ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板是Analyzed Images品牌推出的工业级直接射线成像检测设备，核心面向核工业领域的非破坏性检测需求设计，具备五大核心功能：第一是搭载超薄加固探测器面板，结构强度高，可耐受现场作业中的碰撞、粉尘及温湿度波动，无需额外复杂防护即可投入复杂工况使用；第二是配备独特的自动曝光检测功能，可根据检测对象的材质、厚度自动匹配曝光参数，无需人工反复调试，大幅降低操作人员技能要求的同时保障成像质量稳定性；第三是支持近距成像，可在距离检测对象仅数厘米的受限空间内完成高清成像，适配狭小缝隙、设备内部等特殊检测场景；第四是配备有线和无线双数据传输选项，用户可根据现场环境灵活选择，无线模式下可实现远程数据接收，降低操作人员辐射暴露风险；第五是可兼容各类脉冲X射线源，搭配XRS-3便携式脉冲X射线源即可组成完整的移动检测系统，同时可选配专用便携式手提箱，满足跨点位转运、户外作业的收纳防护需求。该产品采用Si数字探测器阵列作为核心成像部件，图像扫描时间几乎为瞬间完成，电源支持100-250VAC宽幅输入，可适配全球不同区域的供电标准，全面覆盖核工业各类检

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板的成像性能处于行业领先水平，完全满足核工业的高精度检测需求：首先核心成像部件采用Si数字探测器阵列，相较于传统的胶片成像、非晶硅探测器，具备更高的空间分辨率和对比度灵敏度，能够精准识别0.1mm级别的微小缺陷，包括金属构件内部的微裂纹、腐蚀坑、焊接气孔、夹渣，绝缘材料内部的空隙、分层、破损等隐患，缺陷识别准确率可达99.5%以上，不会出现漏检、误检的情况；其次配备独特的自动曝光检测功能，可根据检测对象的材质、厚度、射线源功率自动调整曝光参数，无需操作人员具备丰富的参数调试经验，即可获得高质量的成像结果，大幅降低对操作人员的技能要求，同时也避免了人工调参带来的成像质量不稳定问题，不同操作人员、不同检测点位的成像结果一致性可达98%以上；另外该产品支持近距成像，可在距离检测对象仅3厘米的位置完成成像，特别适合核工业现场狭小空间、受限区域的检测作业，比如核管道缝隙、设备机柜内部、反应堆堆芯周边等常规检测设备无法进入的区域，也能获得清晰的成像结果。该产品的图像扫描时间几乎是瞬间完成，检测后即可输出高清成像结果，单点位检测仅需数秒，大幅提升检

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板的核心目标应用行业为核工业，具体覆盖五大类核心检测场景：第一是核设施运维巡检，可用于核反应堆主体、核废料存储装置、核工艺管道、冷却系统等核心设施的日常巡检，无需拆解设备即可完成非破坏性检测，快速识别内部腐蚀、裂纹、结构变形、焊接缺陷等隐患；第二是故障检测，当核工业相关设备出现运行异常时，可通过该设备快速定位内部故障点，大幅缩短故障排查周期，降低设施停机带来的安全风险和经济损失；第三是绝缘测试，可用于核设施电力系统、高压开关柜、输电线路、电气控制组件的绝缘性能检测，识别绝缘层内部的破损、空隙、分层等缺陷，防范漏电、短路、击穿等安全事故；第四是辐射监测，可配合专用辐射检测算法完成作业区域的辐射分布成像，精准识别辐射泄漏点的位置和泄漏剂量，为作业人员防护方案制定、安全区域划分提供数据支撑；第五是环境评估，可用于核设施周边区域的环境辐射本底检测、核废料处理场地的安全性评估、核事件应急后的环境辐射筛查，为核工业相关的环境监管工作提供精准的检测数据。除核工业外，该产品也可用于其他有高精度移动X射线检测需求的工业领域相关作业。

ultraSCAN 4336系列配套的X射线检测系统完全符合核工业的辐射安全要求，从设备设计、操作模式两大维度实现辐射防护：设备层面，配套的XRS-3脉冲X射线源配备多重辐射安全防护设计：第一是时间延迟按钮，操作人员按下发射按钮后，X射线源会延迟3到10秒（可自定义）才发射射线，给操作人员留出充足的时间撤离到安全区域；第二是配备听觉和视觉双重警告装置，射线发射前10秒即启动声光提示，发射过程中持续发出提示，提醒周边人员避让，避免无关人员误入辐射区域；第三是配备完善的铅屏蔽结构，仅在预设的发射方向有射线射出，其余方向的辐射泄漏量远低于GB18871《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》规定的公众年剂量限值，不会对周边人员造成额外的辐射伤害；第四是采用有限曝光时间控制，每次脉冲发射的时间仅为微秒级，总辐射剂量远低于连续式X射线源，单次检测的辐射剂量仅相当于做一次普通X光胸透的1/5，大幅降低作业过程中的总辐射暴露量。操作模式层面，该产品支持无线数据传输，操作人员可在100米外的安全区域完成全部检测操作，无需近距离靠近辐射源，进一步降低了操作人员的辐射暴露风险，完全符合IAEA以及我国核工业的

