市政管网漏水检测标准方法：CJJ/T 159规程解读与实操

来源：北京康高特仪器设备有限公司发布时间：2026-05-27 11:46:13 作者：浏览次数：7286次分类：技术文章

城镇供水管网漏损控制是节水型社会建设、提升供水服务质量、降低水务运营成本的核心工作。依据国内现行管网漏损管控核心规范《城镇供水管网漏损控制及评定标准》（CJJ/T 159-2021），结合市政检漏行业通用实操规范，国内城市公共供水管网漏损率达标红线为10%，超标区域需开展专项检漏整治工作。市政管道检漏作为漏损控制的核心环节，全流程检测工艺、精度标准、作业规范均受CJJ/T 159-2021标准约束，是市政管网漏水检测工作的*核心依据。本文基于该标准全部核心条款，结合一线检测实操经验，系统梳理市政管网漏水检测全流程标准化作业体系，为供水企业运维、第三方检测机构作业提供标准化技术参考。

一、应用场景导入

市政管道检漏工作需结合管网运行状态、工程需求、异常工况差异化开展，依据CJJ/T 159-2021规范要求，以下四类场景为优先检测场景，需按标准要求落实常态化、专项化检漏工作：

第一类是年度例行漏损排查。CJJ/T 159-2021明确规定，供水企业需建立常态化定期检漏制度，常规管网检漏周期不得超过12个月，老旧管网、高频漏损、水压不稳定等漏损严重区域，检漏周期需缩短至6个月以内。例行排查核心目的是提前排查隐蔽暗漏隐患，遏制管网漏损持续扩大，作业形式以片区整体管网普查为主，实现辖区管网漏损隐患全覆盖排查。

第二类是漏损率超标专项排查。当独立计量区（DMA）连续多月漏损率持续超标，或显著高于区域管网平均漏损水平时，需立即启动专项检漏工作。作业前需完成区域水量平衡核算，精准锁定漏损高发区域，优先针对老旧锈蚀管网、施工扰动区域、管线接驳复杂区域开展重点排查，压缩检测周期、提升漏点排查效率。

第三类是改扩建工程前置排查。在老旧管网改造、道路开挖施工、市政管线改扩建等工程开工前，需对施工影响范围内的全部供水管网开展系统性检漏作业。一方面可规避施工扰动破损漏损管线，引发积水、路面沉降等次生安全事故；另一方面可依托改造工程同步完成漏点修复，避免重复施工、重复投入，有效降低管网运维改造成本。

第四类是突发压力异常排查。当片区管网供水压力突发异常波动、持续性下降，或居民供水投诉、用水异常反馈量大幅上升时，需立即开展应急检漏作业。快速定位管网漏点并组织抢修，杜绝大面积停水、路面塌陷、管网破损扩大等安全事故，应急检测可简化常规普查流程，采用快速预定位技术精准缩小漏点排查范围。

二、设备准备与检查

市政管道检漏设备的选型配置、性能参数、进场验收均需严格契合CJJ/T 159-2021附录B设备技术要求，作业前需完成全维度设备检查校准，保障现场检测精度、稳定性、安全性符合规范标准：

首先是基础安全防护设备准备。现场作业需配备合规安全防护用具，包括符合国标要求的安全帽、高可视反光警示背心、受限空间作业四合一气体检测仪、应急照明与警示设备等，全面满足野外市政作业、井下受限空间作业的安全防护标准，规避现场作业安全风险。

其次是专用检测设备配置。结合不同检测场景匹配设备：常规管网普查标配数字听漏仪、管网噪声记录仪、地下管线探测仪；高精度漏点精定位作业配套漏水相关仪、钻孔验证设备；大范围应急排查可搭配无人机航拍辅助勘查。所有检测设备性能参数均需符合CJJ/T 159-2021精度要求，适配市政管网常规检测、精准定位、应急排查等全场景作业需求。

*是进场前标准化设备检查流程。一是外观检查，核查设备机身外壳无破损、检测传感器探头无磨损形变、接口密封配件完好，设备防护等级适配野外复杂作业环境；二是电量核查，作业设备剩余电量充足，配套备用电源可满足全天候连续作业需求；三是精度校准，严格按照规范要求对听漏仪、漏水相关仪等核心检测设备开展现场精度校准，校准误差需控制在规范允许范围内，未达标设备禁止进场作业；四是功能测试，现场模拟检测工况，验证设备数据采集、信号分析、数据传输等核心功能正常，杜绝设备故障影响现场检测工作。

