N2 Flow氮气发生器

N2 Flow氮气发生器是Titan N2品牌推出的工业级气体发生设备，核心功能是为各类工业检测场景提供稳定的高纯度干燥氮气，替代传统气瓶、液氮供氮模式满足不同场景的供氮需求。其核心技术参数覆盖全系列型号通用参数及分型号流量参数两类：通用参数方面，全系列产品氮气输出纯度统一可达99.9995%，输出压力为80psi/5.5bar，氮气露点低于-40℃，可完全避免水汽对检测设备的腐蚀及对检测数据的干扰，完全适配高精度检测场景的供气要求；分型号流量参数方面，共包含多款对应不同供氮需求的型号，其中N2Flow 1流量为1l/min、N2Flow 1-C流量为3l/min、N2Flow 2流量为6l/min、N2Flow 2-C流量为10l/min，可适配从实验室小型测试到工业现场批量检测的不同供氮规模需求。设备尺寸根据型号不同分为两类，小流量基础型号尺寸为400×400×600mm，大流量带集成空压机型号尺寸为660×470×760mm，可适配不同空间的安装需求。该设备支持即插即用，无论是否搭配集成空压机，仅需接通电源与压缩空气即可快速产出高纯度氮气，无需复杂的调试配置，可快速接入各类工业检

英国TitanN2推出的N2 Flow氮气发生器属于中流量高纯度气体发生器，核心参数覆盖多维度使用需求：流量覆盖1L/min、3L/min、6L/min、10L/min多个档位，全流量档位下氮气纯度均可达99.9995%，符合GB/T 8979《纯氮、高纯氮和超纯氮》中对超纯氮的指标要求，输出压力稳定为80psi/5.5bar，露点低于-40°C，可提供完全干燥的高纯度氮气。功能优势方面，首先该设备采用成熟的PSA变压吸附制氮技术，产气稳定性强，可长时间连续输出指标稳定的氮气，适配各类对用气纯度要求较高的检测场景；其次支持即插即用，用户仅需接通电源和对应气源即可快速产出高纯度氮气，带集成空压机的C后缀型号无需额外配置外部气源，进一步降低使用前的部署难度；第三运行成本远低于传统供氮方式，不存在气瓶、液氮使用过程中产生的管理、搬运、仓储等额外成本，可有效提升用户的投入产出比。设备尺寸覆盖400*400*600mm到660*470*760mm区间，净重最低45kg，最高75kg，适配不同空间规模的实验室和检测场地摆放，出气口统一为6mm标准接口，可直接对接绝大多数气相色谱、溶剂蒸发仪等检测和

N2 Flow高纯度氮气发生器的应用场景覆盖多个行业的检测、生产环节，核心应用领域包含石油化工、科研、环保、第三方检测等。在石油化工行业，该设备可作为气相色谱仪的载气和尾吹气使用，99.9995%的超高纯度可满足石油组分分析、痕量杂质检测等高精度测试需求，不会引入额外杂质干扰检测结果，同时稳定的5.5bar输出压力可适配多台气相色谱设备同时用气，适合石化企业中央实验室的批量样品检测场景，也可用于石化产品小试、中试环节的惰性气体保护场景。在科研领域，该设备可适配高校、科研院所的材料合成、质谱分析、样品前处理等多个场景，低露点干燥氮气可避免样品受潮氧化，保障实验数据的可靠性，不同流量档位的型号可适配单人课题组到大型科研平台的不同用气规模。在环保行业，该设备可作为环境监测实验室中VOCs检测、水质气相色谱分析的用气来源，符合HJ系列环境监测标准中对载气纯度的要求；在第三方检测机构，该设备可满足食品、农产品、消费品等多品类样品检测的气相色谱用气需求，稳定的产气表现可支撑检测机构的批量测试任务，保障检测资质认定过程中的数据合规性。此外该设备产出的氮气还可适配各类溶剂蒸发场景，快速带走蒸发的溶剂气

选择N2 Flow氮气发生器型号时，可根据使用场景的供氮流量需求、安装空间条件、气源配置三类核心维度进行选型：首先是根据供氮流量需求选型，若为小型科研实验室、便携式检测设备配套、单台辐射监测仪供气等小流量需求场景，可选择N2Flow 1型号，其1l/min的流量可满足单台小型检测设备的供气需求；若为多台小型检测设备集中供气、中型环境评估项目现场检测等中等流量需求场景，可选择N2Flow 1-C（3l/min）或N2Flow 2（6l/min）型号，可同时满足3-5台检测设备的同时供气需求；若为工业现场批量检测设备集中供气、固定环境监测站多套监测系统供气、石化生产过程在线检测系统供气等大流量需求场景，可选择N2Flow 2-C（10l/min）及以上大流量型号，可满足多套检测系统的同时供氮需求。其次是根据安装空间与气源条件选型，若现场已配置独立的压缩空气系统，可选择无集成空压机的基础型号，设备尺寸为400×400×600mm，可适配实验室台面、监测站机柜等狭小空间安装；若现场无配套压缩空气系统，可选择带集成空压机的C后缀型号，设备自带空压机无需额外配置气源，仅需接通电源即可运行，适配无基

