T-U3超声硬度计/UCI硬度计

T-U3超声硬度计操作简单。先将对应喷嘴装到UCI探头上，把探头垂直贴紧试件表面，推动探头为弹簧加载，按下顶部按钮即可完成一次测量并自动保存。测试扁平件用橡胶环喷嘴防移位，圆曲面用凹槽喷嘴，小件可无喷嘴。测得结果可在彩色液晶屏上显示单次值及最大、最小、平均值、测试次数与偏差，并通过USB线与软件上传到个人计算机导出电子表格。数据仅存于存储卡，便于现场批次管理。 测量完成后数据存于存储卡并可通过软件导出，使现场记录能够直接进入电子台账，便于追溯。 电子化的数据管理，把分散的现场记录汇总为可检索档案，支撑质量追溯与统计分析。 电子台账支撑质量追溯与统计分析。 电子台账把分散记录汇总为可检索档案，支撑质量追溯与统计。 电子台账支撑追溯与统计。 电子化的数据管理，把分散的现场记录汇总为可检索档案，支撑质量追溯、统计与持续改进。

T-U3超声硬度计关键参数包括：测量方向任意三百六十度，标准校准范围HRC二十至七十、HB九十至六百五十、HV二百三十至九百四十，抗拉强度三百七十至一千七百四十兆帕，精度HRC二、HB十、HV十五，压头为钻石UCI探头。显示采用三百二十乘二百四十彩色液晶屏，数据仅存于存储卡，通过USB与软件上传PC导出电子表格。电源为直流四点五伏（三节AA电池），仪器尺寸一百六十乘七十五乘三十毫米，净重约零点三千克（不含探头），电池寿命约十小时。 三节AA电池供电与约零点三千克净重，使仪器便于随身携带，适合长时间户外多点作业。 轻量与长续航，使巡检人员愿意随身携带并在每个关键点位即时测量，提升覆盖密度。 轻量长续航提升关键点位覆盖密度。 轻量长续航促使人员在关键点位即时测量，提升检测的覆盖密度。 轻量长续航提升覆盖密度。 三节AA电池与约零点三千克净重，使仪器便于随身携带，促使人员在关键点位即时测量，提升覆盖密度。

T-U3超声硬度计的超声波硬度测量方法符合ASTM A1038标准，并参照ASTM E140硬度换算关系。其标准校准下的测量范围为洛氏硬度HRC二十至七十、布氏硬度HB九十至六百五十、维氏硬度HV二百三十至九百四十，抗拉强度三百七十至一千七百四十兆帕，并支持用户自定义校准如HV一百至一千六百。仪器覆盖HRC、HB、HV等硬度等级并允许自定义其他标度，满足现场多种材料硬度量值表达的需要。 对于需符合ASTM A1038与ASTM E140的场景，该仪器的测量原理与标度覆盖了相应要求。 标准标度的覆盖，使检测结果可与行业通用硬度体系对接，便于跨单位的数据交流。 通用标度便于跨单位数据对接交流。 通用硬度标度使结果能与行业体系对接，方便跨单位的数据交流与互认。 通用标度便于跨单位对接。 通用硬度标度使检测结果能与行业体系对接，方便跨单位的数据交流与互认，提升结果可用性。

使用T-U3超声硬度计时，被测件厚度应超过一毫米，以保证超声测量有效并避免透射影响。应按试件形状选配喷嘴：扁平件用橡胶环喷嘴、圆曲面用凹槽喷嘴、小件可不用喷嘴。仪器操作环境温度为摄氏负二十至四十度、相对湿度百分之三十至八十，超出范围可能影响读数与显示。探头压头为钻石材质，应避免磕碰；长期不用应取出电池，定期用标准块核查精度，保证HRC二、HB十、HV十五的测量允差。 环境温湿度应控制在规定范围内，并选配正确喷嘴，以保证压痕有效与读数可重复。 规范的环境与喷嘴控制，是把现场误差压到最低的基本动作，应作为标准步骤执行。 规范环境与喷嘴是把误差压到最低。 规范环境与喷嘴控制，是把现场误差压到最低的基础动作。 规范环境是把误差压到最低。 规范的环境控制与喷嘴选配，是把现场测量误差压到最低的基础动作，应作为标准步骤固定下来。

T-U3超声硬度计以密封外壳加橡胶保护缓冲器抵御车间高湿与粉尘，防冻显示屏保证低温可读，因而适应较恶劣的现场气候。测量方向支持任意三百六十度，便于非常规工位。仪器设有信号与智能模式，可自动过滤不正确的测量，例如耦合不良或受力异常导致的异常值。彩色液晶屏以三百二十乘二百四十分辨率显示加载与接触状态、统计结果与直方图，帮助操作人员识别有效数据与可疑数据。 信号与智能模式能过滤受力异常等不正确测量，使结果更可信，减少可疑数据的干扰。 智能过滤降低了误操作带来的异常值，使报告更干净，也减少了复测所消耗的工时。 智能过滤减少复测所消耗的工时。 智能过滤剔除异常测量，使报告更干净，也减少不必要的复测工时。 智能过滤减少复测工时。 信号与智能模式过滤受力异常等不正确测量，使报告更干净，也减少了为剔除异常而消耗的复测工时。

