产品特点:
•仪器便携且坚固耐用,能够在实验室使用,也可在现场测量
•局部放电显示:数值及模拟柱状图;数值及相位按照正玄波分解;数值及模拟指针
•两个时间窗口,消除相位同步干扰
•RS232,USB接口
•含测量阻抗及测试线
•可选择手动或自动调整PD测量范围
•可选测量项目:
峰值电压和有效电压(方均根值)
无线电感应电压(RIV)
特殊测量模块(C/s,dB)
•可选配TPK校准器,有分析软件EAPS及MSPS
应用领域:
•检测高压电力设备
| 测量范围 | 2.5 - 5 - 10 - 25 - 50 - 100 .... 25000 pC 可选至100000pC |
| 窄带滤波 | 0.1 ... 2.5 MHz可调 步长10kHz,带宽15kHz |
| 宽带滤波 | 40 - 250 kHz, 40 - 400 kHz 80 – 250kHz, 80 - 400kHz |
| 校准因数 | 1.0-7.0可调 |
| 输入电压 | 0 - 50 V (可选0 - 5 V ) |
| 电压测量精度 | 1.5%示值 |
| 范围 | 2.5 - 5 -10 - 25 - 50pC |
| 上升时间 | < 20ns |
| 脉冲重复频率 | 100Hz |
TMG局部放电检测仪集成了当前行业主流的三大局部放电检测技术原理,不同原理对应不同的适用场景,具体如下:第一是特高频局部放电检测技术,原理是局部放电发生时会激发频率在300MHz~3GHz的特高频电磁波,该技术通过特高频传感器捕捉这类电磁波信号,从而判断是否存在局部放电缺陷,该检测模式的优势是抗干扰能力强、检测灵敏度高,适合检测GIS/GIL、电力变压器等密封式高压电气设备的内部放电缺陷,也适合大面积的快速巡检作业;第二是暂态地电压检测技术,原理是局部放电产生的电荷会传播到电气设备的金属外壳上,形成纳秒级的暂态电压脉冲,该技术通过接触式传感器捕捉该脉冲信号判断放电情况,该检测模式的优势是操作简单、检测速度快,适合3kV~35kV中压开关柜、环网柜、箱式变电站等设备的日常巡检作业;第三是超声波局部放电检测技术,原理是局部放电发生时会激发频率在20kHz~200kHz的超声波信号,该技术通过超声波传感器捕捉该信号,不仅可以判断是否存在放电,还可以通过信号强度定位放电的具体位置,该检测模式适合在特高频或暂态地电压检测发现异常后,对放电位置进行精准定位,也适合检测高压断路器、隔离开关等外露型电
TMG局部放电检测仪是一款集成多原理检测技术的工业级局部放电检测设备,核心功能涵盖特高频局部放电检测、暂态地电压局部放电检测、超声波局部放电检测三大核心检测能力,同时支持放电相位图谱分析、缺陷等级自动判定、检测数据批量存储等配套功能。设备的核心技术参数包括:特高频检测频率范围覆盖300MHz~1.5GHz,暂态地电压检测频率范围覆盖1MHz~100MHz,超声波检测频率范围覆盖20kHz~300kHz,最小可检测放电量可达1pC,完全满足不同电压等级电气设备的局部放电检测需求。该设备的应用场景覆盖多个高要求工业领域:电力行业可用于10kV~500kV变电站的GIS设备、开关柜、电力变压器、高压电缆的日常巡检和缺陷排查;核工业领域可用于核电厂常规岛、核岛周边安全级配电设备的带电检测;水务行业可用于市政供水泵站、污水处理厂高压配电系统、高压水泵电机的绝缘状态检测;环保行业可用于垃圾焚烧厂、废气处理项目中高压静电除尘设备供电单元的局部放电检测;轨道交通领域可用于城市地铁、城际铁路的牵引变电所、降压变电所内高压整流机组、开关柜的定期巡检。既满足B端制造企业、运维服务商的日常设备巡检需求,也符合
TMG局部放电检测仪的研发和生产完全符合国内外多个行业的权威标准要求,可满足各类G端政府采购、公共服务项目的合规性要求,也符合各行业B端企业的内部检测标准要求。首先在通用局部放电检测标准层面,设备完全符合GB/T 7354-2018《局部放电测量》国家标准、IEC 60270《高电压试验技术 局部放电测量》国际标准,检测数据的有效性得到全行业的认可。在细分行业标准层面,针对电力行业符合DL/T 417-2019《电力设备局部放电现场测量导则》电力行业标准;针对核工业领域符合EJ/T 1039-1996《核电厂安全级电气设备局部放电试验》核工业行业标准;针对轨道交通领域符合TB/T 3393-2015《轨道交通 牵引供电设备局部放电测量》铁道行业标准;针对水务和环保领域的电气设备检测符合SL 521-2013《水利水电工程电气设备试验规程》水利行业标准。所有标准符合性均经过第三方权威机构检测验证,不存在合规性风险,完全满足政府采购项目中对于产品标准资质的相关要求,也可适配各行业企业内部的质量管理体系要求,检测结果可直接作为设备状态评估、缺陷判定的官方依据。
