耐压测试仪安全操作规程与使用注意事项

2025年7月，南方电网某地市供电局10kV配网设备例行试验现场，试验人员未按规范执行耐压测试仪安全操作规程，在高压输出端未完全放电的状态下接触测试回路，造成2人电弧灼伤，直接经济损失120万元，该事故被纳入南方电网《2025年电力试验安全警示案例汇编》【1】。绝缘耐压试验是判断电力设备绝缘性能是否合格、防范设备运行中发生击穿短路事故的核心检测项目，耐压测试仪作为高压耐压测试的核心设备，其操作的规范性直接决定试验数据的准确性、试验人员的人身安全及被测设备的完好性。本文依据现行*及电力行业标准，结合现场试验实践，系统梳理耐压测试仪的应用场景、操作流程、风险防控及维护要求，为电力行业试验人员提供标准化操作参考。

一、耐压测试仪核心应用场景

耐压测试仪的核心功能是向被测设备施加高于额定工作电压的试验电压，持续设定时间后检测设备绝缘是否发生击穿、闪络或泄漏电流超标，是电力设备全生命周期管理中必不可少的检测工具，其核心应用场景覆盖四类场景。

第一类是新设备交接试验场景，依据《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596-2021）【2】要求，10kV及以上电压等级的变压器、断路器、电缆、互感器、开关柜等电力设备投运前，必须完成绝缘耐压试验，其中10kV交流设备试验电压为42kV/1min，35kV交流设备试验电压为95kV/1min，试验合格后方可接入电网运行。第二类是预防性试验场景，运行中的电力设备需按固定周期开展高压耐压测试，其中10kV配网设备试验周期为3年，110kV及以上主网设备试验周期为6年，及时发现绝缘老化、受潮、局部缺陷等隐患，避免设备带病运行。第三类是故障诊断试验场景，电力设备发生跳闸、放电等异常后，需通过耐压测试仪开展针对性绝缘检测，定位故障点，评估设备修复价值。第四类是设备出厂型式试验场景，电力设备生产企业需在产品出厂前对抽样产品开展倍频、长时间耐压测试，验证产品绝缘设计的可靠性，符合GB/T 1094.1-2013《电力变压器 *部分：总则》等产品标准要求。

不同场景下的耐压测试需匹配对应的设备参数，交流耐压测试仪适用于大部分电力设备的常规试验，直流耐压测试仪适用于容性负载（如电力电缆、电容器）的长时耐压测试，冲击耐压测试仪适用于设备雷电冲击耐受能力测试，试验人员需根据场景需求选择对应类型的耐压测试仪。

二、设备准备与开机前检查

耐压测试仪开机前的系统检查是保障试验安全、数据准确的前提，需依次完成环境检查、设备状态检查、接线检查、人员资质核验四个环节，所有环节符合要求后方可启动设备。

首先开展环境条件检查，依据《高电压试验技术 *部分：一般定义及试验要求》（GB/T 16927.1-2011）【3】要求，试验现场环境温度需控制在0℃~40℃，相对湿度≤85%，无腐蚀性气体、导电性粉尘及强电磁干扰，海拔高度超过1000m的区域需按照每升高1000m试验电压提高10%的标准进行参数修正。户外试验时需满足无雨雪、无大风（风速≤1.5m/s）的条件，不符合环境要求时不得开展试验。其次开展设备状态检查，先检查耐压测试仪外观是否完好，电源线、高压测试线是否有破损、裸露情况，高压输出端子、接地端子是否存在氧化、松动现象，配套放电棒、绝缘手套、绝缘靴等安全工器具是否在检定有效期内，外观无破损。重点核验耐压测试仪的计量检定标签，确保设备在《耐压测试仪检定规程》（JJG 795-2016）【4】要求的1年检定有效期内，电压、电流测量误差不超过±3%。第三开展接线检查，优先将耐压测试仪接地端子与现场接地网直接连接，接地电阻需≤4Ω，禁止与其他设备共用接地端子；高压测试线需采用专用屏蔽高压线缆，长度不超过5m，线径满足*大输出电流要求，接线完成后需检查所有连接点紧固，无松动、虚接情况。*后开展人员资质核验，高压耐压测试属于特种作业，所有参与试验的人员需持有高压试验特种作业操作证，现场至少配置2名人员，1人负责操作、1人负责监护，禁止单人开展试验。

