| 技术指标 | QW-10 |
| 低阻尼振荡电源 |
峰值电压≥30KV 有效值≥21.2KV 振荡电流≥70A |
| 充电时间 | 小于8 s |
| 电子开关种类 | IGBT |
| 充电电流 | 10mA |
| 测试电压频率 | 20Hz~800Hz |
| 电缆电容 | 0.05μF-4μF |
| 局部放电等级测试范围 | 1pC-200nC |
| 局部放电定位带宽 | 150kHz-50MHz 可自动选择带宽 |
| 局部定位精度 | 电缆长度1% |
| 最长测试长度 | 5km |
| 介损角tanδ测试 | 0.1%~10% |
| 仪器总重量 | 50kg |
| 校准仪 |
档位:1pC-200nC 上升沿时间:不大于30ns 脉冲幅值精度:2%/5% 脉冲频率:100Hz/200Hz 校准电容:100pF/1nF 供电电源:4节1.5V电池 仪器重量:600g |
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统采用阻尼振荡波局放检测原理,测试过程分为三个阶段:第一阶段为充电阶段,设备按照预设电压等级向被测电缆注入直流电压,完成电缆电容的充电储能;第二阶段为谐振阶段,断开直流充电回路后,设备内部的谐振电感与电缆电容形成阻尼振荡回路,产生与工频电压应力等效的正弦交流振荡波,激发电缆内部绝缘缺陷产生局部放电;第三阶段为采集分析阶段,设备通过高压耦合单元采集局放脉冲信号,结合电缆波速参数计算缺陷位置,通过谱图分析识别缺陷类型。该检测方式属于无损检测范畴,振荡波的作用时间仅为ms级,测试总能量不足传统直流耐压试验的1%,不会在交联聚乙烯电缆内部积累空间电荷,也不会对完好的电缆绝缘造成任何损伤,符合GB/T 32520关于振荡波电缆检测的无损性要求,既适合B端生产企业对运行中电缆的常态化巡检,避免测试导致生产中断,也适合G端单位对存量电缆资产的大规模普查,不会造成公共资产损坏。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统的测量精度处于行业领先水平:局部放电检测灵敏度达到1pC,可捕捉到电缆内部极早期的微弱放电信号,缺陷检出率超过92%;缺陷定位精度≤0.5%电缆全长或1m(二者取最小值),比如1000m长度的电缆,缺陷定位误差最大不超过5m,可直接指导现场开挖排查;局放量测量误差≤±10%,符合IEC 60270的精度要求。设备可识别的电缆绝缘缺陷覆盖全生命周期的所有常见类型:包括电缆生产过程中产生的本体内含杂质、绝缘层气隙、半导电层凸起缺陷;电缆安装过程中产生的中间接头应力锥错位、接头密封不良、终端头爬电距离不足缺陷;电缆运行过程中产生的水树老化、电树老化、绝缘受潮、外力损伤导致的半导电层破损缺陷。对于B端工业企业来说,高检测精度可提前3~6个月发现潜在缺陷,避免非计划停电导致的生产损失,投入回报比(ROI)可达1:20以上;对于G端电网、轨道交通单位来说,精准的缺陷识别可支撑状态检修策略的落地,提升供电可靠性,满足公共服务的考核要求。
使用QW-10电缆振荡波局部放电测试系统开展检测的标准操作流程分为五步:第一步是现场勘察与准备,确认被测电缆已完全断电、所有临时接地已拆除,核对被测电缆的电压等级、长度、绝缘类型、中间接头数量等基础参数,清理测试端的电缆终端头表面污渍;第二步是设备接线,将测试主机的高压输出端连接至被测电缆的相导体,设备接地端连接至电缆屏蔽层和现场公共接地网,确保接地电阻≤4Ω;第三步是参数配置,在设备操作界面输入被测电缆的长度、绝缘类型对应的波速参数(XLPE电缆默认波速为170m/μs,PVC电缆默认波速为160m/μs),选择对应电压等级的测试标准;第四步是自动测试,点击启动按钮后设备自动完成升压、谐振、信号采集、降压的全流程,无需人工干预;第五步是报告生成,测试完成后设备自动分析数据,生成标准化测试报告。