| 测量厚度范围(mm) | 0.8 … 1000取决于探头类型 |
| 超声波速度的设定范围(m / s): | 700-17000 |
| 数字显示器上的离散性(mm): | 0.01 |
| 响应时间不超过(s): | 1 |
| 基本测量精度(mm): | ± (0,01Т+ 0,05) |
| 外形尺寸(mm): | 148х90х26 |
| 工作温度范围(°C): | -20 to +40 |
| 电池: | 2节AA电池 |
| 连续工作时间不少于(h): | 120 |
| 装置重量(含电池)(kg) | 0.35 |
| 防护等级 | IP65(可升至IP66和IP67) |
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪完全适配核工业场景的检测需求,针对核工业的特殊检测要求做了多项专属设计。第一,抗辐照设计,设备的外壳采用防静电、抗辐照的特种工程塑料材质,内部核心元器件均经过100Gy剂量的辐照老化测试,在核工业低辐射工作环境下可稳定运行,不会出现元器件损坏、数据紊乱的情况;第二,标准符合性设计,设备符合EJ/T 1039-1996《核工业无损检测 超声波测厚方法》的所有要求,测量精度、采样频率、数据存储要求均满足核工业检测的标准,可直接用于核级设备的检测工作,无需额外做验证;第三,数据安全设计,设备内置数据加密存储模块,所有检测数据均采用国密算法加密存储,导出时需权限验证,可满足核工业检测数据的高安全性要求,避免检测数据泄露;第四,功能适配设计,设备支持小口径管道检测模式,可适配核工业常用的小直径传热管、冷却剂管道的检测需求,最小可测量直径10mm的管道壁厚,测量精度仍可保持在±0.01mm;第五,操作适配设计,设备支持单手操作,按键采用凸起式防滑设计,检测人员穿着防辐射手套时仍可正常操作设备,无需脱下手套,降低检测人员的辐照暴露风险。目前该设备已广泛应用于核电站在
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪的应用场景覆盖多个工业领域和公共服务领域,具体包括:第一,电力行业场景,可用于火力发电厂锅炉受热面管壁、汽轮机叶片、主蒸汽管道、发电机转子护环等部件的壁厚腐蚀检测,也可用于新能源风电塔筒、光伏支架的厚度检测,无需拆解设备即可完成在役机组的非停机检测,大幅降低检测对生产运营的影响;第二,核工业场景,可用于核电站反应堆冷却剂管道、蒸汽发生器传热管、核级压力容器、核废料存储罐体的壁厚检测,适配核工业低辐射环境下的检测需求;第三,水务行业场景,可用于市政供水管网、二次供水管道、污水处理厂压力管道、净水厂处理罐体的壁厚腐蚀检测,也可用于埋地管道的非开挖检测;第四,环保行业场景,可用于脱硫塔、除尘管道、危废存储罐体、垃圾焚烧炉水冷壁的壁厚检测,排查腐蚀减薄风险;第五,轨道交通场景,可用于钢轨踏面磨损检测、列车车体结构厚度检测、地铁隧道管片厚度检测、接触网支架厚度检测;第六,石化行业场景,可用于原油储罐、输油输气管道、化工反应釜、压力容器的壁厚腐蚀检测。设备的高防护等级和高精度特性,可满足上述所有场景的现场检测需求。
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪的技术原理为超声波脉冲回波测厚原理,设备的压电探头发射频率为5MHz的超声波脉冲,脉冲穿过被测物体到达底部后发生反射,探头接收反射回来的回波信号,通过计算超声波脉冲在被测物体内部的传播时间,结合被测材料的声速参数,换算得出被测物体的实际厚度,属于无损检测技术,不会对被测物体造成任何损伤。和普通民用或实验室用超声波测厚仪相比,UT-1M-IP超声波测厚仪有四大核心区别:第一,功能更全面,普通测厚仪大多不具备穿透涂层测量功能,测量涂有涂层的工件时需要打磨掉涂层才能获得准确的基材厚度,而UT-1M-IP支持最大3mm厚度的涂层穿透测量,无需打磨涂层即可直接测量基材厚度;第二,环境适应性更强,普通测厚仪的防护等级大多为IP20或IP30,仅适合在干燥、无粉尘的实验室环境使用,而UT-1M-IP的防护等级为IP65,防水防尘,可在-20℃到60℃的恶劣环境下稳定工作,适合野外、高空、高湿、高粉尘的工业现场检测场景;第三,精度更高,普通测厚仪的测量精度大多为±0.1mm,仅适合对精度要求不高的场景,而UT-1M-IP的测量精度可达±0.01mm,薄型工件测量精度可
