NOVA PLUS烟气分析仪

使用NOVA PLUS烟气分析仪开展检测工作时，需要注意以下技术要点，保障检测数据的准确性和设备的稳定运行。首先是检测前的配置选型，要根据检测场景的气体种类、浓度范围选择对应的传感器配置，比如针对电厂超低排放检测场景，需选配低量程的NOlow、COlow传感器，满足0~300ppm范围、0.1ppm分辨率的检测需求；针对石化行业高浓度CO检测场景，需选配COhigh或者COvery high量程传感器，最高可支持10%浓度的CO检测；如果需要开展连续监测，需选配帕尔帖电子制冷器和蠕动排水泵，避免烟气中的水汽凝结影响测量精度，同时配置大容量汽水分离器和PTFE涂层星型过滤器，抵御烟气中的颗粒物和腐蚀性成分的影响。其次是采样前的系统检查，可根据需求选配采样流速检测、密封性检测功能，在采样前完成系统密封性、采样流量的自检，避免环境空气混入采样管路导致测量数据偏低，使用皮托管测量烟气流速时，要确保皮托管的安装角度符合GB/T 16157的相关要求，正对烟气流动方向，减少流速测量误差。第三是无线RCU的使用注意事项，在有建筑阻挡、强电磁干扰的场景下，要尽量保持RCU与主机的距离在20米以内，避免

北京康高特NOVA PLUS烟气分析仪同时符合国际标准和国内多行业专项标准，完全适配政府采购的技术合规要求。国际标准层面，符合IEC 61207系列气体分析器性能表达国际标准，检测数据的可靠性获得国际通用认可。国内行业标准层面，电力行业符合DL/T 960《燃煤电厂烟气排放连续监测系统技术要求》，环保行业符合HJ 75《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测技术规范》、GB 13271《锅炉大气污染物排放标准》，核工业符合HJ 61《辐射环境监测技术规范》中烟气检测相关要求，水务行业符合GB 18485《生活垃圾焚烧污染控制标准》中污泥焚烧烟气检测的相关要求，轨道交通场景符合GB 38170《轨道交通 内燃机车排气污染物排放限值及测量方法》的相关检测要求。参数指标层面，设备的气体检测量程可根据需求定制，最低检测限可达0.1ppm，所有测量参数可溯源至国家计量基准，完全满足政府采购目录中环境监测设备、工业检测设备的技术指标要求，可应用于各级生态环境部门、国有电力企业、市政水务单位、轨道交通管理部门等G端用户的采购需求，也可满足各类工业企业的体系认证、合规检测的标准要求。

NOVA PLUS烟气分析仪符合多项国际、国内行业标准，可满足不同领域的采购技术要求。国际标准方面，产品符合IEC 61207系列气体分析器性能表示的相关要求，红外、电化学传感器的测量精度、稳定性均达到国际同类产品的领先水平。国内标准方面，产品满足GB/T 16157《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》对烟气分析设备的技术要求，可适配固定污染源的气态污染物采样检测需求；针对电力行业用户，符合DL/T 960《燃煤电厂烟气排放连续监测系统技术要求》的相关参数要求，可用于电厂烟气排放的比对检测、工况调整检测；针对环保监管领域，符合HJ/T 46《定电位电解法二氧化硫测定仪技术条件》、HJ 693《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》等环保行业标准的要求，测量精度、量程范围均满足污染源执法检测的技术指标。针对G端政府采购需求，产品的参数配置、标准符合性均满足政府采购环境监测设备的技术要求，支持SD卡、mini USB接口的数据导出功能，可对接各级环保监管部门的污染源监测数据系统，测量数据可溯源，符合执法检测的数据有效性要求。针对B端工业用户的采购需求，产品的传感器配置