n2flow检测设备在水务与环保行业的应用优势十分突出：水务场景下，设备内置漏损识别算法，可识别最小0.1m³/h的微小漏损，漏损定位精度误差不超过10米，可帮助水务企业快速定位管网漏点，降低漏损率；防护等级IP68可长期部署在井下、水下等恶劣环境，适合地下管网监测、二次供水监测、原水输水管道监测等场景；外夹式安装无需破管，可在不影响供水的情况下完成管网改造部署，大幅降低改造成本。环保场景下，单台设备可同时测量流量和浊度两类核心监测参数，无需额外部署浊度仪，降低排污口监测项目的部署成本；测量数据精度符合环保监管要求，可作为排污量核算的依据。该设备符合的行业标准包括：水务领域符合CJ/T 454-2014《城镇供水管网漏损控制及评定标准》、CJ/T 187-2003《超声流量计》标准；环保领域符合HJ 354-2019《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）安装技术规范》、HJ 212-2017《污染物在线监控（监测）系统数据传输标准》，可满足市政水务数字化改造、黑臭水体治理、排污口在线监测等各类水务环保项目的要求。

N2 Flow氮气发生器采用PSA变压吸附制氮技术，其技术原理是基于碳分子筛对氧气和氮气的吸附速率差异，在加压状态下碳分子筛会优先吸附空气中的氧气、二氧化碳、水汽等杂质组分，未被吸附的氮气则会被富集输出为成品气，降压后碳分子筛吸附的杂质会被脱附排出，实现吸附剂的循环再生，通过两个吸附塔的交替切换即可实现连续的高纯度氮气产出。相较于其他制氮技术，该技术应用在N2 Flow氮气发生器上具备多重优势：首先是氮气纯度稳定，全系列产品均可稳定输出99.9995%纯度的干燥氮气，不会随运行时间增长出现纯度波动，可完全满足高精度工业检测的供气要求；其次是能耗表现优异，变压吸附过程仅需电能和压缩空气即可完成制氮，无额外的化学试剂消耗，可大幅降低供氮环节的运行成本，相较传统气瓶、液氮供氮模式可减少70%以上的供氮成本，大幅提升企业的投入产出比；最后是适配性强，该技术对气源的适应范围宽，无论是外接空压机还是搭配设备集成空压机均可稳定运行，无需额外配置复杂的气源预处理系统，可适配实验室、工业现场、户外临时检测等多种使用环境的供氮需求。

n2flow检测设备有专门的核工业定制版本，完全适配核工业场景的流体测量需求。核级版本的适配性设计包括：一是元器件全部采用辐射耐受款，核心传感器、主控芯片的辐射耐受剂量可达10^6Gy，在核辐射环境下长期运行不会出现性能衰减，测量精度始终稳定在±0.2%FS以内，符合EJ/T 1205-2006《核电厂流量测量装置设计规范》要求；二是外壳采用316L不锈钢加碳化钨耐磨抗辐射涂层，可适应核工业场景下的高腐蚀、高辐射环境，设备使用寿命可达10年以上；三是支持远程在线校准功能，无需操作人员进入辐射区域即可完成设备校准，避免人员接触辐射风险；四是采用冗余测量设计，单台设备内置2组独立测量单元，一组单元出现故障时另一组可自动切换运行，测量数据不会中断，满足核工业场景的高可靠性要求。该设备可应用于核电厂一回路冷却剂流量监测、二回路蒸汽冷凝水流量计量、废液处理系统流量检测、核燃料处理厂流体介质计量等场景，无需针对核工业场景做额外改造即可直接部署使用。

N2 Flow氮气发生器采用的PSA技术全称是变压吸附制氮技术，核心原理是利用碳分子筛对氧气和氮气的吸附选择性差异实现气体分离：在加压状态下，碳分子筛会优先吸附空气中的氧气、二氧化碳、水蒸气等杂质组分，而氮气则会通过吸附层被收集为成品气；当吸附塔内的碳分子筛吸附饱和后，系统会降低压力让碳分子筛吸附的杂质解吸，实现分子筛的再生，两个吸附塔交替循环运行，即可持续输出稳定的高纯度氮气。相比传统的高压气瓶供氮、液氮供氮方式，N2 Flow氮气发生器的优势十分明显：第一是纯度稳定性更高，传统气瓶在余量不足时会出现纯度下降、压力波动的问题，而该设备可全程稳定输出99.9995%纯度、5.5bar压力的干燥氮气，不会出现参数波动，可保障高精度检测场景的数据一致性；第二是使用灵活性更强，用户可根据自身用气需求选择1L/min到10L/min不同流量的型号，带集成空压机的C后缀型号无需额外配置气源，仅需接通电源即可产气，适配没有集中供气系统的分散式实验室场景；第三是安全性能更高，不存在高压气瓶泄漏、爆炸的安全隐患，也不需要单独设置气瓶存放区域，可节省实验室存储空间，符合各类实验室的安全管理要求；第四是成