操作注意事项包括:测试前必须确认被测电缆无剩余电荷,避免残余电压损坏设备;户外测试时雷雨天禁止操作,测试区域10m范围内禁止无关人员进入;潮湿环境下测试时需要对电缆终端头做防潮处理,避免表面爬电影响测试结果的准确性。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统具备完善的系统对接能力,支持标准的Modbus-RTU、MQTT、HTTP等通信协议,可兼容不同行业的主流运维管理系统:针对电力行业G端用户,可直接对接电网PMS2.0生产管理系统、配电自动化系统(DAS),测试数据可自动同步至电缆资产台账,实现电缆状态的全生命周期管理;针对轨道交通行业G端用户,可对接地铁综合运维管理平台、牵引供电监控系统,满足智慧轨道交通的数字化建设要求;针对B端工业企业、配售电企业,可对接企业SCADA系统、设备管理系统(EAM),将电缆检测数据纳入企业整体运维管控体系,实现故障预警、检修计划自动生成等功能。设备还支持自定义数据输出格式,可根据用户的系统需求调整数据字段、报告模板,无需额外的二次开发即可完成对接,既符合G端用户的政务系统、行业专用系统的对接规范,也满足B端用户定制化的数字化运维需求。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统的应用场景覆盖电力、核工业、水务、环保、轨道交通五大核心行业,不同场景的适配性如下:电力行业中,既可以用于G端电网公司的配网电缆年度状态普查、新敷设电缆交接验收,也可以用于B端民营配售电企业、高耗能工矿企业的自备电缆季度巡检,提前发现绝缘缺陷避免非计划停电;核工业场景中,可用于核电厂常规岛、核岛外围电力电缆的定期绝缘检测,满足核级电力设备检测的低损伤要求;水务行业中,可用于供水泵站、污水处理厂的地下敷设电缆、水下供电电缆的绝缘状态排查,适配高湿度的地下管廊环境;环保行业中,可用于垃圾焚烧发电厂、危废处理厂的动力电缆、自控电缆的定期检测,适配高粉尘、高腐蚀的现场环境;轨道交通行业中,既可以用于G端地铁运营单位的牵引供电电缆、站场照明电缆开通前验收,也可以用于运营期间的年度状态检测,适配地铁隧道的封闭、高湿度环境。除此之外,还可用于建筑工程、化工行业的中低压电缆检测场景。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统的硬件设计充分考虑不同行业的复杂现场环境,环境适应性参数如下:工作温度范围为-20℃~+50℃,存储温度范围为-40℃~+70℃,可在东北高寒地区冬季户外、西北戈壁夏季高温环境下正常运行,测试精度不受温度影响;相对湿度适应范围为5%~95%(无凝露),主机防护等级为IP54,可在地下管廊、地铁隧道、污水处理厂地下泵房等高湿度环境下正常使用;海拔适应范围最高为4500m,可满足高海拔地区的配网电缆检测需求;设备内部采用防尘、防腐蚀设计,可在垃圾焚烧发电厂、化工厂区等高粉尘、轻度腐蚀环境下稳定运行。针对核工业场景,设备的元器件选型满足常规岛区域的辐照环境使用要求;针对轨道交通场景,设备的抗电磁干扰性能符合TB/T 3549的相关要求,可在地铁强电磁干扰环境下保证检测数据的准确性,完全覆盖各行业的复杂现场使用需求。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统支持的电缆类型覆盖10kV及以下所有常见的中低压电力电缆,包括交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆、聚氯乙烯(PVC)绝缘电缆、橡胶绝缘电缆三大类,同时适配单芯、三芯结构,带铠装层、不带铠装层,带铜屏蔽、带铝屏蔽的所有电缆型号,也可检测包含多个中间接头、不同截面拼接的复杂电缆线路。