北京康高特NOVA PLUS烟气分析仪是一款专用于燃烧控制和各类工业烟气分析的专业检测设备，核心参数覆盖两类检测维度：第一类是气体参数，最多可支持9种气体同步检测，包含6种电化学原理检测气体、3种红外原理检测气体，可根据场景需求定制SO₂、NOₓ、CO、O₂、HCl、VOC等不同特征气体检测组合；第二类是烟气辅助参数，支持烟气温度、环境温度、烟气压力、烟气流速、烟黑浓度、可燃气体泄漏浓度、烟气湿度、大气压力等多参数同步采集。核心功能优势体现在三个层面：一是测量精度优异，电化学气体传感器测量误差≤±2%F.S.，红外气体传感器测量误差≤±1.5%F.S.，烟气温度测量范围覆盖0-600℃，流速测量范围0-40m/s，完全满足各类高低浓度、高低温烟气的检测需求；二是场景适配性强，可针对核工业排风烟气检测定制低浓度伴生气体检测模块，针对水务行业污泥焚烧烟气定制腐蚀性气体检测参数，针对轨道交通内燃机车尾气检测定制便携式低浓度污染物检测方案；三是多参数同步采集效率高，无需多台设备协同作业即可完成全维度烟气指标检测，大幅降低检测复杂度，可辅助工业用户快速优化燃烧工况，也可满足监管场景的一次性全指标

德国MRU NOVA PLUS烟气分析仪是一款多功能工业烟气分析设备，核心功能覆盖燃烧控制优化、工业烟气多参数检测两大核心需求。硬件配置上，主机最多支持9个气体参数同步检测，包含6个电化学传感器、3个红外传感器，可覆盖O2、CO、NO、NO2、SO2、H2S、CO2、HC等多种常规及特征污染气体检测需求，同时支持烟气温度、环境温度、烟气压力、流速、烟黑、可燃气体泄露、湿度、大气压力等辅助参数测量。配套的无线远程控制器（RCU）支持全功能远程操作，无线传输距离在有阻挡场景下可达20米，开阔场景下可达100米，配备3.5英寸带背光彩色显示屏，支持数据本地存储及PC端导出，搭配SD卡和mini USB接口，锂电池续航可达30小时，COMFORT款RCU可作为独立单元实现差压、皮托管流速、差分温度、温湿度、可燃气体泄露等参数测量。主机采用结实金属结构，配备铝合金防护箱，有L365*B190*H300mm、L470*B220*H300mm两种箱体尺寸可选，内置强力采样泵、大容量汽水分离器，可选配帕尔帖电子制冷器、蠕动排水泵满足连续监测需求，表面涂PTFE膜的星型过滤器可抵御烟气腐蚀，可选采样流速

使用NOVA PLUS烟气分析仪开展检测时，需结合场景特点遵循四项核心操作规范，即可保障测量精度符合相关标准要求：首先是参数适配规范，需根据检测场景选配对应的传感器组合，比如燃煤锅炉检测场景需选配O₂、SO₂、NOₓ、CO等电化学传感器，垃圾焚烧、污泥焚烧场景需额外选配HCl、CO、VOC等红外检测参数，核工业烟气检测需适配高灵敏度低浓度特征气体传感器，避免参数不匹配导致的测量偏差；其次是校准规范，检测前需完成零点校准，校准环境需为无尘、无目标检测气体的洁净空气环境，环境温度控制在-10℃到40℃之间，湿度低于90%无凝露，避免环境因素影响校准精度；第三是采样操作规范，采样过程中采样管需正对烟气流向，偏差角度不能超过±5°，若烟气温度超过500℃，需配套加装高温采样降温预处理装置，避免高温损坏传感器元件，若检测场景存在可燃气体泄漏风险，需提前开启可燃气体监测功能，保障检测过程符合安全要求；第四是维护规范，检测烟黑参数时，需定期清理采样口的积灰，避免积灰遮挡光路影响测量精度，测量烟气压力及流速时，需保证采样管路无漏气现象。按照上述规范操作的前提下，设备测量数据的精度可完全符合GB、DL、

NOVA PLUS烟气分析仪可广泛应用于多个行业的烟气检测、燃烧优化、排放管控场景，覆盖B端工业生产企业、科研机构及G端环境监管、国有单位的各类检测需求。在石油化工行业，可用于石化企业加热炉、裂解炉等燃烧装置的尾气成分检测、可燃气体泄露排查，同时可通过燃烧效率、过量空气系数等计算参数优化燃烧工况，降低燃料消耗，减少污染物排放，适配石化行业高腐蚀性、高湿度烟气的检测需求。在电力行业，可用于燃煤、燃气、生物质等各类发电机组的锅炉烟气排放检测，覆盖O2、NOX、SO2、烟尘等常规排放参数检测，低量程传感器配置可满足超低排放改造后的电厂精准检测需求，同时可选配连续监测配置实现机组运行过程中的烟气参数动态监测，辅助燃烧调整提升机组运行效率。在科研领域，可用于高校、科研院所的燃烧实验、污染物减排实验等场景的多参数同步采集，灵活的传感器配置可适配不同实验的参数检测需求，高分辨率的低量程检测能力可满足实验数据的精度要求。在工业制造领域，可用于陶瓷、钢铁、建材等行业的工业炉窑烟气排放检测、燃烧工况优化，帮助企业在满足环保排放要求的前提下降低运营成本。在环境监管场景，可满足G端生态环境部门的固定污染源排放