轨道交通牵引变电所场景的电磁环境较为复杂,存在大量的25kV牵引供电谐波、接触网信号干扰,使用TMG局部放电检测仪时需要注意以下事项:第一是检测前的参数设置,需要提前开启设备的50Hz/100Hz谐波过滤功能,针对性过滤牵引整流设备产生的工频谐波干扰,同时将特高频检测的频段调整到500MHz~1.2GHz的区间,避开接触网通信信号的频段,提升检测数据的准确性;第二是检测操作的规范,使用暂态地电压检测模块时,需要先清理开关柜金属表面的油漆、锈迹、灰尘等污染物,保证传感器和柜体金属表面完全贴合,避免出现接触不良导致的检测误差,使用特高频检测模块时,传感器的安装位置要尽量靠近GIS设备的绝缘子、开关柜的观察窗等信号外泄位置,距离设备外壳保持0.3~1m的检测距离,避开牵引整流机组的散热风扇等干扰源;第三是数据判读的要求,检测得到的放电数据需要和同型号设备的历史基线数据、同场景下同类型设备的平均数据做横向和纵向对比,同时结合相位图谱的特征判定是否为真实的局部放电信号,避免把干扰信号误判为放电缺陷,也可搭配超声波检测模块对疑似缺陷的位置进行精准定位,提升缺陷判定的准确率。
TMG局部放电检测仪的测量精度处于行业领先水平,核心精度参数包括:最小可检测放电量为1pC,全量程检测误差≤±5%,最高采样率可达2.5GS/s,可精准捕捉纳秒级的局部放电脉冲信号,完全满足各类高压电气设备的微弱放电检测需求。针对工业现场复杂的电磁干扰环境,设备搭载了多重抗干扰设计:首先内置多阶数字滤波模块,可针对性过滤现场的50Hz工频谐波、通信信号干扰、电机运转电磁干扰等常见干扰源,抗干扰性能达到EMC三级标准;其次搭载工频相位同步功能,可将检测到的脉冲信号和工频相位进行绑定分析,排除非放电类干扰信号的影响;另外还内置了行业通用的局部放电图谱库,可自动区分电晕放电、沿面放电、内部放电等不同放电类型,同时给出缺陷严重等级的判定结果,判定准确率可达95%以上。即使在轨道交通牵引变电所、化工厂配电房、核岛周边等强电磁干扰的复杂工况下,也可稳定输出准确的检测数据,不需要额外的屏蔽措施,大幅降低了现场检测的操作难度,既适合B端生产企业的日常运维巡检,也适合第三方检测机构的现场检测作业需求。
TMG局部放电检测仪搭载了工业级的数据存储和导出系统,可满足不同行业的检测数据管理要求,核心特点包括:第一是存储容量大、安全性高,设备内置128G的工业级固态存储单元,可存储至少10万条完整的检测数据,每条检测数据包含检测时间、设备编号、检测位置、放电量数值、相位图谱、缺陷判定结果等完整信息,所有数据采用本地加密存储,不可篡改,不会出现数据丢失、泄露的问题,符合等保2.0的数据安全要求,完全满足G端单位的数据安全管理规定;第二是导出格式丰富、适用性广,设备支持CSV、PDF两种通用格式的检测报告导出,CSV格式的原始数据可直接导入各类运维管理系统、数据分析软件做进一步的分析处理,PDF格式的检测报告包含原始检测图谱、缺陷等级说明、处理建议等内容,格式完全符合电力、核工业、轨道交通、水务、环保等行业的检测报告归档要求,可直接作为官方检测记录使用;第三是数据管理功能完善,设备内置检测数据检索功能,可按照检测时间、设备编号、缺陷等级等维度快速检索历史检测数据,也可批量导出同一设备的历史检测数据,方便运维人员对比设备的绝缘状态变化趋势,制定更加合理的检修计划,同时支持多台设备的检测数据合并导出
