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绝缘油色谱的特征气体:故障类型与气体的对应关系

来源:北京康高特仪器设备有限公司 发布时间:2026-10-12 12:17:30 作者: 浏览次数:4917次 分类:技术文章

文章概述: 充油电气设备的内部故障往往起势隐蔽,早期几乎没有电气量异常,等到保护动作时绝缘已经受损。油中溶解气体分析通过检测绝缘油里溶解的氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等组分,把故障释放的能量留下的化学痕迹转化为可判读的信号。本文围绕特征气体与故障类型的对应关系展开:先说明七种主要气体的产生机理与典型含量,再用特征气体法做快速定性、用三比值法把相对比值编码为六类故障,并结合产气速率与一氧化碳、二氧化碳的比值区分故障发生在油里还是纸里。在此基础上,给出从规范取样、脱气、色谱测定到综合判断的完整流程,以及 DL/T 722-2014、IEC 60599:2022、GB/T 17623-2026 等现行标准的适用边界。对运行单位而言,掌握这套方法的价值在于把设备状态的变化看在前面,让检修按真实需要发生,而不是等故障扩大后才被动处理。文中同时纠正了早年 GB/T 7252-2001 已废止、现行诊断应以 DL/T 722-2014 为准的常见误区,帮助读者避开沿用旧标准的陷阱。

一、为什么需要关注油中溶解气体

充油电气设备把铁芯、绕组、绝缘结构浸在绝缘油里,靠油与纸、纸板的组合绝缘承受高电压。这类设备内部故障往往起势隐蔽,从局部过热到放电,早期几乎没有电气量异常,等到继电保护动作时绝缘已经受损。油中溶解气体分析(Dissolved Gas Analysis,简称 DGA)的价值正在于此:故障点释放的能量会令绝缘油与固体绝缘发生裂解,生成若干种溶解气体,气体的种类与比例直接反映故障的性质与严重程度。

把 DGA 当作例行监测手段,能在绝缘明显劣化之前捕捉到产气趋势的异常。电力行业标准 DL/T 596-2021《电力设备预防性试验规程》把油中溶解气体分析列为变压器类设备的重要试验项目,正是看中它发现潜伏性缺陷的能力。下面把对应关系讲清楚:哪些气体对应哪类故障,判据怎么用,才不会把一组色谱数据读错。

潜伏性故障之所以危险,是因为它不立刻跳闸,却在设备内部缓慢积累能量。铁芯多点接地、分接开关接触不良、绕组匝间绝缘薄弱,这些缺陷起初只表现为局部温升或微弱放电,电气试验未必能察觉,但油里已经开始产气。DGA 抓的是这个窗口期,用化学信号补上电气信号的盲区,让检修在故障扩大之前介入。对运行单位来说,DGA 的意义不只是报警,更是把检修从定期拆检转向按状态安排,既减少盲目停电,也不放过早期隐患。

从机理上讲,油浸设备的潜伏性缺陷可以归为三大类:过热、放电、绝缘老化。这三类各自的能量水平不同,裂解产物也不同,DGA 恰好能顺着产物的差异把它们区分开。它和电气试验、油中水分、介损测量不是互相取代,而是各自看不同的侧面。把这几类数据摆在一起,诊断的把握才会提高,单凭任何一项都可能出现盲区。

二、特征气体的种类及产生机理

油中溶解气体分析关注七种主要组分:氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳,单位习惯写作微升每升(μL/L)。此外还会测定氧气与氮气,用来判断设备密封与油中空气的混入程度。这七种气体并非凭空出现,正常运行的充油设备里也存在极微量本底,真正用于诊断的是它们超出背景的增量与彼此间的相对比例,而不是某一次读到的单独数值。

需要区分溶解气体与游离气体。DGA 测的是溶解在油里的部分,而气体继电器收集的是已经析出、进入气体继电器的游离气体。两者成分相近但不完全相同:游离气体里轻组分比例更高,因为轻气体更易从油中逸出。判读时若结合气体继电器收集的气体一起看,能多一个信息维度,尤其对突发放电类故障,游离气体里的乙炔台阶往往比油中溶解部分更早出现。

IEC 60599 给出过正常运行变压器油中溶解气体的典型含量参考范围,仅作背景参照,不能作为合格线。下表数值来自该标准,帮助判断一次实测值相对正常本底偏离多少。

