Multigauge 3000采用超声波三重回波专利测量技术,并内置包覆层检测程序,可以自动减去测试物体包覆层的厚度(20mm)。在测量时传感器发出的超声波会穿过包覆层和被测金属,回波会在金属中重复反射,每次只有一小部分会穿过涂层,两个小回波之间的时间即声波在金属中传播的时间,通过AMVS自动测量验证系统每次确认*小的三个回波自动判断计算出厚度值。
产品特点:
•10mm高亮显示屏
•*大可穿过20mm防腐层(油漆等)测量金属厚度
•多重波忽略涂层
•通过水下500m压力测试
•一次充电可工作55个小时
•坚固易用、无需归零
•自动识别探头
•自动测量验证系统(AMVS)
•不需要校准即可使用
应用领域:
•海岸
•水下工业
•船舶
•海上平台| 声速范围 | 1000 m/s ~ 8000 m/s | ||
| 探头频率(换能器) | 2.25 MHz | 3.5 MHZ | 5 MHz |
| 探头测量范围 | 3 - 250 mm | 2 - 150 mm | 1 - 50 mm |
| 探头尺寸 | 13 mm & 19mm | 13 mm | 6 mm & 13mm |
| 分辨率 | 0.1 mm 或0.05 mm | ||
| 精确度 | ± 0.1 mm或± 0.05 mm | ||
| 显示 | 红色字符LED | ||
| 压力测试 | 500m | ||
| 供电类型 | 1节7.2V 2.3Ah可充电电池 | ||
| 电池寿命 | 连续工作55小时 | ||
| 仪器尺寸 | 235 x 80 mm | ||
| 仪器重量 | 1110 g | ||
| 环保 | 符合RoHS和WEEE标准 | ||
| 操作温度 | 10°C到+50°C | ||
| 储存温度 | 10°C到+60°C | ||
使用Multigauge 3000水下超声波测厚仪进行检测时,需注意以下核心事项,以确保测量结果的准确性和设备的稳定运行:第一,测量前需根据被测基材的类型正确设置声速参数,常见基材的参考声速为碳钢5900m/s、不锈钢5790m/s、铝6320m/s、PVC2300m/s、玻璃钢2800m/s,声速设置误差超过5%会导致测量结果出现明显偏差,也可使用已知厚度的同材质试块进行声速校准,进一步提升测量精度;第二,若被测表面的附着物厚度超过10mm,需适当清理表面的大块附着物,避免超声波信号衰减过大导致测量失败,薄层淤泥、水垢不影响正常测量;第三,测量时探头需与被测表面保持垂直,倾斜角度超过15°会导致超声波信号反射偏差,进而降低测量精度,可通过观察设备的信号强度提示调整探头角度,当信号强度达到80%以上时测量结果最为准确;第四,在超过200米水深的环境下使用时,需要提前在设备设置中开启水压补偿功能,避免高水压导致的探头参数偏移影响测量精度;第五,需要根据使用场景选择适配的耦合剂,淡水环境可使用普通水性耦合剂,海水、腐蚀性废水环境需要使用耐盐耐腐的专用耦合剂,避免耦合剂失效影响超声波信号的传
Multigauge 3000水下超声波测厚仪在核工业场景使用时,符合多项核工业专项标准及通用无损检测标准,可满足核设施水下检测的合规性要求。首先,该设备外壳采用耐辐照改性工程塑料制作,可在低放射性水环境下长期稳定工作,符合EJ/T 1098-1999《核工业无损检测 超声测厚设备技术要求》的相关规定,可适配核电厂冷却系统水下管道、乏燃料水池钢结构、放射性废液储存池内壁等场景的壁厚检测需求;其次,该设备符合GB/T 11344-2008《无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法》通用国家标准,测量精度、误差范围均达到国内一级测厚设备等级要求;同时符合IEC 60964《核电厂 安全重要仪表和控制 超声波测量设备》国际标准,可适配涉外核电项目的检测需求;此外,该设备的测量数据自带唯一标识、时间戳、测量参数记录,所有数据不可篡改,符合核工业设备安全管理的溯源要求。对于B端核设施运维企业而言,该设备的标准符合性可确保检测结果的有效性,满足核设施日常运维的检测要求;对于G端核安全监管单位而言,该设备的合规性可作为监管抽检的有效工具,检测结果可作为核设施安全评估的合法依据。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪完全符合电力行业水下设备的检测要求,可适配电力领域绝大多数水下检测场景。