在高压断路器运维检修作业中，接触电阻异常是引发触头发热、烧蚀甚至开关拒动的核心诱因之一。断路器触头接触不良是高压开关故障的重要诱因，规范开展断路器接触电阻（回路电阻）测试是提前排查隐患、保障电网稳定运行的核心手段。本文结合现行接触电阻测试标准与实操经验，梳理全流程操作规范，为各类场景下的高压断路器测试作业提供参考。

2025年中国电力科学研究院发布的《输变配电设备接触类故障运维分析报告》显示，全年10kV及以上电压等级的开关、母线类故障中，42%由接触电阻超标引发【3】。不少运维人员在采购电阻测试仪时，分不清微欧计与回路电阻测试仪的差异，要么采购的设备测试电流不足无法排查隐患，要么采购的大电流设备便携性不足无法满足多点位快速测试需求，不仅耽误运维进度，还可能留下供电安全隐患。一、行业痛点与选购需求分析随着双碳

电缆故障引发的突发停电，是电力系统运维的核心痛点之一，不仅会直接增加电网日常运维、抢修改造的成本，更会导致工业生产线停机、轨道交通停运、市政公共服务中断等问题，造成可观的直接与间接经济损失。伴随国内电力电网建设持续扩容，电缆投运里程逐年攀升，传统故障后抢修的被动运维模式，已无法适配新型电网高可靠性、低故障率的运行要求，依托智能化技术实现电缆故障预判、隐患治理，成为电力运维行业的主流发展方向。

电缆故障定位仪作为电力电缆故障排查的核心计量检测设备，其测量精度直接影响电缆故障抢修效率与作业安全性，需在四类关键场景下优先开展校准作业，保障设备检测性能达标。一是新设备到货验收、*投入现场作业前，需完成全套精度校准，核验设备出厂性能与参数精度，确保完全匹配现场电缆故障定位作业标准；二是设备经历高频次故障检测、复杂工况作业后，或出现撞击、跌落、进水、高温暴晒等异常工况时，需及时开展校准，排查核心检测模块、传感部件的精度偏移、性能衰减问题；三是严格遵循电力计量器具周期性管理规定，到达既定校准周期时，必须完成系统性强制校准，杜绝超期设备带病作业；四是重大保电、重要线路检修、关键区域电力保障等专项作业开展前，提前完成设备精度校验，保障专项运维工作零误差推进。

据配网运维统计数据显示，国内1kV及以下低压电缆故障是造成配网非计划停运的核心诱因，占配网非计划停运事件总量的60%以上，其中超七成故障因隐蔽性强、定位难度大，排查耗时超过3小时，整体排查效率显著低于高压电缆故障处置水平。随着市政工程、轨道交通、分布式新能源、工商业园区建设持续推进，低压电缆敷设总量、敷设场景复杂度持续提升。不同故障定位技术的适配场景、精度差异，以及检测设备的科学选型，已成为电网、工业企业、市政运维团队保障供电稳定、提升运维效率的核心关注点。