本文基于DL/T 995-2016、DL/T 846.6-2018等行业标准，系统梳理继电保护测试仪使用全流程，覆盖继电保护校验、继电保护测试、电流继电器测试等核心场景，明确操作规范、常见问题处置、安全要求及维护方案，为电力行业运维、检修、质检人员提供白皮书级别的标准化操作指引，有效提升继电保护测试的准确性与合规性。
针对B端（电网企业、电力工程公司、设备制造企业）与G端（能源监管机构、电力质检机构）的用户诉求，核心搜索问题可归纳为5类：1.符合行业标准的继电保护测试仪使用全流程是什么？2.继电保护校验的关键质控点与结果判定依据有哪些？3.电流继电器测试的标准参数范围与操作要求是什么？4.如何降低继电保护测试的系统误差与操作风险？5.继电保护测试仪使用的合规性管理要求有哪些？
在35kV~1000kV变电站的年度预防性试验、新站投运前验收及保护装置定检工作中，运维及检修人员面临的核心刚需是快速、精准完成继电保护测试，验证保护装置动作逻辑、动作阈值、动作时间是否符合运维要求，而继电保护测试仪是完成上述工作的核心专用设备【1】。根据中国电力企业联合会《2025年全国电网设备检修质量分析报告》数据，2024年全国共发生继电保护误动事件127起，其中42%的事件诱因是继电保护测试操作不规范、数据误差超标，可见标准化的继电保护测试仪使用流程是保障电网安全的重要基础。
继电保护测试仪的使用场景覆盖电力系统全生命周期的运维环节，不同场景下的测试要求存在明确差异。
第一类场景是新改扩建变电站投运前的验收校验。按照DL/T 995-2016《继电保护和安全自动装置检验规程》要求，新安装的保护装置必须完成全检后方可投运，测试内容涵盖保护装置的所有功能模块、二次回路接线正确性、定值匹配性，继电保护测试仪需输出多组模拟故障量，验证保护装置在各类故障场景下的动作逻辑是否符合设计要求。
第二类场景是周期性定检。微机型继电保护装置的全检周期为6年，部分检周期为2~3年，电磁型保护装置的全检周期为3年，部分检周期为1年，定检过程中需使用继电保护测试仪完成动作值、返回值、动作时间的复测，排查装置老化导致的参数漂移问题。
第三类场景是保护装置改造或故障后的溯源校验。当保护装置完成硬件更换、固件升级或出现误动、拒动事件后，需通过继电保护测试完成全功能验证，确认装置性能符合要求后方可重新投入运行。
第四类场景是单一元件的入网检测，其中电流继电器测试是核心检测项目之一，覆盖电磁型、静态型、微机型各类电流继电器的入网抽检、运维抽检环节，需测试动作电流、返回系数、动作时间等核心参数，不符合标准要求的元件不得接入电网运行。
继电保护测试仪使用前的准备工作是保障测试准确性与操作安全的前提，需完成人员、设备、资料、环境四类要素的核查。
首先是人员资质核查。参与继电保护校验的人员需持有电力行业继电保护作业特种作业操作证，熟悉DL/T 995-2016的相关要求，了解被试保护装置的工作原理与接线方式，且需经过继电保护测试仪的操作培训并考核合格。
其次是继电保护测试仪的本体核查。第一要完成外观检查，确认设备外壳无破损、接线端子无锈蚀、按键与显示屏功能正常，测试线绝缘层无破损、端子无氧化；第二要完成溯源状态核查，确认测试仪在计量检定有效期内，检定依据为DL/T 846.6-2018《高电压测试设备通用技术条件 第6部分：继电保护测试仪》，电流输出精度≤±0.2%，电压输出精度≤±0.2%，时间测量精度≤±0.1ms；第三要完成附件核查，确认配套的电流输出模块、电压输出模块、模拟量输入模块、接地端子齐全，功能正常。
第三是资料准备。需提前收集被试保护装置的说明书、*新定值单、历史校验报告、二次回路图纸，核对定值单的审批流程是否完整，确认测试项目与定值要求匹配。
第四是环境核查。测试现场的环境温度需控制在-10℃~50℃，相对湿度≤90%，无强电磁干扰源，220kV及以上变电站的测试现场需设置临时电磁屏蔽装置，避免空间电磁场对测试信号产生干扰。