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪的测量范围覆盖绝大多数工业常用材料,具体包括三大类:第一,黑色金属材料,包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等,是电力、石化、轨道交通行业最常用的结构材料,钢基底的测量范围为0.75mm-400mm,完全覆盖上述行业的常用工件厚度要求;第二,有色金属材料,包括铝、铜、钛、锌及其合金,常用于化工设备、航空航天部件、轨道交通车体的制造,针对不同有色金属可通过调整声速实现适配测量;第三,非金属材料,包括塑料、陶瓷、玻璃、玻璃钢、硬质橡胶等,常用于环保设备、水务管道、化工防腐设备的制造,声速调节范围1000m/s-9999m/s可完全覆盖上述非金属材料的声速范围。适用不同材料检测时,核心需要调整的参数为声速参数,UT-1M-IP内置了碳钢、不锈钢、铝、铜、玻璃、亚克力等10种常见材料的声速预设值,检测时直接选择对应材料即可自动适配声速,无需手动输入;针对内置预设中没有的特殊材料,可通过两种方式调整参数:第一种是已知该材料的声速值,直接手动输入声速值即可;第二种是不知道声速值时,取一块已知厚度的同材质试样,通过校准功能自动测算出该材料的声速值,校准完成后即可开展正常检
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪是水务管网检测场景的专用适配设备,针对水务管网检测的特点具备多项专属优势。第一,高防护等级适配野外作业环境,水务管网的检测大多在户外、埋地管道井等潮湿、多泥浆、多粉尘的环境开展,UT-1M-IP的IP65防护等级可有效防水防尘,即使在雨天、管道井内积水的环境下仍可稳定运行,不会因为进水、进尘出现设备故障;第二,穿透涂层功能降低检测工作量,水务管网的管道大多涂有300μm-1mm厚度的防腐层,传统测厚仪需要打磨掉防腐层才能测量基材厚度,每百个点位的预处理就需要1.5小时,而UT-1M-IP支持最大3mm的涂层穿透测量,无需打磨防腐层即可直接测量管道基材厚度,每百个点位的检测耗时仅需20分钟,大幅提升检测效率,降低人工成本,提升水务运营企业的投资回报率;第三,高精度检测可提前识别腐蚀风险,UT-1M-IP的测量精度可达±0.01mm,可准确识别管道0.01mm级的腐蚀减薄,提前预判管道泄漏风险,降低管网漏损率,按照国内市政管网平均漏损率15%计算,使用该设备开展定期检测可将漏损率降低3-5个百分点,大幅降低水务运营的成本;第四,标准符合性满足政府采购要求,
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪完全符合国内国际多个行业的标准要求,可满足政府采购项目的资质审核条件。具体标准包括:第一,通用无损检测标准,符合GB/T 11344-2008《无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法》、IEC 61010-1:2010《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求》,具备无损检测设备的基础准入资质;第二,电力行业标准,符合DL/T 675-2014《电力行业无损检测 超声波测厚仪技术条件》,可直接用于电力系统的各类检测项目,无需额外做标准适配验证;第三,核工业行业标准,符合EJ/T 1039-1996《核工业无损检测 超声波测厚方法》,设备元器件经过辐照稳定性测试,可适配核工业低辐射环境下的检测要求;第四,水务行业标准,符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中关于管道壁厚检测的设备要求,可用于市政水务项目的验收检测和日常运维检测;第五,轨道交通行业标准,符合TB/T 3551-2020《轨道交通 钢轨超声波检测设备技术条件》中关于测厚模块的相关要求,可用于钢轨磨损检测工作。所有标准符合性均经过第三方权威机构检测验