开机前还需完成被测设备的预处理，清除被测设备表面的灰尘、污渍，拆除与被测回路连接的二次线路、避雷器、电压互感器等易受高压冲击损坏的部件，对被测设备非测试端进行可靠接地，容性试品需提前进行充分放电，放电时间不少于2min。

三、耐压测试仪标准操作流程

耐压测试仪的操作需严格按照预设流程开展，所有步骤符合《现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验》（DL/T 474.4-2018）【5】要求，具体分为6个标准化步骤。

第一步是试验参数设置，根据被测设备的类型、电压等级、试验标准，选择输出电压类型（交流/直流）、试验电压值、耐压时间、过流保护阈值。其中过流保护阈值需设置为被测设备允许*大泄漏电流的1.2倍，避免试验过程中误跳闸或过流时无法及时切断输出。以10kV交联聚乙烯电力电缆为例，交流耐压试验参数设置为17.4kV（2倍额定相电压）、耐压时间5min，过流保护阈值设置为100mA。第二步是空载预试验，断开与被测设备的连接，将高压输出端悬空，启动设备后缓慢升压至设定试验电压的10%，保持30s，检查设备是否存在异响、报警，电压、电流显示是否稳定，确认无异常后匀速降压至0V，切断高压输出开关。第三步是正式接线，将高压输出端与被测设备的测试端可靠连接，低压端与被测设备的接地端连接，接线完成后所有人员撤离至高压试验区外，监护人确认试验区内无无关人员、无安全隐患后，方可通知操作人员启动试验。第四步是升压与耐压计时，操作人员再次确认参数设置无误后，启动高压输出，控制升压速率为1kV/s~2kV/s，匀速升至设定试验电压后开始计时。计时期间需持续监测泄漏电流的变化，若泄漏电流出现突然跃升、剧烈波动，或设备出现闪络、异响，需立即按下紧急停止按钮，匀速降压至0V后切断电源，排查异常原因。第五步是降压与放电，耐压计时结束后，按照1kV/s~2kV/s的速率匀速降压至0V，切断高压输出开关，使用专用放电棒对高压输出端、被测设备进行充分放电，容性试品放电时间不少于3min，放电时先将放电棒通过限流电阻接近被测设备，待无明显放电火花后再直接接触接地，禁止直接短接放电。第六步是试验数据记录与整理，准确记录试验环境温湿度、试验电压、耐压时间、稳定泄漏电流值、被测设备编号、试验人员信息，所有记录需双人签字确认，存入设备试验档案。