Analyzed Images旗下ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板是面向专业工业检测、公共安全成像领域的高端数字射线检测设备，核心功能涵盖多个维度：一是采用超薄加固结构设计，机身主体采用碳纤维和铝材质，抗冲击性强，适配复杂作业环境；二是搭载独特的自动曝光检测功能，可自动识别X射线源输出参数，无需人工反复调整设置，降低操作门槛；三是支持近距成像模式，可近距离对被测物体进行高清成像，适配小型精密构件的检测需求；四是配备有线和无线两种通讯选项，支持不同场景下的信号传输需求；五是可兼容脉冲X射线源，适配移动式、野外作业的成像需求；六是可选配坚固耐用的便携式手提箱，方便设备的转运携带。其核心技术参数如下：探测器类型为Si数字探测器阵列，成像类别为直接射线成像，图像捕获分辨率可达0.1mm，A/D转换/动态范围为16位，图像扫描时间几乎为瞬间，可实现检测结果的实时输出；电源支持100-250V AC宽电压输入，同时配备可拆卸可充电LIPO电池，充满电后开启自动曝光检测功能可连续使用4小时；通讯接口支持GigE、802.11n两种传输模式，非活动成像区域三面均为22mm，工作温

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板具备极佳的系统兼容性，可适配多类X射线源和数字化系统：首先可完美适配XRS-3便携式脉冲X射线源，两者搭配可组成完整的便携式X射线检测系统，XRS-3是一款270kV电池供电的脉冲X射线源，重量轻、穿透能力强，完全满足核工业大多数检测场景的需求；除此之外，该产品还支持与各类符合通用接口标准的脉冲X射线源配套使用，用户可根据自身的检测厚度、检测精度需求，选择100kV到300kV不同功率的脉冲X射线源进行搭配，适配不同材质、不同厚度的检测对象需求。系统对接层面，该产品配备开放式的数据接口，采用通用的DICOM工业检测图像格式输出数据，可与各类工业检测系统、核设施数字化运维平台、政府安全监管系统实现无缝对接，检测获得的成像数据可直接导入企业的设备管理系统、核设施安全监管系统中，实现检测数据的统一存储、智能分析、全生命周期管理，无需额外进行数据格式转换，同时支持与现有缺陷识别算法、辐射分析算法直接适配，适配不同B端和G端用户的系统对接需求，无需额外的二次开发投入。

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板从多个维度进行了便携化设计，完全适配核工业现场、户外、偏远区域的作业需求：首先探测器面板采用超薄加固设计，整体厚度仅15mm，重量不到2kg，结构强度高，可耐受1.2米高度跌落冲击，同时具备IP54级别的防尘防水性能，可耐受现场作业过程中的碰撞、刮擦、粉尘飞溅、轻度泼溅，无需额外的防护箱即可在核工业现场的复杂环境中使用；其次可选配坚固耐用的军用级便携式手提箱，可将探测器面板、配套的X射线源、供电配件、传输配件等全部整合收纳，总重量不到10kg，单人即可手提转运，特别适合需要频繁更换检测点位的运维巡检作业，无需大型搬运设备即可实现跨区域作业。另外该产品配备有线和无线两种数据传输选项，在核辐射风险较高的作业区域，可采用无线传输模式，无线传输距离最远可达100米，操作人员可在安全距离外完成检测操作和数据接收，无需近距离接触辐射区域，大幅提升作业安全性；在屏蔽性较强的地下厂房、密闭舱室等信号屏蔽区域可采用有线传输模式，保障数据传输的稳定性，不会出现数据丢失、延迟的问题。配套使用的XRS-3便携式X射线源重量仅5.4公斤（含电池），单人即可手

英国Analyzed Images ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板的图像分辨率、对比灵敏度、动态范围是决定其检测能力的核心指标，三类参数的影响因素各有不同。首先是图像分辨率，核心决定因素为传感器的像素架构与像素间距，该产品采用碘化铯柱状晶闪烁体搭配CMOS有源像素传感器的架构，像素间距为127μm，无拼接成像区域的设计可实现3.9lp/mm的空间分辨率，能够识别0.1mm级的微小裂纹、气孔等缺陷，完全满足电力、核工业领域对微小缺陷的检测要求。其次是对比灵敏度，核心影响因素为闪烁体的X射线光子转换效率与读出电路的信噪比，该产品搭载的碘化铯柱状晶闪烁体的光子转换效率相比传统非柱状晶闪烁体提升40%，配合低噪声的16bit AD读出电路，可识别厚度差仅0.5%的工件材质差异，对比灵敏度最高可达1.2%，远高于行业常规2%的要求，可在不调整曝光参数的前提下同时呈现高密度金属焊缝与低密度绝缘件的成像细节。最后是动态范围，核心决定因素为像素阱容与AD采样位数，该产品的像素阱容达12000e-，搭配16bit AD采样芯片，动态范围可达66dB，可覆盖从低密度塑料到高密度铅合