使用康高特UT-1M-IP超声波测厚仪开展检测工作时,需注意以下几方面事项:第一,检测前的校准工作,每次开展检测前需选用与被测材料一致的标准试块进行声速校准,若被测物体温度高于50℃,需选用高温专用探头并完成温度系数校准,确保测量精度符合要求;第二,被测表面预处理,虽然设备支持穿透涂层测量,但被测表面若存在明显的氧化皮、凸起、凹陷、泥浆、油污等杂质,需先做简单清理,保证探头与被测表面可充分接触,避免出现耦合不良的情况,耦合剂需根据被测材料和环境温度选用适配的型号,均匀涂抹在被测表面,涂抹厚度控制在0.5mm-1mm即可;第三,测量操作规范,测量时探头需与被测表面保持垂直,偏差角度不可超过5°,连续测量时探头移动速度不可超过0.5m/s,避免出现漏测或者测量值偏差的情况;第四,特殊环境使用注意事项,若在-10℃以下的低温环境使用,需先将设备开机预热5分钟再开展检测,若在雨水、粉尘较多的野外环境使用,设备的IP65防护等级可有效防水防尘,但不可将设备完全浸入水中使用;第五,参数设置注意事项,若测量的是声速较低的非金属材料,需提前在设备中输入对应材料的声速值,或者通过已知厚度的同材质试样校准
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪支持穿透涂层测量功能,是目前工业检测领域少数具备该功能的高精度测厚设备,可在不打磨去除被测物体表面防腐层、油漆层、塑料涂层的前提下,直接测量基材的实际厚度,大幅降低检测前的预处理工作量,提升检测效率。穿透涂层的最大厚度可达3mm,完全覆盖绝大多数工业设备的涂层厚度要求。测量精度方面,设备采用128级回波信号采样算法,可精准识别涂层与基材的分界面回波、基材底部回波,测量误差控制在±0.01mm以内,针对10mm以下的薄型工件,测量精度可进一步提升至±0.005mm,完全满足各行业对厚度检测的精度要求。在实际应用中,该功能特别适合涂有防腐层的埋地供水管道、石化储罐、电力锅炉管道、脱硫塔等设备的检测,无需打磨涂层即可完成检测,每百个检测点位的耗时可从传统测厚仪的2小时缩短至20分钟,大幅降低检测的人工成本和时间成本,提升企业的检测效率和投资回报率。此外设备还具备上下限报警功能,可预先设置被测物体的厚度阈值,当检测值低于阈值时自动发出声光报警,帮助检测人员快速识别腐蚀减薄的缺陷点位。
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪是一款专为工业复杂场景设计的高精度无损检测设备,核心功能涵盖高精度厚度检测、穿透涂层测厚、多场景适配检测、数据本地存储与快速传输四大类。具体技术参数方面,测量范围针对钢基底可覆盖0.75mm-400mm,其他材料可根据声速调整实现更广范围测量,测量精度达到±0.01mm,针对10mm以下薄型工件测量精度可进一步提升至±0.005mm,声速调节范围为1000m/s-9999m/s,可适配绝大多数工业常用材料的检测需求;设备搭载2.4寸高清背光显示屏,强光环境下仍可清晰读取数据,防护等级达到IP65,可在-20℃到60℃的环境温度下稳定工作,完全适应野外、高空、高湿、高粉尘等恶劣检测场景;内置10万条检测数据存储空间,支持蓝牙4.2和USB双模式数据导出,无需人工记录即可完成检测数据的批量整理。此外设备支持单次测量、连续测量、差值测量、上下限报警等多种测量模式,可满足不同检测场景的个性化需求,广泛适用于电力、核工业、水务、环保、轨道交通、石化等多个行业的厚度检测工作。
康高特UT-1M-IP超声波测厚仪具备完善的系统对接能力,可适配绝大多数B端工业企业和G端公共事业单位的现有检测管理系统、设备运维管理系统、政务监管系统。具体对接方式包括两种:第一种是离线数据对接,设备内置10万条检测数据存储空间,可存储检测时间、检测点位编号、测量数值、声速参数等完整检测信息,支持将数据以CSV、JSON通用格式导出,可直接导入企业的设备全生命周期管理系统、电力设备检测管理系统、水务管网GIS系统、轨道交通运维管理系统,无需人工二次录入,减少人为误差,提升数据管理效率;第二种是在线实时对接,设备搭载蓝牙4.2传输模块,可与检测人员的手持终端、现场数据采集终端实时传输检测数据,再通过终端同步至企业的工业互联网平台、G端的政务监管平台,实现检测数据的实时上传、实时分析、实时预警。设备的数据格式完全符合工业数据交互的通用标准,无需对现有系统做大规模改造即可完成对接,大幅降低系统对接的成本。针对G端用户的特殊数据安全要求,设备支持数据加密存储和加密传输,可满足核工业、电力、水务等重点领域的数据安全管理要求,符合政府采购项目对数据安全的相关规定。