设备支持的被测电缆长度范围为10m~30km,针对不同长度的电缆可自动调节振荡波频率,确保谐振电压的稳定性和局放检测的灵敏度:针对10m~1km的短距离电缆,比如厂区内部的动力电缆、建筑内的配电电缆,可自动提高振荡频率至100Hz~300Hz,避免短电缆信号衰减导致的检测灵敏度下降;针对1km~30km的长距离电缆,比如城市配网干线电缆、郊区供电线路,可自动降低振荡频率至20Hz~100Hz,确保输出电压的稳定性,定位误差始终控制在标准要求范围内。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统的设计、生产、测试全流程严格遵循国内外相关标准,具体符合的标准包括:国际标准层面,符合IEC 60270《高电压试验技术 局部放电测量》、IEC 60060-3《高电压试验技术 第3部分:现场试验的定义和要求》的相关规定;国家标准层面,符合GB/T 7354《高电压试验技术 局部放电测量》、GB/T 3048.12《电线电缆电性能试验方法 第12部分:局部放电试验》、GB/T 32520《交流1kV以上35kV及以下挤包绝缘电力电缆振荡波局部放电试验方法》的要求;行业标准层面,符合DL/T 1576《6kV~35kV电缆振荡波局部放电测试导则》、TB/T 3353《轨道交通 牵引供电电缆试验方法》的相关条款。设备的测试数据可溯源至国家高电压计量站的标准计量器具,所有技术参数均满足政府采购的技术符合性要求,可作为电网、市政、轨道交通、核工业等领域G端采购项目的有效资质证明材料,同时也符合B端企业的第三方检测认证要求。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统是针对中低压电缆绝缘状态检测研发的专用测试设备,核心功能涵盖10kV及以下电压等级电缆的局部放电定量检测、缺陷精准定位、绝缘老化状态评估三大类。核心技术参数如下:振荡波电压输出范围为0~28kV有效值,频率调节区间覆盖20Hz~300Hz,可匹配不同长度、不同绝缘类型电缆的谐振需求;局放检测灵敏度达到1pC,符合IEC 60270对高灵敏度局放检测的要求;采样速率为200MS/s,可精准捕捉ns级的局放脉冲信号;缺陷定位误差不超过电缆总长度的0.5%或1m(二者取最小值),可直接指导现场缺陷排查。该设备支持单次测试完成3相电缆的全参数检测,自动生成包含局放量、放电类型、缺陷位置、绝缘状态评级的标准化测试报告,可广泛应用于电缆交接验收、运行中定期巡检、故障后专项排查等场景,同时符合GB/T 3048.12、DL/T 1576等国内行业标准要求,既满足B端工业企业、配售电企业对电缆检测效率、精度的需求,也符合G端电网单位、市政运维单位的检测标准化要求。
QW-10电缆振荡波局部放电测试系统和传统直流耐压试验、超高频局放检测等方法相比,优势主要体现在三个方面:第一是检测无损性,传统直流耐压试验会在交联聚乙烯电缆内部积累空间电荷,加速绝缘老化,甚至引发运行中的电缆击穿,而振荡波检测属于无损检测,不会对电缆绝缘造成任何损伤,可用于运行中电缆的常态化巡检;第二是缺陷检出率高,传统直流耐压试验仅能发现已经接近击穿的严重绝缘缺陷,对早期的水树、气隙等缺陷的检出率不足30%,而QW-10的局放缺陷检出率超过92%,可提前发现极早期的绝缘隐患;第三是适用范围广、定位精度高,传统超高频局放检测需要外置传感器,信号容易受电缆铠装层、土壤屏蔽影响,仅适合架空电缆、隧道内明敷电缆的检测,且无法实现精准定位,而QW-10通过高压端耦合信号,不受铠装层、埋设环境的影响,埋地电缆、水下电缆均可检测,且定位误差≤0.5%电缆全长。对于B端用户来说,该设备可替代传统耐压试验,减少测试对电缆的损伤,降低运维成本;对于G端用户来说,该设备的检测结果符合行业标准要求,可作为电缆状态评估、状态检修的权威依据,符合国家电网、市政运维的精细化管理要求。