试验过程中若发生被测设备击穿、闪络，需立即停止试验，充分放电后对被测设备进行绝缘电阻检测，排查击穿原因，不得重复加压试验，避免扩大设备损伤。

四、常见问题与解决方法

高压耐压测试现场受环境、设备、人员操作等多重因素影响，易出现四类常见问题，需按照标准流程排查处置，避免引发安全事故或数据误差。

第一类问题是升压过程中设备频繁报警跳闸，主要原因包括三类：一是过流保护阈值设置过低，低于被测设备的正常泄漏电流；二是被测设备绝缘受潮、存在局部缺陷，泄漏电流超过保护阈值；三是高压接线端部存在毛刺、*，产生电晕放电导致电流异常升高。对应的解决方法为：首先重新核算过流保护阈值，按照标准要求调整为被测设备允许*大泄漏电流的1.2倍；若阈值设置无误，对被测设备进行绝缘电阻、介质损耗测试，确认绝缘是否受潮，对受潮设备进行烘干处理后再开展试验；检查高压接线端部是否存在毛刺，采用砂纸打磨光滑后重新接线，必要时在端部加装均压罩，降低电晕放电影响。第二类问题是耐压试验后被测设备绝缘电阻明显下降，主要原因包括两类：一是试验过程中被测设备发生局部击穿，绝缘出现不可逆损伤；二是容性试品放电不充分，残余电荷导致绝缘电阻测量值偏低。对应的解决方法为：对被测设备进行充分放电，放电时间不少于5min后再次测量绝缘电阻，若绝缘电阻仍低于试验前的70%，说明设备存在局部绝缘缺陷，需开展局部放电检测进一步定位缺陷位置；若放电后绝缘电阻恢复正常，说明无绝缘损伤，可正常投入运行。第三类问题是试验数据偏差过大，同一样品多次测试结果差异超过5%，主要原因包括：一是设备接地不良，接地电阻超过4Ω导致测量回路存在干扰；二是耐压测试仪超过检定有效期，测量系统误差超标；三是环境湿度过大，被测设备表面泄漏电流增大。对应的解决方法为：首先检测接地电阻，确保接地可靠，重新接线后再次测试；若接地无异常，检查设备检定有效期，未检定的设备需更换经检定合格的测试仪开展试验；环境相对湿度超过85%时，停止试验，待环境湿度符合要求后再开展测试，符合《高电压试验技术 第2部分：测量系统》（GB/T 16927.2-2013）【6】对测量系统误差不超过±3%的要求。第四类问题是高压输出不稳定，电压波动超过±5%，主要原因包括：一是现场供电电源电压波动超过±10%，无法满足设备供电要求；二是设备内部升压模块、调压模块存在故障。对应的解决方法为：为耐压测试仪配置功率匹配的稳压电源，消除电源波动影响；若接入稳压电源后仍存在电压波动，需停止使用该设备，送法定计量机构检修校准，合格后方可再次投入使用。

五、耐压测试安全注意事项

高压耐压测试属于高风险作业，需严格遵守安全操作规程，从人员安全、设备安全、试品安全三个维度落实防控措施，杜绝安全事故发生。

人员安全防控方面，试验前需在试验区域周边设置高度不低于1.2m的硬质警示围栏，悬挂“高压危险，禁止入内”标识，安排专人在围栏入口处值守，禁止无关人员进入试验区。所有试验人员需穿戴符合标准的绝缘靴、绝缘手套，操作时与高压带电部分保持至少1.5m的安全距离（10kV电压等级），电压等级每升高10kV安全距离增加0.5m。试验过程中监护人员需全程关注试验状态及人员操作，不得擅自离岗，发现操作人员存在违规操作或安全隐患时，需立即制止并按下紧急停止按钮。试验过程中若发生设备击穿、起火等异常，需立即切断总电源，使用干粉灭火器灭火，禁止使用水或泡沫灭火器灭火，防止发生触电事故。

设备安全防控方面，禁止超过耐压测试仪的额定输出电压、额定输出电流使用，例如额定输出电压为50kV的测试仪不得用于需要60kV试验电压的35kV电缆耐压测试，避免损坏设备升压模块。每次试验结束后，必须对高压输出端、测试回路充分放电后才可进行拆线操作，长期存放的耐压测试仪开机前需预热30min，再开展空载试验确认设备状态正常。设备移动过程中需做好防震保护，避免剧烈碰撞导致内部元件松动、损坏。

试品安全防控方面，对绝缘薄弱的设备（如电子式互感器、避雷器、二次回路元件），需按照标准要求降低试验电压或采用非破坏性试验替代，避免高压试验造成设备绝缘损伤。同杆架设的多回线路开展耐压测试时，其他未试验的线路需可靠接地，避免感应电压过高损坏线路绝缘或造成人员触电。对老旧设备开展耐压测试前，需先完成绝缘电阻、介质损耗等非破坏性试验，确认绝缘无明显缺陷后再开展耐压测试，避免试验过程中设备击穿报废。所有安全防控要求符合《电业安全工作规程 电力线路部分》（DL 408-2018）【7】的相关规定。