气体组分典型含量参考(μL/L)
氢气 H260 至 150
甲烷 CH440 至 110
乙烷 C2H650 至 90
乙烯 C2H460 至 280
乙炔 C2H23 至 50
一氧化碳 CO540 至 900
二氧化碳 CO25100 至 13000

产气机理可归为三类。

过热类故障来自导电回路接触不良、铁芯多点接地、漏磁集中等造成的局部温升。绝缘油本身是碳氢化合物,受热时碳碳键按能量大小依次断裂:温度较低时,断裂程度浅,以甲烷、乙烷这类饱和烃为主。温度升到中高区间,不饱和的乙烯占比明显抬升。只有温度逼近一千摄氏度以上,才会伴随出现可观的乙炔。乙烯因此成为过热的标志物,乙炔出现则提示温度已越过极高温区间。金属表面在这里起催化作用,同一温度下有铜还是铁参与,产气组成会有差别,这也是判读时要结合设备结构的缘故。

产气对温度的依赖并非线性。实验室与现场数据都显示,乙烯与甲烷的比值大体随温度升高而增大,这也是三比值里用 C2H4/C2H6 指示温度的依据。铜与铁作为不同金属,催化裂化的路径不一样:铜表面更易促进乙炔生成,铁表面则偏向产生甲烷与乙烯,因此同一过热程度下,铜绕组与铁芯片的产气组成会有可辨识的差别。判读时把设备内部结构记在心里,有助于在比值接近边界时做出更贴近实际的判断。过热温度越高,乙烯相对甲烷的优势越明显,这也是现场经验里用乙烯甲烷比粗判温区的依据。

放电类故障来自绝缘内部电场集中导致的击穿。高能放电(电弧)使油分子断键重组,产生大量乙炔与氢气,这是乙炔典型来源。火花放电同样以乙炔与氢气并存为特征,不过能量低于电弧。局部放电的能量较低,产气以氢气为主,乙炔极少甚至检测不到。放电类故障的危险在于发展快,一次高能放电会在油里留下明显的乙炔台阶,这种突变比缓慢爬升更值得警惕,因为它意味着绝缘已经出现了贯通性通道。

氢气是容易被忽视的一组信号。它既来自放电,也来自油中水分在电场下的电解、铁芯锈蚀以及油箱内表面局部过热。因此氢气单独升高时,不能立刻归到放电一类,要结合乙炔是否检出、产气速率、以及设备是否有受潮迹象综合判断。把氢气放进整体矩阵而不是单独看待,是避免误报的关键一步。

油纸绝缘老化类故障来自纤维素材料(纸、纸板)受热分解,产物是一氧化碳与二氧化碳。二者同时出现时,比值的高低能辅助区分故障以油为主还是已经波及固体绝缘。纸的分解温度低于油裂解出现烃类的温度,所以一氧化碳、二氧化碳往往是更早期、更温和的老化信号,适合用来盯住绝缘的整体寿命状态,也为判断是否需要安排器身检查提供线索。

三、特征气体及故障类型的对应关系

把气体与故障对应起来,工程上主要靠两种办法:特征气体法与三比值法。

1、特征气体法

特征气体法看的是某类故障主要产生哪些气体、次要伴随哪些气体,据此做初步归类。下表给出 IEC 60599 与 DL/T 722-2014 归纳的对应关系。

故障类型主要特征气体次要特征气体
油过热甲烷、乙烯氢、乙烷
油纸绝缘过热甲烷、乙烯、一氧化碳、二氧化碳氢、乙烷
油火花放电乙炔、氢无
油纸绝缘火花放电乙炔、氢、一氧化碳无
油电弧放电乙炔、氢甲烷、乙烯、乙烷
油纸绝缘电弧放电乙炔、氢、一氧化碳、二氧化碳甲烷、乙烯、乙烷
油中局部放电氢甲烷、乙炔(微量)
油纸绝缘中局部放电氢、一氧化碳甲烷、乙炔(微量)

这张表适合做快速定性。比如乙炔一出现,优先考虑放电类故障。氢气单独偏高而乙炔极低,多指向局部放电。甲烷、乙烯双双升高,先把思路放到过热类。要注意,次要气体不等于无关,像油电弧放电里也伴随甲烷、乙烯、乙烷,只是它们让位于乙炔这个主导信号,定性时仍要一并看。

2、三比值法

三比值法把对应关系量化,取三个气体浓度比值来编码故障:C2H2/C2H4、CH4/H2、C2H4/C2H6。按 DL/T 722-2014 采用的 IEC 60599 判据,三个比值的区间组合对应六类故障,其中比值无意义(记为 NS)表示该比值在此类故障中不做判据,并非漏测。