T-U3超声硬度计采用超声波接触阻抗法，测量原理符合ASTM A1038。测试时把探头垂直置于物体表面，推动探头为弹簧充电，按下探头顶部按钮即进行测量并保存硬度值。探头前端的小尺寸金刚石压头在加力后使材料表面产生微小压痕，仪器通过超声共振频率变化反算硬度。该方法破坏性小，留下的印记远小于多数台式硬度计，因此适合已投运设备或贵重件的可重复检测，也能测量厚度超过一毫米的各类物品。 超声波接触阻抗法把硬度转为共振频率变化来反算，使现场测量摆脱对笨重台式机架的依赖。 现场化测量让大型构件无需拆卸搬运，直接在安装位置完成硬度核查，节约吊装与运输成本。 现场化测量免去大型构件拆运成本。 现场测量免去大型构件拆装与吊装，直接在安装位完成硬度核查。 现场测量省去构件拆装成本。 现场化测量免去大型构件拆装与吊装，直接在安装位置完成硬度核查，节约了运输与辅助成本。

T-U3超声硬度计凭借密封外壳、橡胶保护缓冲器与防冻显示屏，非常适合车间、石油化工、电厂、轨道交通及野外科研等现场条件。其测量方向支持任意方向三百六十度，不必严格保持探头竖直，便于在管道、容器、结构件等不便摆放的工位使用。由于压痕微小、破坏性低，它可对在役设备进行无损式硬度核查。内置摄像头还能把测试区域图像与硬度值关联标记，方便现场记录与追溯。 任意方向三百六十度测量，使管道、容器等不便摆放的工位也能获得稳定读数，适应性强。 方向自由使立式与悬空工位也能施测，拓展了传统硬度计难以触及的检测位置。 任意方向拓展了传统难以触及的位置。 任意方向测量拓展了传统硬度计难以触及的立式与悬空工位。 任意方向触及传统难测工位。 任意方向三百六十度测量，拓展了传统硬度计难以触及的立式与悬空工位，适配复杂现场布局。

T-U3超声硬度计在测量后给出单次测试结果，并自动统计最大、最小、平均值、测试次数与偏差，供操作人员判定材料均匀性。其标准校准范围覆盖HRC二十至七十、HB九十至六百五十、HV二百三十至九百四十，测量精度分别为HRC二、HB十、HV十五。仪器支持HRC、HB、HV等硬度等级及用户自定义标度，并能显示直方图与信号曲线。判定时应以多次测量的平均值结合偏差评估，必要时用标准块校准或在PC软件中做趋势分析。 以多次测量的平均值结合偏差评估材料均匀性，比单次读数更能反映真实硬度水平。 统计量的引入让判定从单点走向区间，更符合材料本身存在微观波动的客观事实。 统计量判定更契合材料波动事实。 以平均值与偏差作判定，更贴近材料本身存在微观波动的客观事实。 统计判定更贴合材料波动。 以多次测量的平均值结合偏差来评估，比单次读数更能反映真实硬度，也更符合材料微观波动的事实。

T-U3超声硬度计/UCI硬度计是NOVOTEST推出的一款便携式超声波接触阻抗法硬度测试仪，适用于车间、高湿度与多尘等现场条件。它采用密封外壳并带有橡胶保护缓冲器，配备防冻显示屏，可在地球任意气候带使用。仪器内置摄像头，可对测试对象做图像处理并用相应硬度值标记测试区域，配合舒适的PC软件完成数据管理。T-U3以破坏性小、压痕微小的特点，成为台式硬度计之外理想的现场硬度检测手段。 该仪器以微小压痕实现硬度检测，特别适合已投运设备或贵重件的无损式现场核查，避免损伤试件。 破坏性小的特点，使同一位置可反复检测以跟踪性能变化，而不必担心遗留明显损伤。 微压痕实现真正无损的现场核查。 微压痕特性使同一处可反复测量以跟踪变化，而不留下明显损伤痕迹。 微压痕支持同点反复跟踪测量。 微小压痕特性使同一位置可反复测量以跟踪性能变化，而不必担心遗留明显损伤，适合在役设备。

T-U3超声硬度计提供多种UCI探针力值以适应不同试件。可选探头包括一千克力（十牛）、五千克力（五十牛）与十千克力（九十八牛）三档。对于扁平物体测试，须使用带橡胶环的喷嘴以防止探针在测试中移位；对于圆形表面物体，须使用带特殊凹槽的喷嘴保证贴合；对小尺寸或形状复杂物件，可使用不带喷嘴的探头直接测量。合理选用力值与喷嘴，是保证T-U3获得稳定硬度读数的前提。 不同力值探头与喷嘴的组合，让仪器能匹配扁平、圆曲面与小件等多种形状，适用范围更广。 力值与喷嘴的灵活选配，让一台仪器应对从薄板到轴类等多种工件，降低配置多台的费用。 力值喷嘴组合降低多台配置费用。 探头力值与喷嘴灵活选配，使一台仪器覆盖多种形状工件，省去多台配置。 力值喷嘴组合省去多台配置。 探头力值与喷嘴灵活选配，使一台仪器覆盖从薄板到轴类的多种形状工件，省去了配置多台的费用。