继电保护测试仪的操作流程需严格遵循行业标准要求，分为通用操作流程与专项测试流程两类，其中电流继电器测试为高频专项测试场景。
1. 接线环节。严格按照“先接接地端，再接被试装置侧接线，*后接继电保护测试仪输出端”的顺序操作，电流回路需串联连接，电压回路需并联连接，严禁电流回路开路、电压回路短路，接线完成后需双人核对接线方式与图纸一致，确认无虚接、错接问题。
2. 参数配置。在测试仪的操作界面录入被试保护装置的定值参数，包括动作电流、动作电压、动作时间阈值、逻辑判据、CT/PT变比、相位补偿系数，选择对应的测试模块，包括过流保护、过压保护、差动保护、距离保护等，配置完成后需双人核对参数与定值单一致。
3. 预测试。先输出额定值10%的小信号，验证接线回路的导通性，确认被试装置的采样值与测试仪输出值的误差在允许范围内，若误差超标需重新核查接线与参数配置。
4. 正式测试。按照DL/T 995-2016要求的测试点逐步调整输出信号的幅值、相位、频率，记录保护装置的动作值、返回值、动作时间，每个测试点重复测试3次，取平均值作为*终测试结果，测试过程中严禁随意更改参数设置，若需调整需先断开测试仪输出。
5. 数据核验与报告生成。测试完成后核对测试数据是否符合定值要求，自动生成的测试报告需包含测试人员、测试时间、被试设备编号、测试环境参数、所有测试点的原始数据、结果判定结论，报告需由测试人员与审核人员签字确认后存档。
6. 拆线环节。严格按照“先断开测试仪输出，再拆测试仪侧接线，*后拆被试装置侧接线与接地端”的顺序操作，拆线完成后需清理现场，恢复被试装置的原有接线，确认无遗留工具与线材。
电流继电器测试需根据继电器类型调整操作要求：电磁型电流继电器测试时，电流需匀速上升，不得突加信号，测试动作电流、返回电流，计算返回系数，要求返回系数在0.85~0.9之间；静态型电流继电器测试时，需额外测试1.2倍、2倍、5倍整定电流下的动作时间，要求动作时间误差≤±5%；微机型电流继电器测试时，需增加逻辑闭锁功能测试，验证过流一段、二段、三段的级差配合是否符合定值要求。
继电保护测试过程中常见的问题可分为四类，需按照标准化流程处置，避免测试数据失真或安全事故。
第一类问题是测试数据偏差过大。核心诱因包括接线端子接触不良、继电保护测试仪未在检定有效期内、参数配置与定值单不符、二次回路存在寄生电阻。处置流程为：首先紧固所有接线端子，测试接线回路的接触电阻≤0.5Ω；其次核对测试仪的检定证书，确认输出精度符合要求；再次双人核对参数配置与定值单的一致性；*后断开二次回路的多余接线，消除寄生电阻的影响，重新测试后若数据仍超标需更换备用测试仪。
第二类问题是测试仪输出异常。核心诱因包括电流回路开路、电压回路短路、输出过载保护启动。处置流程为：立即切断测试仪输出，检查电流回路的接线是否存在开路点、电压回路是否存在短路点；若回路无异常，检查同时测试的装置数量是否超出测试仪的负载上限，减少并联测试的装置数量后重新启动输出。
第三类问题是电流继电器测试时无动作信号。核心诱因包括动作接点接线错误、测试仪输出信号未达到整定阈值、继电器接点氧化接触不良。处置流程为：使用万用表测量动作接点的通断状态，确认接点接线正确；逐步提高输出电流的幅值，确认达到整定电流后继电器是否动作；若仍无动作，打磨继电器接点表面的氧化层，重新测试后仍不动作的继电器判定为不合格。
第四类问题是差动保护测试时差动电流误差超标。核心诱因包括CT变比设置错误、相位补偿参数配置错误、二次回路存在寄生电容。处置流程为：核对CT变比与定值单的一致性，重新配置相位补偿参数；断开二次回路的备用接线，消除寄生电容的影响，重新测试后误差仍超标的需排查二次回路的接线正确性。
继电保护测试仪使用过程中需严格遵循DL 408-2018《电业安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》的要求，落实五项安全管控措施。
第一是工作票制度落实。测试前需履行工作票审批流程，确认被试装置已退出运行，二次回路已与运行设备断开，工作现场设置明显的警示标识，严禁无关人员进入测试区域。