首先,电力行业水下设备通常长期处于高水压、高湿度、表面覆盖厚环氧防腐层的工况,该设备支持最大5mm厚度的防腐层穿透能力,无需打磨去除水电站常用的环氧防腐涂层即可直接测量基材厚度,避免了防腐层破坏后的修复成本,也大幅提升了检测效率;其次,该设备300米的最大工作深度,可覆盖目前国内已投运的所有水电站、抽水蓄能电站的水下设施深度需求,±0.01mm的测量精度可精准识别压力钢管0.05mm以上的腐蚀减薄量,满足DL/T 694《高温高压管道超声测厚方法》行业标准要求,能够提前发现管道腐蚀风险,避免压力管道泄漏、爆管等安全事故;此外,该设备支持对接电力企业的EAM设备资产管理系统,测量数据可直接导入运维台账,满足电力企业数字化运维的需求。对于B端发电企业而言,该设备可提升日常运维检测的效率和准确性,降低运维成本;对于G端电力监管单位而言,该设备的测量数据可追溯、符合行业标准,可作为安全抽检的合规性检测工具。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪完全支持环保领域水下防腐层覆盖的钢结构测厚需求,可适配绝大多数环保设施的水下检测场景。环保领域的水下钢结构通常覆盖2~5mm厚度的环氧煤沥青、玻璃钢防腐层,一旦防腐层被破坏,极易导致工业废水、危废液体渗漏造成环境污染,该设备支持最大5mm厚度的非金属防腐层穿透能力,无需打磨去除防腐层即可直接测量内部钢结构的实际厚度,完全避免了检测作业导致的防腐层破损风险。该设备可在PH值4~10的弱腐蚀性水环境下稳定工作,可适配工业污水池、危废填埋场防渗结构、垃圾渗滤液储存池等场景的钢结构检测需求,±0.01mm的测量精度可精准识别钢结构0.05mm以上的腐蚀减薄量,提前发现渗漏风险。其测量数据支持对接环保企业的污染源管控系统,可自动生成检测报表。对于B端环保运营企业而言,该设备可提升环保设施检测的安全性和效率,降低设施运维风险;对于G端生态环境监管单位而言,该设备符合环保领域工业设备安全检测的相关标准,检测结果可作为危废设施安全评估、环境风险排查的合法依据。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪的系统兼容性优异,可适配绝大多数工业企业及监管单位的现有管理系统,无需额外开发复杂的适配接口。该设备支持CSV、XML等通用数据格式导出,测量数据包含测量时间、测量位置(可外接GPS模块匹配位置标签)、测量参数、测量结果等全维度信息,可直接导入企业的ERP、EAM设备资产管理系统、生产运维管控平台;同时支持MODBUS、TCP/IP等通用通信协议,可实现与各类工业物联网平台的实时数据传输,满足企业数字化运维、智慧化管理的需求。针对G端监管单位的政务监管系统,该设备的输出数据符合政务数据共享的格式要求,可直接对接电力监管、核安全监管、水务管理、生态环境监管、交通运输监管等不同领域的政务监管平台,满足监管数据上报的要求。该设备的兼容性设计覆盖了电力、核工业、水务、环保、轨道交通等所有适用行业的系统对接需求,对于B端企业而言,可减少系统对接的开发成本,提升检测数据的利用效率,提升投资回报率;对于G端监管单位而言,可实现检测数据的自动上报,减少人工录入的工作量,提升监管效率。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪可完全适配轨道交通领域的水下结构检测需求,满足轨道交通行业的特殊检测要求。轨道交通的水下结构主要包括跨江跨海地铁盾构段预埋钢环、水下桩基础、港口码头轨道交通钢轨固定构件、水下隧道排水系统钢结构等,这类结构长期承受水流冲击、应力腐蚀,对检测精度和设备稳定性要求较高。该设备的最大工作深度可达300m,可覆盖目前国内所有已投运的轨道交通水下结构的深度需求;支持在水下流速不超过1.5m/s的环境下稳定测量,无需额外搭建固定作业平台即可完成流动水环境下的检测;±0.01mm的测量精度可精准识别盾构构件0.05mm以上的应力腐蚀减薄量,符合TB/T 3551-2019《轨道交通 无损检测 超声测厚技术要求》行业标准,能够提前发现结构腐蚀风险,避免轨道交通安全事故。其测量数据支持对接轨道交通运营企业的资产管理系统,可实现检测数据的全生命周期管理。对于B端轨道交通运营企业而言,该设备可提升日常运维检测的效率,降低运维成本;对于G端交通运输监管单位而言,该设备的标准符合性可作为轨道交通公共安全抽检的有效工具,检测结果可作为轨道交通安全评估的合法依据。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪在水务行业水下管道测厚场景下的精度表现优异,可完全满足供排水管网的检测需求。