三、标准操作流程

依据CJJ/T 159-2021标准化作业要求，市政管网漏水检测全流程分为资料收集与区域划分、水量平衡分析、漏点预定位、漏点精定位、漏点验证与数据归档五大核心步骤，各环节标准化技术要求如下：

第一步是资料收集与区域划分。全面收集检测区域管网基础资料，包含管网拓扑图纸、管线管径、材质、敷设年限、埋深数据，以及阀门、消火栓、分支管线分布位置，同时调取区域历史进水流量、用户用水、管网压力监测等运行数据。按照规范要求完成独立计量区（DMA）划分，合理控制单DMA服务规模，DMA进出口需安装高精度合规计量设备，严格核查区域边界阀门关闭严密性，确保DMA分区精准、数据有效，为后续漏损分析奠定基础。

第二步是水量平衡分析。调取各DMA区域连续不少于7天的完整运行水量数据，精准核算区域总供水量、有效用水量、管网漏损水量，清晰区分表观漏损与真实物理漏损。针对真实漏损占比偏高的区域，优先开展物理漏点排查检测；若表观漏损为主要漏损成因，需先开展水表校验、抄表核查、用水稽查等工作，排除非管网破损导致的漏损误差。

第三步是漏点预定位。针对真实漏损超标的DMA区域，采用管网噪声记录仪布点采集漏水噪声数据，根据管线材质、埋深、环境工况合理调整布点间距，金属管线传声性能优于塑料管线，深埋管线需适当加密布点。优先选取凌晨低环境噪声时段开展长时间连续数据采集，通过后台智能分析系统识别稳态漏水噪声信号，筛选疑似漏点区域，完成漏点大范围预定位，缩小精准排查范围。

第四步是漏点精定位。在预定位锁定的疑似区域内，采用数字听漏仪沿管线走向逐点精细化检测，严控测点间距和单测点采集时长，充分过滤交通、施工、生活等外界非稳态噪声干扰，捕捉持续性稳态低频漏水噪声，标记精准疑似漏点位置。针对深埋管线、高噪声复杂工况、塑料管线等信号衰减严重的场景，采用漏水相关仪辅助定位，通过双传感器采集噪声时间差、结合管线材质声速参数，精准核算漏点坐标，实现高精度漏点定位。

第五步是漏点验证与数据归档。对标记的疑似漏点采用合规钻孔方式开展现场验证，实测漏点漏水量，确认漏点有效性。完整记录漏点GPS坐标、管线参数、敷设信息、漏损成因、漏损水量等核心数据，严格按照CJJ/T 159-2021规范要求编制标准化检测报告，报告需包含DMA分区成果、水量平衡分析数据、漏点明细、隐患等级划分、管网修复优化建议等内容，所有作业资料、检测报告统一归档留存，保障运维追溯性。

四、常见问题与解决方法

市政管网检漏作业受城市环境、管线工况、设备适配性等多重因素影响，易出现检测偏差、漏判、误判等问题，结合行业标准化实操经验，针对四类高频问题的合规解决方法如下：

第一类问题是环境噪声干扰导致漏点误判、漏判。城市核心城区交通车流、土建施工、居民生活产生的高频噪声，会覆盖微弱的管网漏水噪声信号，导致设备无法精准识别有效信号，影响检测结果准确性。标准化解决方法：优先选择凌晨低干扰时段开展检测作业，规避日间高强度环境噪声；同时开启检测设备自适应滤波功能，精准过滤非稳态杂乱噪声，保留持续性稳态漏水噪声信号，提升漏点识别精准度。

第二类问题是非金属、深埋管线信号衰减导致检测失效。PE、PVC等塑料供水管线声传导效率远低于金属管线，且管线埋深越大，漏水噪声传导至地面的衰减幅度越高，常规听漏设备难以捕捉有效信号，易出现漏检。标准化解决方法：采用“长时间噪声监测+相关仪精准定位”组合检测工艺，通过多时段连续数据采集、信号叠加分析，识别微弱漏水信号；优化相关仪设备参数，依托管线暴露点位安装传感器，减少信号传输损耗，有效适配深埋、非金属复杂管线检测场景，保障检测有效性。