NOVA PLUS烟气分析仪具备多协议、多方式的数据传输能力，可无缝对接各类现有工业系统和监管系统，无需额外进行大规模二次开发。通信协议层面，支持Modbus RTU、Modbus TCP通用工业通信协议，同时支持4-20mA模拟量输出、RJ45以太网传输、LoRa无线传输等多种数据传输方式，可适配不同场景的传输需求。对于B端工业用户，设备可直接接入企业现有DCS分布式控制系统、SCADA数据采集与监控系统、燃烧优化控制系统，实时上传烟气温度、气体浓度、流速等全参数数据，无需额外加装转换模块，降低系统对接成本，企业可根据实时烟气数据调整燃烧工况，提升燃料利用率10%-15%，降低排污成本，有效提升投资回报率；对于G端用户，设备可直接对接生态环境部门的固定污染源在线监测平台、核设施环境监管系统、市政公用设施监管平台，数据格式完全符合国家监管系统的上传要求，可直接实现数据实时上报，满足监管需求。此外设备还支持本地数据存储功能，最大可存储10万条检测数据，可随时导出为通用格式用于数据分析及合规存档，适配企业生产台账管理、监管部门数据留存的双重需求。

NOVA PLUS烟气分析仪相比同类烟气分析设备具备多维度的核心性能优势，可有效提升检测效率、保障数据准确性，为用户带来更高的投入产出比。首先是传感器配置的灵活性优势，设备最多支持9种气体参数同步检测，可同时搭载电化学、红外两种原理的传感器，既覆盖了常规污染气体的低成本检测需求，也可通过红外传感器实现CO2、HC等非电化学检测气体的高精度测量，还可根据用户需求定制低量程传感器配置，NOlow、COlow的分辨率可达0.1ppm，满足超低排放场景的高精度检测需求，相比同类设备通常最多支持5-6种气体参数的配置，可覆盖更多复杂的检测场景，无需采购多台设备即可完成全参数检测，降低设备采购成本。其次是无线远程控制的功能优势，配套的RCU无线手操器支持全功能远程操作，COMFORT款还可作为独立检测单元使用，可单独完成差压、流速、温湿度、气体泄露等参数的检测，无线传输距离最远可达100米，检测人员可在远离高温、高污染、高危的采样点完成操作，大幅提升检测作业的安全性和便利性，相比同类产品多数需要人员靠近主机操作的设计，更适配高空、受限空间、高危区域的检测需求。第三是数据可靠性优势，设备支持1600

NOVA PLUS烟气分析仪的应用场景覆盖五大核心行业，同时适配B端工业用户和G端公共单位的不同需求：一是电力行业，可用于燃煤、燃气机组的锅炉燃烧效率检测、脱硝入口烟气参数检测、脱硫出口污染物排放检测，辅助优化燃烧工况，降低氮氧化物、二氧化硫等污染物排放，既适配民营电厂的成本优化需求，也满足国有电力集团的合规排放检测要求；二是核工业，可用于核设施排风系统烟气中特征污染物检测、放射性废物焚烧烟气参数检测，满足核设施环境监测的高可靠性、高灵敏度要求；三是水务行业，可用于市政污泥焚烧、工业废水处理蒸发焚烧工艺的烟气排放检测，保障焚烧工艺合规运行，适配市政水务单位、工业污水处理厂的检测需求；四是环保行业，可用于固定污染源排污口合规性检测、工业企业无组织排放烟气监测、区域空气质量专项排查，既适配工业企业的自行监测需求，也满足生态环境部门的执法检测、污染源普查等G端场景要求；五是轨道交通行业，可用于内燃机车、轨道工程车辆的尾气排放检测，符合机动车污染物排放管控要求，适配轨道交通运营企业、交通管理部门的检测需求。此外冶金、石化、建材等行业的工业窑炉烟气检测、燃烧控制优化场景也可使用该设备。