N2 Flow氮气发生器作为专业级工业检测配套设备，适配核工业、环保、石油化工、工业制造、科研等多个领域的供氮需求，具体应用场景覆盖三类核心检测场景：第一类是核工业辐射监测场景，可作为辐射检测设备的载气、吹扫气使用，其超高的氮气纯度可避免杂质气体对辐射探测元器件的干扰，保障辐射监测数据的准确性，适配核电厂辐射巡检、核废料存储环境监测、核技术应用实验室辐射检测等场景；第二类是环保行业气体检测与环境评估场景，可作为大气污染物监测、VOCs检测、水质气态污染物检测的配套供气设备，稳定的连续供氮能力可支撑环境监测站点的24小时连续运行需求，适配城市空气质量自动监测站、工业园区污染源监测、生态环境评估项目采样检测等场景；第三类是石油化工与工业制造场景，可作为化工生产过程气体成分检测、工业产品气密性检测、半导体制造制程保护性供气的气源使用，其低露点特性可避免水汽对化工检测传感器的腐蚀，适配石化企业中控室气体在线检测、汽车零部件气密性测试、电子元器件生产防护供气等场景，也可适配各类科研院所的实验室气体分析、材料测试等研发场景。

使用N2 Flow氮气发生器时，需要遵守气源、安装环境、运行参数三类技术要求，保障设备的稳定运行：首先是气源要求，若使用无集成空压机的基础型号，外接压缩空气的气源需满足无油、无大量颗粒杂质的要求，气源压力需维持在6-8bar范围内，避免气源压力不足导致的制氮效率下降、纯度不达标问题，若气源含油量、杂质含量过高，需在气源输入端加装对应的过滤装置，避免杂质进入设备的吸附塔导致碳分子筛失效，影响氮气产出纯度；其次是安装环境要求，设备需安装在通风良好、环境温度在5-35℃范围内的区域，避免安装在高温、高湿、强腐蚀性气体、强辐射的极端环境中，若需在核工业辐射环境、化工腐蚀性环境中使用，需做好设备的外部防护，避免极端环境对设备壳体、内部元器件的侵蚀，影响设备运行稳定性；最后是运行参数要求，设备的最大输出流量不可超过对应型号的额定流量，若实际用气量超过设备额定流量，会导致输出氮气纯度下降，无法满足检测需求，设备输出压力不可超过5.5bar的额定压力，避免压力过高损坏后端的检测设备，运行过程中不可随意拆卸设备的过滤组件、吸附塔组件，避免破坏设备的密封性导致氮气泄漏、纯度下降的问题。

N2 Flow氮气发生器共分为8个细分型号，分别对应不同的用气场景和需求，用户可根据自身的用气规模、场地条件选择适配的型号。首先是小流量系列，包含N2Flow 1、N2Flow 1-C两个型号，流量分别为1L/min、3L/min，其中不带C后缀的N2Flow 1需要外接8mm接口的外部气源，适合已经搭建集中供气系统的小型实验室使用，尺寸为400*400*600mm，净重45kg，可直接放置在实验台面上，适配1-2台气相色谱仪的载气、尾吹气需求，适合高校小型课题组、企业小型研发实验室的低流量用气场景；带C后缀的N2Flow 1-C内置空压机，无需外接气源，适合没有集中供气系统的零散实验场景使用。其次是中流量系列，包含N2Flow 2、N2Flow 2-C两个型号，流量为6L/min，尺寸为660*470*760mm，净重分别为60kg、75kg，可支持3-5台气相色谱仪同时用气，也可适配小规模的溶剂蒸发、样品吹扫等前处理场景，适合中型科研平台、第三方检测机构的中等规模用气需求。第三是大流量系列，包含N2Flow 5、N2Flow 5-C、N2Flow 10、N2Flow 10-C四个型

核工业领域对配套检测设备的合规性、稳定性、精度均有极高要求，N2 Flow氮气发生器在核工业辐射监测场景使用时，可完全适配核工业相关标准要求：首先是符合辐射防护相关标准要求，设备本身的结构设计可适配IAEA国际原子能机构发布的辐射防护相关规范，以及我国GB18871《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》的要求，设备外壳可耐受低剂量辐射环境的长期影响，不会在辐射环境下出现材质老化、性能衰减的问题，可保障在核电厂辐射监测区域、核废料存储库等辐射环境下的稳定运行；其次是符合计量校准相关要求，设备输出氮气的纯度、流量、压力参数的稳定性可满足CNAS认可的计量校准要求，相关参数可溯源至国家计量基准，不会因供气参数波动影响辐射监测设备的检测精度，可保障辐射监测数据的准确性与可溯源性，满足核工业监管部门对检测数据的合规性要求；最后是符合核工业检测设备的性能要求，99.9995%的超高纯度氮气可避免杂质气体对辐射探测器的本底干扰，低于-40℃的露点可避免水汽在探测腔内凝结导致的探测效率下降问题，可完全适配核工业α、β、γ射线监测设备、放射性气溶胶监测设备的供气需求。