六、耐压测试仪维护保养建议

规范的维护保养是保障耐压测试仪性能稳定、延长使用寿命的核心措施，需建立日常维护、定期校准、功能验证、故障处置的全流程维护体系。

日常维护方面，每次使用完成后，需使用干燥的软布清理设备表面的灰尘、污渍，将高压测试线、接地拆线整理整齐，存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，存放环境温度控制在-10℃~50℃，相对湿度≤80%，避免设备受潮导致内部元件锈蚀。长期不使用的设备，每3个月需开机通电一次，通电时间不少于1h，去除内部潮气，避免电容、电路板等元件失效。

定期校准方面，严格按照《耐压测试仪检定规程》（JJG 795-2016）要求，每年至少送法定计量检定机构开展一次全参数检定，确保电压、电流、时间测量误差符合标准要求。若设备使用频率较高，每月试验次数超过10次，或在高温、高湿、高粉尘环境下使用，需将校准周期缩短为6个月。每次设备维修后，需重新开展检定，合格后方可投入使用。

定期功能验证方面，每季度开展一次设备功能验证，依次完成空载升压试验、过流保护功能试验、紧急停止功能试验，检查升压过程是否平稳、过流保护动作是否准确、紧急停止按钮是否可立即切断高压输出。同时检查接地端子的紧固情况，测试接地电阻是否≤4Ω，发现松动及时紧固。

故障处置方面，若设备出现无法开机、电压输出异常、报警功能失效等故障，禁止试验人员擅自拆机维修，耐压测试仪内部存在高压储能电容，断电后仍可能残留高压电荷，擅自拆机易引发触电事故。需联系设备生产厂家或具备资质的维修机构处置，维修完成并经检定合格后方可再次投入使用。

七、实战案例分享

2025年苏州供电公司开展全市1200台10kV柱上变压器的交接试验项目，项目实施前，试验团队对所有参与人员开展了耐压测试仪安全操作规程专项培训，考核合格后方可上岗。项目实施过程中，严格执行本文梳理的标准化操作流程，每台耐压测试仪均在检定有效期内，试验前依次完成环境检查、设备检查、接线检查，现场配置双监护人员，试验区设置硬质警示围栏。

整个项目周期32天，完成1200台柱上变压器的绝缘耐压试验，累计发现绝缘不合格设备16台，不合格率1.33%，所有不合格设备均完成更换后投运。项目实施期间未发生一起人员安全事故，试验数据准确率达到*，试验效率较2024年同类型项目提升27%，相关经验被纳入《江苏电力试验通讯2025年*2期》【8】在全省推广。该案例充分说明，规范的耐压测试仪操作流程可有效提升试验效率、降低安全风险，保障电网设备的投运质量。

未来随着电力设备电压等级的提升、智能化程度的提高，耐压测试仪将向智能化、便携式、在线监测方向发展，但其核心安全操作要求仍需严格遵守，试验人员需持续跟进*新标准要求，规范操作流程，保障高压耐压测试的安全性与准确性，为电网的安全稳定运行提供支撑。

参考文献

【1】南方电网安全监管部. 2025年电力试验安全警示案例汇编[R]. 广州: 南方电网有限责任公司, 2025.

【2】*能源局. 电力设备预防性试验规程(DL/T 596-2021)[S]. 北京: 中国电力出版社, 2021.

【3】*市场监督管理总局. 高电压试验技术 *部分:一般定义及试验要求(GB/T 16927.1-2011)[S]. 北京: 中国标准出版社, 2011.

【4】*质量监督检验检疫总局. 耐压测试仪检定规程(JJG 795-2016)[S]. 北京: 中国计量出版社, 2016.

【5】*能源局. 现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验(DL/T 474.4-2018)[S]. 北京: 中国电力出版社, 2018.

【6】*市场监督管理总局. 高电压试验技术 第2部分:测量系统(GB/T 16927.2-2013)[S]. 北京: 中国标准出版社, 2013.

【7】*能源局. 电业安全工作规程 电力线路部分(DL 408-2018)[S]. 北京: 中国电力出版社, 2018.

【8】江苏省电力有限公司试验研究院. 江苏电力试验通讯2025年*2期[J]. 南京: 江苏省电力有限公司, 2025: 18-22.