第三类问题是DMA区域边界不清引发水量平衡分析误差。老旧城区管网资料缺失、管线错综复杂、边界阀门关闭不严、分区界定模糊等问题，会导致DMA水量核算偏差较大，无法精准判定漏损水平。标准化解决方法：采用压力核验法验证DMA边界有效性，通过监测阀门启闭前后压力差值，判定阀门关闭严密性；同步核对长期用户用水抄表数据，排查估抄、漏抄、水表故障等表观漏损干扰因素，将水量平衡分析误差控制在规范允许范围内，保障漏损分析数据真实有效。

第四类问题是微小暗漏隐患易被漏判。部分管网暗漏漏水量小、噪声信号弱，常规检测方式难以识别，长期累积形成持续性漏损。标准化解决方法：采用分区闭水试验结合高精度噪声检测的组合工艺，逐步缩小疑似漏点范围；选用高灵敏度检测设备开展精细化排查，优化测点采集方式，提升微弱漏水信号捕捉能力。严格遵循CJJ/T 159-2021检测精度要求，保障整体漏点检测准确率达标，全面排查微小暗漏隐患。

五、安全注意事项

市政管网检漏属于户外高空、道路、受限空间交叉作业，全过程需严格遵循市政施工安全、地下管线作业相关国标规范，保障人员、设备、管网运行安全：

第一，道路作业安全。市政道路现场检测作业时，需按国标规范设置道路警示标识、安全防护围挡，夜间作业增设爆闪警示灯、夜间反光标识，全程落实作业人员安全防护措施。城市主干道、交通密集区域作业，需提前完成作业报备，避开早晚交通高峰时段，严禁无防护占道作业，防范道路交通安全事故。

第二，受限空间作业安全。进入检查井、阀门井、地下管廊等受限空间作业前，必须采用四合一气体检测仪，检测作业空间内氧气、有毒有害气体浓度，各项指标达标后方可准入作业。井下作业必须配备专职地面监护人员，严格控制单次井下作业时长，严禁无证作业、无监护作业、违规超时作业，杜绝受限空间中毒、窒息安全事故。

第三，管线破坏防护。开展漏点钻孔验证前，必须通过管线探测仪全面排查作业区域地下燃气、电力、通信、排水等各类管线分布情况，精准划定作业范围，严控钻孔作业间距，规避钻孔施工引发的管线破损、安全泄漏事故。作业区域涉及高压、高危管线时，需提前对接权属单位确认管线信息，落实专项防护措施。

第四，设备用电安全。野外作业所用移动电源、检测设备供电装置需符合*电气安全标准，雨天露天作业必须落实防水、绝缘防护措施，严禁雨天露天带电作业、违规充电，杜绝设备漏电、触电等用电安全隐患。

六、维护保养建议

检测设备的日常养护、校准、存储管理，直接决定检测精度和设备使用寿命，需严格契合CJJ/T 159-2021设备管理相关要求，建立标准化设备维保体系：

第一，标准化日常存储管理。设备需存放于干燥通风、温湿度适宜的专用库房，远离强磁场、强腐蚀、高温潮湿环境，传感器、探头等精密部件需佩戴保护套，防止碰撞、磨损、氧化。长期闲置设备需定期完成充放电养护，避免电池亏电老化，性能不达标配件及时更换。

第二，常态化精度校准管理。建立设备定期校准制度，按计量管理规范，定期委托具备资质的第三方机构，对听漏仪、相关仪、流量计量装置等核心检测设备开展精度校准，校准合格后方可投入正式作业，校准资料统一归档留存，实现设备计量精度可追溯。

第三，作业后专项保养流程。每次现场作业结束后，及时清理设备表面泥沙、水渍、污物，对接触井下潮湿、污浊环境的精密探头、传感器进行清洁养护与消毒处理。全面检查设备接口、密封胶圈、线路配件状态，老化、破损配件立即更换，设备养护完成后分类收纳至专用防护箱，妥善存放。

第四，设备固件迭代升级。具备智能分析、数据运算功能的检测设备，需定期完成系统固件、算法程序升级，更新管线参数数据库、噪声识别模型，持续提升漏点智能识别、精准定位能力，固件升级后需完成工况测试，验证设备性能稳定后方可投入作业。

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