水务行业的水下管道通常覆盖沥青防腐层、表面附着淤泥、管道材质涵盖碳钢、铸铁、PVC等多种类型,该设备支持自动识别基材类型并匹配对应声速参数,也可手动设置声速,针对钢质管道的测量精度可达±0.01mm,针对铸铁、PVC等材质的测量精度可达±0.03mm,可精准识别0.1mm以上的管道腐蚀减薄量,能够提前发现管道腐蚀穿孔风险,降低管网漏损率。该设备支持最大3mm厚度的沥青防腐层穿透,无需清理管道表面的薄层淤泥即可完成测量,大幅降低了水下管道检测的作业难度。其测量范围覆盖0.6mm~300mm,可适配目前国内常用的DN300~DN2000全口径供排水管道的壁厚检测需求。对于B端水务运营企业而言,该设备的高精度可有效提升管网检测的准确率,降低漏损损失,提升投资回报率;对于G端市政管理部门而言,该设备的测量数据可直接对接市政水务GIS管理系统,可作为管网安全排查、老旧管网改造评估的有效数据支撑。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪的应用场景覆盖多个重点工业领域,可满足不同工况下的壁厚检测需求。在电力行业,可用于水电站水下闸门、引水压力钢管、水下导叶、抽水蓄能电站地下输水管道的腐蚀减薄检测;在核工业领域,可用于核电厂冷却池钢结构、乏燃料水池内壁、放射性介质水下输送管道的壁厚检测;在水务行业,可用于市政供水水下主干管、污水处理厂沉淀池钢结构、水库坝体预埋钢构件、过江供水管道的腐蚀检测;在环保行业,可用于危废处置场水下防渗钢结构、海洋环保监测平台水下支架、工业污水池防腐层下基材壁厚检测;在轨道交通行业,可用于跨江跨海地铁盾构段预埋钢构件、水下桩基础、港口码头轨道交通钢轨水下固定结构的应力腐蚀检测;在海洋工程领域,可用于海上风电水下塔筒、桩基、船舶船体外壳、螺旋桨、压载水舱的壁厚检测;在市政工程领域,可用于城市下穿隧道排水系统、水下桥桩、滨水景观钢结构的定期检测。该设备既适配B端各行业运营企业的日常运维检测场景,也适配G端监管单位的公共设施安全抽检、行业合规性检查场景。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪是一款专门针对水下工况开发的高精度超声测厚设备,核心功能涵盖穿透涂层测厚、多基材自动识别、水下稳定测量、大容量数据存储等多个维度,可在无需打磨去除被测物体表面防腐层的前提下,直接测量基材的实际厚度,大幅降低检测作业的工作量。其核心技术参数如下:被测基材适配范围涵盖碳钢、不锈钢、铸铁、铝、铜等常见金属材料,以及玻璃钢、PVC、HDPE等非金属工程材料;针对钢基材的测量范围为0.6mm~300mm,全量程测量精度可达±0.01mm,可精准识别0.05mm级的基材腐蚀减薄量;水下最大工作深度可达300m,防护等级符合IP68最高级防水要求,可在淡水、海水、弱腐蚀性工业废水等多种水环境下稳定工作;工作温度范围覆盖-20℃~60℃,适配南北极以外的绝大多数区域的水下作业环境;采样频率为16次/秒,可实现快速扫查检测,单次测量响应时间不超过0.1秒;内置存储容量可存储不少于100万条带时间戳的测量数据,无需外接存储设备即可完成长周期水下检测作业。该设备的参数配置可同时满足B端工业企业日常运维检测的效率需求,以及G端监管单位抽检作业的精度要求。
Multigauge 3000水下超声波测厚仪符合多项国际和国内的权威标准及认证要求,可满足不同场景下的合规性使用需求。国内标准方面,该设备符合GB/T 11344-2008《无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法》通用国家标准,测量精度、误差范围均达到国内一级测厚设备等级;符合DL/T 694-2012《高温高压管道超声测厚方法》电力行业标准,可适配电力领域的检测要求;符合EJ/T 1098-1999《核工业无损检测 超声测厚设备技术要求》核行业标准,可适配核工业领域的检测要求;符合TB/T 3551-2019《轨道交通 无损检测 超声测厚技术要求》轨道交通行业标准,可适配轨道交通领域的检测要求。国际标准方面,该设备符合IEC 60964《核电厂 安全重要仪表和控制 超声波测量设备》国际电工委员会标准,符合ASTM E1065《超声测厚方法标准指南》美国材料与试验协会标准,可适配涉外项目的检测需求。此外,该设备通过了CNAS认可的第三方检测机构的全性能检测,符合政府采购的产品资质要求。对于B端企业而言,该设备的标准符合性可适配国内及海外项目的检测需求,检测结果获得国际认可;对于G端单