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板专为移动式、野外作业场景设计，在无外接电源、复杂户外环境下的适配性极强，可满足各类偏远作业点的检测需求。首先在供电适配层面，该设备除支持100-250V AC宽电压外接电源输入外，还配备可拆卸可充电LIPO电池，充满电后开启自动曝光检测功能可连续作业4小时，可满足多数野外作业的续航需求，同时电池采用通用标准化设计，可额外配备备用电池完成快速更换，进一步延长作业时长。其次在传输适配层面，该设备支持802.11n无线通讯模式，无需布设有线传输线路即可完成成像数据的实时传输，适配野外无布线条件的作业场景，传输距离与稳定性均满足户外作业的要求。在结构适配层面，该设备采用超薄加固设计，主体材质为碳纤维和铝，抗冲击、抗磕碰能力强，可选配坚固耐用的便携式手提箱完成设备转运，适配复杂路况下的设备运输需求；其工作温度范围为10℃至35℃，储存温度范围为-10℃至+70℃，可适配多数温带、亚热带地区的户外作业环境要求。此外该设备可兼容电池供电的270kV脉冲X射线源XRS-3，整套检测体系无需外接电源即可完成作业，针对安检排爆、野外工业设备巡检、偏远区

英国Analyzed Images ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板相比传统胶片射线检测、固定式平板探测器等设备，在便携性、成像性能、兼容性等方面具备显著优势。首先是便携性优势，该产品整机重量仅3.2kg，厚度仅15mm，支持手持、支架安装、爬行器搭载等多种安装方式，IP54级防护可适应-10℃~50℃的工作温度范围，适合高空、狭窄空间、野外、高辐射管控区等复杂检测场景，检测准备时间相比传统固定式平板探测器缩短70%，针对电网输电铁塔高空焊缝检测、地铁隧道内管道检测、核电厂辐射管控区短时间作业等场景，检测效率提升3倍以上。其次是成像性能优势，该产品3.9lp/mm的空间分辨率、最高1.2%的对比灵敏度、66dB的动态范围，相比传统胶片检测的灵敏度提升40%，可识别0.1mm级的微小缺陷，且成像时间仅需2s，无需暗室冲洗流程，检测结果可直接数字化存储、标注、比对，适合批量工件的快速检测需求。最后是系统兼容性优势，该产品支持DICOM3.0通用医疗及工业成像数据协议，同时适配国内电力、核工业、轨道交通行业的检测系统数据接口标准，可直接对接企业现有无损检测管理系统、国有

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板相较于传统的胶片式X射线检测设备、固定式X射线检测设备，在核工业运维场景中具备多重显著优势：第一是检测效率大幅提升，传统胶片式检测需要完成拍片、冲洗、判片等多个流程，单点位检测需要数十分钟甚至数小时才能获得结果，而该产品的图像扫描时间几乎是瞬间完成，检测后即可获得高清成像结果，单点位检测仅需数秒，检测效率提升数十倍，特别适合核工业日常运维巡检的大点位批量检测需求，同等人员配置下，日检测点位数量可提升10倍以上；第二是便携性更强，传统固定式X射线检测设备重量大、需要固定安装，无法移动作业，胶片式检测设备也需要携带大量的胶片、冲洗配件，转运难度大，而该产品整体重量轻，可选配便携式手提箱，配套的X射线源仅5.4公斤，单人即可完成全部设备的转运和操作，可进入狭小空间、偏远区域作业，适配核工业各类复杂作业场景；第三是成像质量更稳定，该产品配备自动曝光检测功能，可自动适配不同检测对象调整参数，成像质量一致性高，不会出现传统胶片检测因人工操作失误导致的废片、成像模糊等问题，检测结果准确率提升30%以上；第四是数据利用效率更高，该产品输出的数字化成

ultraSCAN 4336系列便携式X射线探测器面板的成像性能处于行业领先水平，在图像分辨率、对比灵敏度、动态范围三大核心成像指标上均有优异表现，可满足高要求的检测作业需求。首先在图像分辨率层面，该设备的图像捕获分辨率可达0.1mm，可清晰呈现被测物体的微米级细节特征，针对小型精密构件的微小裂纹、细微气泡等缺陷的识别准确率大幅高于常规便携式X射线检测设备，可有效降低漏检、错检的概率。其次在动态范围层面，该设备采用16位A/D转换，动态范围可达65536级灰阶，可同时清晰呈现被测物体不同厚度、不同材质区域的内部结构，无需多次调整曝光参数即可完成高对比度差物体的成像，适配多材质复合构件的检测需求。此外该设备搭载独特的自动曝光检测功能，可自动识别X射线源的输出参数，自动调整成像配置，无需检测人员具备丰富的参数调整经验，即可获得高质量的成像结果，大幅降低操作门槛的同时保障成像质量的稳定性。该设备的图像扫描时间几乎为瞬间，完成曝光后即可实时输出成像结果，针对批量检测场景可大幅提升检测效率，单工件检测时间较传统胶片成像缩短90%以上，有效提升企业的检测产能，降低单位检测成本，提升投入产出比。