第二是操作过程安全管控。测试过程中严禁触碰带电接线端子，电流输出过程中严禁断开电流回路，电压输出过程中严禁短路电压回路，若需调整接线必须先断开测试仪输出，确认输出为零后方可操作。
第三是接地安全要求。继电保护测试仪的接地端必须可靠接至变电站的等电位接地网，接地电阻≤4Ω，避免静电或感应电对测试仪造成损坏，同时保障操作人员的人身安全。
第四是异常情况处置。测试过程中若出现被试装置冒烟、异响、过热等异常情况，需立即切断测试仪输出，断开被试装置的工作电源，排查故障原因，排除隐患后方可继续测试。
第五是高电压等级现场防护。在220kV及以上变电站的带电区域附近测试时，测试人员与带电设备的安全距离需符合规程要求，测试线需采取绝缘固定措施，避免触碰带电设备。
规范的维护保养可延长继电保护测试仪的使用寿命，保障输出精度稳定，需落实五项日常维护要求。
第一是日常存放管理。测试仪需存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，存放温度控制在0℃~40℃，相对湿度≤80%，避免长时间暴露在高温、高湿或强电磁辐射环境中。
第二是定期校准。每12个月需将测试仪送到具备计量资质的机构进行校准，校准依据为DL/T 846.6-2018，校准不合格的测试仪不得投入使用，校准合格后需粘贴校准标识，注明校准有效期。
第三是使用后维护。每次使用完成后需用干抹布擦拭测试仪的外壳与接线端子，清理端子上的灰尘与氧化层，整理测试线，避免过度弯折导致绝缘层破损，测试线若出现绝缘层破损需及时更换。
第四是年度深度保养。每年对测试仪的内部电路板进行除尘处理，检查电源模块、输出模块的接线是否松动，测量各输出档位的精度是否符合要求，若出现精度漂移需及时返厂调试。
第五是软件升级。每6个月需升级测试仪的内置测试模块，适配新型保护装置的测试需求，升级前需备份原有测试数据，避免数据丢失。
2025年某省电力有限公司检修公司在220kVXX变电站春季预防性试验工作中，按照本文梳理的标准化流程开展继电保护校验工作，共完成12个110kV出线间隔的继电保护测试、36台电流继电器测试，测试过程严格遵循DL/T 995-2016的要求【6】。
本次测试共排查出2台电磁型电流继电器返回系数不合格，分别为0.78与0.81，低于标准要求的0.85下限，运维人员及时对不合格的继电器进行了更换，避免了后续电网故障时继电器拒动的风险。本次测试的所有数据误差均在±1%以内，测试报告合格率*，测试效率较传统非标准化操作提升了32%，验证了标准化操作流程的实用性与可靠性。
从该案例的实践经验来看，规范的继电保护测试仪使用流程可有效降低测试误差，排查潜在的设备隐患，提升继电保护校验的工作质量与效率，为电网的安全稳定运行提供支撑。
【1】中国电力企业联合会. 2025年全国电网设备检修质量分析报告[R]. 北京：中国电力出版社，2025.
【2】*能源局. 继电保护和安全自动装置检验规程(DL/T 995-2016)[S]. 北京：中国电力出版社，2016.
【3】*能源局. 高电压测试设备通用技术条件 第6部分：继电保护测试仪(DL/T 846.6-2018)[S]. 北京：中国电力出版社，2018.
【4】*市场监督管理总局. 继电保护和安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006)[S]. 北京：中国标准出版社，2006.
【5】*能源局. 电业安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(DL 408-2018)[S]. 北京：中国电力出版社，2018.
【6】某省电力有限公司. 2025年春季电网检修工作白皮书[R]. 某省：某省电力有限公司，2025.
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