator S电缆外护套故障精确定位仪的故障定位技术原理是什么?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪融合了脉冲电压法、跨步电压法、音频感应法三种成熟的检测技术原理,可根据不同的作业场景自动选择最优的检测原理,保证定位精度与效率。脉冲电压法的原理是向电缆外护套与接地极之间发射高压脉冲信号,脉冲信号在故障点处会产生反射波,设备通过计算发射波与反射波的时间差,结合电缆的波阻抗参数,计算得到故障点与测试端的距离,实现长距离电缆的故障预定位,该原理适用于5km以上的长距离电缆检测,预定位精度可达10m以内;跨步电压法的原理是向故障电缆外护套通入直流信号,信号会通过故障点流入大地,在故障点周围形成地面电位差,使用接收端的两个接地探针检测地面的电位差变化,当电位差达到峰值、极性发生翻转的位置即为故障点,该原理适用于直埋电缆的精确定位,定位精度≤0.5m;音频感应法的原理是向电缆外护套通入特定频率的音频信号,信号会沿着电缆外护套传导,在故障点处信号会向地面辐射,使用接收端的感应线圈采集信号强度变化,信号强度最高的位置即为故障点,该原理适用于穿管、沟道、架空等无法插入接地探针的场景,定位精度≤1m。设备内置的智能算法可自动识别电缆敷设环境,选择最优的检测

  • Locator S电缆外护套故障精确定位仪适用于哪些行业和应用场景?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪的适配场景覆盖电力、核工业、水务、环保、轨道交通、城市管廊等多个领域,不同行业的具体应用场景如下:电力行业场景包括输配电网络地下电缆日常巡检、高压架空电缆落地段外护套检测、风电场/光伏电站升压站电缆运维、变电站内部控制电缆绝缘状态排查;核工业场景包括核岛外围动力电缆定期检测、核电辅助生产区域通信电缆故障排查、核废料处置区域特种电缆绝缘检测;水务行业场景包括水下取排水泵站供电电缆故障定位、市政供水管网配套监测电缆绝缘检测、污水处理厂水下作业设备供电电缆巡检;环保行业场景包括垃圾填埋场渗滤液处理系统配套电缆检测、危废处置厂区防爆电缆绝缘状态排查;轨道交通场景包括地铁接触网供电电缆故障定位、高铁站站台动力电缆日常巡检、城际铁路信号控制电缆故障排查;城市管廊场景包括综合管廊内高压电力电缆季度巡检、管廊通信类电缆外护套状态评估。该设备支持直埋、穿管、沟道、水下等多种敷设方式的电缆检测,满足不同场景的作业需求。

  • Locator S电缆外护套故障精确定位仪的核心功能和技术参数有哪些?

    康高特Locator S电缆外护套故障精确定位仪是专门针对各类电缆外护套绝缘故障开发的专用检测设备,核心功能涵盖三大类:一是可精准识别电缆外护套单点接地故障、多点接地故障、绝缘隐性破损、接头密封失效等多种故障类型,无需剥除电缆外层防护结构即可完成非侵入式检测;二是支持预定位与精定点一体化作业,单次检测即可完成故障区间锁定与精准位置标定,无需额外搭配其他辅助检测设备;三是可同步生成检测数据报告,自动记录故障位置、绝缘电阻数值、故障类型等核心参数,为后续运维方案制定提供数据支撑。技术参数方面,该设备定位精度≤0.5m,最大检测覆盖距离可达50km,适配10kV~500kV全电压等级的电力电缆、控制电缆、通信电缆、特种工业电缆检测需求,支持脉冲电压法、跨步电压法、音频感应法三种检测模式自由切换,绝缘电阻检测范围为0~10TΩ,采样频率达1MHz,可识别最小绝缘破损缝隙仅为0.1mm,工作温度范围覆盖-20℃~60℃,适配高湿、高盐雾、高粉尘等多种复杂作业环境。

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