编码故障特征C2H2/C2H4CH4/H2C2H4/C2H6
PD局部放电比值无意义小于 0.1小于 0.2
D1低能放电(火花)大于 10.1 至 0.5大于 1
D2高能放电(电弧)0.6 至 2.50.1 至 1大于 2
T1过热(低于 300℃)比值无意义大于 1小于 1
T2过热(300℃ 至 700℃)小于 0.1大于 11 至 4
T3过热(高于 700℃)小于 0.2大于 1大于 4

三个比值各有侧重。C2H2/C2H4 区分放电与过热,因为乙炔只在足够高的能量下大量生成。CH4/H2 反映热与电的相对权重,氢气多由放电产生,甲烷多由过热产生。C2H4/C2H6 指示过热温度,乙烯随温度上升而增多。把三个比值放在一起,才能把故障大类锁住,单看一个比值容易误判。

下面用一个示意数值说明编码过程,数值仅为说明方法,不是某台设备的实测结果。设某油样测得:乙炔 8 μL/L、乙烯 120 μL/L、甲烷 90 μL/L、氢气 60 μL/L、乙烷 40 μL/L。计算三个比值:C2H2/C2H4 等于 0.067,落在小于 0.1。CH4/H2 等于 1.5,落在大于 1。C2H4/C2H6 等于 3.0,落在 1 至 4。三者组合对应 T2,即 300℃ 至 700℃ 区间的过热故障。这个例子说明,单看乙炔 8 μL/L 数值不高,但三比值把故障指向过热而非放电,正是相对关系的价值。

三比值法的好处是排除了单种气体单次测量值波动的干扰,用相对关系锁定故障大类。需要提醒,比值落在空白编码(即三个区间组合不对应任何一栏)时,不能硬套结论,应当回到气体浓度本身做二维或三维图示,再结合特征气体法判断。

三比值的区间是离散的,实测比值落在两个区间交界时,编码会随微小测量误差跳动。工程上不把边界附近的比值当作确定结论,而是看比值连续几次的走向:若比值稳步越过某条边界线,比单次恰好压线更可信。对落在空白区的组合,IEC 60599 给出的图示法把五种特征气体浓度画在同一张图上,用图形的形状而非单一比值做判断,能补上比值表覆盖不到的区域。

3、产气速率比单次含量更有价值

单纯看某次色谱的单点数值容易误判。设备负荷、油温、是否近期补油、油中本底都会改变实测含量。真正能说明问题的是产气速率,即单位时间内的气体增量。运行中跟踪同一台设备历次数据,看乙炔、乙烯、一氧化碳的增长斜率,比盯住某一次读数更可靠。IEC 60599 也强调用溶解气体总量与产气速率共同判断,而非仅凭单点浓度下结论。产气速率分两种口径:一种看油中浓度的单位时间增量,另一种扣除了油体积变化的影响,更适合不同油量设备横向比较。产气速率的量级本身也能提示故障活跃度。乙炔若以可观斜率逐月上升,通常比缓慢爬坡更紧急。现场跟踪时把两类速率都记下来,再配合产气速率的相对变化,趋势会更清楚。

4、一氧化碳与二氧化碳的辅助判读

一氧化碳、二氧化碳来自纤维素分解,正常运行的老设备也会缓慢累积。它们的判读要点在趋势与比值:一氧化碳持续上升,且二氧化碳与一氧化碳的比值随之下降,往往提示固体绝缘已经参与故障。反之比值长期维持高位、一氧化碳平稳,多属油中本底。把一氧化碳、二氧化碳、烃类气体放在一起看,才能区分故障到底发生在油里还是纸里。实践中常把二氧化碳与一氧化碳的比值作为一个老化指示,比值持续走低配合一氧化碳浓度走高,是纸绝缘介入的强信号。

四、诊断流程与判据应用

落到现场操作,诊断流程可以拆成五个环节。

取样环节按 GB/T 7597-2007(现行,2026 年 11 月 1 日起由 GB/T 7597-2026 全部代替)执行,从设备底部放油阀取油,容器避光、密封、不留气泡,取样后尽快送实验室,避免油样在存放中发生变化。对储油柜有胶囊或隔膜的设备,取样点要避开可能与空气接触的位置,保证取到的是本体油。脱气环节按 GB/T 17623-2026 规定的方法做,常用的有振荡脱气与真空脱气两类,目的是把溶解气体完整地转移到气室。振荡脱气靠机械振荡平衡油气分配,设备简单、重复性好。真空脱气靠减压让气体逸出,对轻组分回收更完全。测定环节用气相色谱仪,以毛细管柱或填充柱分离七种组分,再用标气定量。计算环节求出各气体含量与三个比值。判读环节把结果与三比值表、特征气体表对照,再结合设备电气试验与历史数据做综合判断。