TMG局部放电检测仪搭载了标准化的工业通信接口,具备极强的系统兼容性,可满足不同行业B端企业、G端公共服务单位的数字化运维系统对接需求。设备原生支持Modbus-RTU、MQTT等通用工业通信协议,不需要额外开发适配即可对接主流的工业运维管理系统:针对电力企业可直接对接PMS生产管理系统,检测数据可自动同步到设备的全生命周期管理档案中;针对核电企业可对接核电运维管控平台,检测数据符合核工业数据安全管理要求;针对轨道交通运营单位可对接ISCS综合监控系统,检测数据可直接纳入牵引供电设备的状态评估体系;针对水务和环保企业可对接智慧水务平台、环保设施运维管控平台,检测数据可作为设备运维计划制定的核心依据。同时设备的开放式API接口可支持定制化开发,可适配不同企业自研的运维管理系统,检测数据的上传支持加密传输,完全符合等保2.0的数据安全要求。设备检测数据的格式完全符合各行业的运维记录归档标准,可直接作为设备状态评估、检修计划制定的依据,帮助企业打通局部放电检测数据和数字化运维体系的链路,提升整体运维效率。
水务和环保行业的高压电气设备大多和生产环节直接绑定,传统的停电局部放电检测需要停运相关的生产设施,会带来较高的停产损失,使用TMG局部放电检测仪可带来多维度的效率提升:第一是检测作业效率提升,设备支持带电检测,检测过程不需要停运高压水泵、曝气风机、静电除尘设备等生产设施,不需要申请停电作业流程,单台10kV开关柜的检测时间不超过2分钟,对比传统的停电耐压检测方式,检测效率提升90%以上,单次全场站的检测作业时间从原来的3~5天缩短到4~8小时,大幅降低了检测作业对生产运行的影响;第二是运维管理效率提升,设备可自动判定缺陷的严重等级,检测数据可直接同步到智慧水务、环保设施运维平台,帮助运维人员快速定位缺陷设备,提前制定检修计划,避免因局部放电发展为绝缘击穿导致的设备损坏、停产事故,据行业测算,提前发现局部放电缺陷可降低70%以上的高压电气设备非计划停运风险,减少80%以上的设备维修成本,大幅提升企业的投资回报率;第三是合规性管理效率提升,设备检测数据符合水利、环保行业的电气设备检测标准要求,可直接作为运维记录归档,不需要额外整理检测报告,大幅降低了合规管理的工作量,既适合水务集团、环保厅
TMG局部放电检测仪可覆盖从低压到高压全电压等级的各类电气设备局部放电检测需求,具体可检测的设备类型包括:电力系统常用的10kV~500kV GIS/GIL封闭组合电器、3kV~35kV中压开关柜、环网柜、箱式变电站、10kV~1000kV电力变压器、高压电缆终端及中间接头、高压断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器、高压电容器等;针对核工业领域的核电厂安全级配电盘、安全级电机、核级高压电缆等特殊电气设备也可完成带电检测;针对轨道交通领域的27.5kV牵引整流机组、牵引变电所开关柜、接触网供电设备、轨道交通信号系统供电设备的检测需求也可完全适配;针对水务和环保领域的10kV高压水泵电机、污水处理厂曝气风机高压供电设备、高压静电除尘设备的供电整流柜、垃圾焚烧厂的高压配电设备也可完成全项目的局部放电检测。设备支持多种检测模式切换,针对密封式高压设备可采用特高频检测模式,针对中压开关柜类设备可采用暂态地电压检测模式,针对开放型设备可采用超声波检测模式,不需要搭配额外的检测设备即可完成全类型设备的检测作业,大幅降低了企业的检测设备采购成本。
TMG局部放电检测仪针对核工业场景的特殊要求做了专属适配设计,完全满足核工业电气设备的检测需求,专属优势主要体现在三个方面:第一是标准适配性,设备完全符合EJ/T 1039-1996《核电厂安全级电气设备局部放电试验》核工业行业标准,检测流程、数据指标完全符合核工业的检测规范要求,检测结果可直接作为核电厂电气设备状态评估的依据;第二是环境适配性,设备外壳采用抗辐照工程塑料材质,可在核岛周边低剂量辐照环境下稳定运行,不会出现元器件损坏、数据紊乱的问题,同时设备的抗干扰性能达到EMC三级,可抵抗核岛内强电磁环境的干扰,不会出现检测数据失真的问题;第三是作业适配性,设备支持完全带电检测,检测过程不需要停运核电厂的运行设备,不会影响核设施的连续稳定运行,检测操作采用非接触式的特高频检测模式为主,检测人员不需要靠近高压带电设备,大幅降低了检测作业的安全风险,另外检测数据支持本地加密存储,所有数据不可篡改,符合核工业数据安全管理的相关要求,可满足核电集团等G端单位的检测作业需求,也可满足核设施运维服务商等B端企业的日常巡检需求。