脱气方式的选择会影响轻组分的回收。真空脱气对氢气、甲烷这类轻气体收得更全,振荡脱气操作简便、批次间重复性好,现场实验室多用振荡法。无论哪种,回收率都要用标气校准,否则得到的含量会系统性偏低,进而带偏比值。气相色谱测定时用已知浓度的标气建立定量曲线,七种组分的分离度要满足要求,否则相邻峰重叠会让乙烷、乙烯的读数不准,而这两者恰恰决定过热温度档位。

有两个坑要避开。一是非故障性产气:新油脱气不净、运行中补油、油温骤变、受潮吸气都会让某些气体短期偏高,若只凭一次数据容易误报,必须对照产气速率与历史曲线。二是空白编码:三比值并非覆盖所有组合,遇到查不到的编码,按 IEC 60599 的建议用气体浓度图示或特征气体法补充,必要时缩短监测周期复测。补油带来的本底抬升尤其容易和真实故障混淆,判读前要问清近期是否补过油、换过呼吸器。

处置上按严重程度分档:气体在正常背景内为正常。某项指标越过关注线,加大监测频次。明确异常,安排计划检查。出现乙炔持续快速增长或高能放电编码,立即处理。具体阈值以 DL/T 722-2014 给出的指引为准,不自行套用网络流传的数字。这里强调,分档只是管理动作,真正决定处置时点的仍是趋势与设备重要性的综合判断,不能机械套表。

综合判断是收尾一环,也是常会省掉的一环。DGA 给的是化学侧信号,它要和绕组直流电阻、变比、绝缘电阻、局部放电量、油中微水等电气与理化试验放到一起看。比如三比值指向过热,但直流电阻正常,要考虑是否热点在结构件而非导电回路。把化学信号与电气信号对得上,结论才站得住。单靠色谱下重结论,风险在于把非电类的化学变化误判为内部故障。

五、标准及规范

油中溶解气体分析的判据与测定,国内与国际都有明确的标准框架。

电力行业标准 DL/T 722-2014《变压器油中溶解气体分析和判断导则》是国内诊断判据的主依据,它从 IEC 60599:2007 转化而来,规定了特征气体法与三比值法的应用。国际电工委员会发布的 IEC 60599:2022 是该导则的现行版本,给出溶解与游离气体分析的解释方法。测定方法上,GB/T 17623-2026《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》为现行标准,于 2026 年 8 月 1 日实施,替代了早先的 2017 版,规定了脱气与色谱测定的具体步骤。把 DGA 纳入设备健康管理,DL/T 596-2021《电力设备预防性试验规程》也给出了试验项目的定位。取样环节现行依据 GB/T 7597-2007,该标准将于 2026 年 11 月 1 日由 GB/T 7597-2026 全部代替。这几部标准分工清晰:DL/T 722 管判据,GB/T 17623 管测定,DL/T 596 管试验安排,GB/T 7597 管取样。

这里要纠正一个常见误区:早年的 GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》已于 2017 年 12 月 15 日废止,之后未再以国标形式发布,国内现行诊断以 DL/T 722-2014 为准。写方案或引用判据时,应以现行版本为准,不要再沿用已废止的标准号。同样,GB/T 17623 的 2017 版也已在 2026 年 8 月 1 日被 2026 版替代,引用测定方法时也要用新编号,否则方法细节会与现场执行脱节。

写试验方案与交接记录时,标准号要写现行编号,避免把已废止或已替代的版本写进正式文件。DL/T 722-2014、IEC 60599:2022、GB/T 17623-2026、DL/T 596-2021、GB/T 7597-2007(过渡期注明 2026 版替代时间)共同构成现行框架,引用时按环节取用对应的那一部,既不会出现方法缺位,也不会因版本陈旧与现场执行脱节。

油质评估通常包含两项互补的现场试验:溶解气体分析揭示油中产气与潜伏故障,绝缘油介损(介质损耗因数)与体积电阻率测量反映油的老化与污染程度。北京康高特(KGT)自研的太乙绝缘油介损测试仪用于后者,与 DGA 配合,能更完整地刻画充油设备内绝缘的状态。介损升高提示油质劣化或受潮,和 DGA 的产气信号互为印证,两类数据合起来看,诊断才更稳。

六、常见问题

问:变压器油里检出乙炔,是否一定是电弧放电?

答:乙炔是放电类故障,尤其高能放电的特征气体,但少量乙炔也可能来自历史遗留、检修残留或短时高能火花。判定不能只凭一种气体,要看乙炔的含量、产气速率,再用三比值法确认编码。乙炔含量低且比值落在低能放电区间,与乙炔快速攀升且落在高能放电区间,处置完全不同。

问:甲烷和乙烯都升高,指向什么故障?

答:这指向过热类故障。温度区间由三比值里的 C2H4/C2H6 与 C2H2/C2H4 决定:乙烯占比越高、乙炔越低,温度往往越高。若乙炔也开始出现,说明温度已经越过很高的门槛,需要提高关注等级。

问:一氧化碳、二氧化碳升高,是不是固体绝缘烧了?

答:这二者来自纤维素分解,但正常老化的设备也会缓慢产生,不能看到这类数据便直接下结论。要看一氧化碳的增长趋势,二氧化碳与一氧化碳的比值变化,再结合电气试验与历史数据。比值长期平稳而一氧化碳缓升,与比值下降且一氧化碳陡升,含义不一样。

问:三比值查不到对应故障时怎么办?

答:比值落在空白编码,在 IEC 60599 里属于无法单凭比值定类的情形。办法是用气体浓度的二维或三维图示辅助,回到特征气体法做定性,或者缩短周期复测看趋势。也要先排除取样与脱气环节是否引入非故障性产气。

问:溶解气体分析应该多久做一次?

答:按 DL/T 596-2021 的周期执行,新投运或大修后的设备初期跟踪要密一些,运行期根据设备重要性与历史数据确定频次。对诊断而言,趋势比单次数值更关键,保持连续的数据序列比单次测准更重要。

问:氢气升高但乙炔没检出,可能是什么?

答:氢气单独偏高有多种来源,局部放电、油中水分电解、铁芯锈蚀、油箱表面局部过热都可能让它抬升。这时要看氢气的变化趋势与设备是否受潮,乙炔始终检不出则放电的可能性降低,但仍要结合局部放电试验与油中微水判断,不轻易排除。

问:新投产或大修后的设备,本底为什么偏高?

答:新油若脱气不净会留有溶解气体,大修中器身暴露空气也可能带入,运行初期数据偏高属常见现象。这类本底会在运行一段时间后趋于平稳,判读时要把投运初期的几组数据当作基线,后续趋势与它比较才合理,不能把初期高点直接当成故障信号。

问:振荡脱气和真空脱气结果能直接对比吗?

答:两类方法对轻组分的回收率不同,同一油样用不同方法得到的含量会有系统偏差,尤其氢气、甲烷差别更明显。同一台设备尽量固定一种脱气方法跟踪,跨方法比较时要做回收率修正,否则产气速率与比值会出现并非故障导致的跳动。

七、结语

特征气体是充油设备内部故障留下的痕迹,对应关系有清晰规律:氢气多伴随放电与局部放电,乙炔是高能放电的明确信号,乙烯随过热温度上升而增多,一氧化碳与二氧化碳把故障指向固体绝缘。三比值法把这层规律量化成可查的编码,让诊断从经验判断走向依据充分的操作。

用好这套方法,前提是规范取样、规范脱气、规范色谱测定,再结合产气速率、历史曲线与电气试验做综合判断,不单看某一次读数。以 DL/T 722-2014 与 IEC 60599:2022 为框架,以 GB/T 17623-2026 为测定依据,油中溶解气体分析才能稳定发挥早期预警的作用,让潜伏在油里的缺陷被及早看见。

把 DGA 用对,本质是建立一条连续的数据链:规范取样保证源头可靠,规范脱气与色谱测定保证中间环节不失真,特征气体法与三比值法把数据译成故障语言,产气速率与历史曲线再把瞬时判断拉回趋势视角。每一环都扎实,早期的微弱产气才不会被淹没在噪声里。对运行单位来说,这套方法的价值不在某一次报警,而在把设备状态的变化看在前面,让检修按真实需要发生。也要看到方法的边界:它擅长发现潜伏性缺陷,却给不出故障点的具体位置,定位仍要靠电气试验或解体检查来收尾。把预警与定位分开看,才能既不错过早期信号,也不在定位上过度乐观。

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