意大利HT EV-TEST100电动汽车充电器测试适配器由康高特代理,EV-TEST100 与相应的 HT 多功能仪器配合使用,可模拟电动汽车连接到充电站的情况,从而验证电动汽车充电设备 (EVSE) 的全部功能和电气安全性。现在热卖中,如需购买,可通过客服热线联系我们!
EV-TEST100 与相应的 HT 多功能仪器配合使用,可模拟电动汽车连接到充电站的情况,从而验证电动汽车充电设备 (EVSE) 的全部功能和电气安全性。EV-TEST100 能够测试充电模式 2 和 3 以及 2 型连接器(欧洲标准)的充电站。
兼容以下产品:
COMBIG2
COMBI521
MACROTESTG3
COMBI521EV(包含)
MACROEVTEST(已包含)
产品特点
模拟电动汽车接入,完整验证 EVSE 充电桩功能与电气安全
支持模式 2/3、欧标 2 型连接器,模拟 A/B/C/D 全状态
可模拟 PE 断线、CP 故障等多种故障工况
兼容 HT 多款安规测试仪,搭配使用更高效
符合 IEC 61851-1 等充电桩标准
应用场景
用于欧洲标准交流充电桩的出厂检验、安装验收与日常维护检测。
| 功能描述 |
|---|
| 连接电缆类型的模拟:未连,13A、20A、32A、63A |
| 控制试点(CP):A、B、C、D |
|
模拟车辆状态: A:未连接的车辆 B:车辆未连接,未准备充电 C:车辆连接,准备充电,未要求通风 D:车辆连接,准备充电,需要通风 |
| 接地保护导体中断的模拟(故障 PE) |
| 短路二极管模拟(故障 E) |
| 车辆带控制点的模拟(CP 状态) |
| 带有接近接点的电缆范围模拟(PP 状态) |
| 模拟接地故障(故障 PE) |
| 控制点信号错误模拟(故障 E) |
| 通过三个 LED 指示相位 |
| 连接到外部负载的连接终端,用于验证充电站能源计量器的正确操作 |
| 验证充电站符合标准 IEC 61851-1 和 IEC 60364-7-722 |
| 特征项 | 具体内容 |
|---|---|
| 电压 |
L1-L2-L3-N-PE: 最大 415V 50/60Hz, CAT Ⅲ 300V
|
| 输入电压 | 最大 415V - 相 - 相 CAT Ⅲ 300V,(50Hz,60Hz)+/-5% |
| 充电站 |
Cases A, B, C - 充电模式 2 和 3 - 连接器
|
| 外接负载的输出保护 | 保险丝 FF 10A/250V, 5x20mm |
| CE 指令 | 低电杆指令 LVD 2014/35/EU |
| 安全 | IEC EN 61010-2014/35/EU (LVD) 和 EMC 2014/30/EU |
| 工作温度范围 | 0°C ~ 40°C |
| 工作相对湿度范围 | <80%RH |
| 污染等级 | 2 |
| 测量类别 | CAT Ⅲ |
| 双层绝缘 | 300V |
| 最大操作海拔高度 | 2000m |
意大利HT EV-TEST100电动汽车充电器测试适配器具备IP54防护等级,可适应多数户外场景使用,使用过程中需要注意以下事项:首先是环境条件限制,设备的正常工作温度范围为-20℃~+55℃,相对湿度不超过95%无凝露,避免在超出温度范围的极寒、极热环境下长时间使用,避免在暴雨、暴雪等极端天气下无防护露天测试,如需在雨雪天气作业需配备简易防雨装置,避免接口进水影响设备性能。其次是量程适配要求,测试前需要确认被测充电桩的电压、电流等级在设备的适配量程范围内,严禁超量程测试,避免损坏设备的检测模块。第三是安全操作要求,测试前需要确认设备接地端可靠接地,避免测试过程中出现静电、漏电流等安全风险,严禁在存在易燃易爆气体、粉尘的高危环境下使用设备,符合核工业场站、危化品区域的安全作业要求。第四是精度保障要求,测试前需要清理充电接口的灰尘、锈蚀、异物,避免接触不良影响测量精度,避免强电磁干扰环境下使用,如需在变电站、轨道交通信号站等强电磁环境下测试,需要做好电磁屏蔽措施,确保检测数据的准确性。遵守以上注意事项即可保障设备在水务野外泵站、环保郊野监测站、轨道交通露天场站等各类复杂户外场景下的正常使
意大利HT EV-TEST100电动汽车充电器测试适配器的核心技术参数覆盖适配范围、测量精度、环境适应性等多个维度,适配参数方面,支持单相/三相交流充电桩测试,输入电压适配范围为AC 85V~450V,电流测试覆盖0A~63A全量程,适配所有主流功率等级的民用、商用交流充电桩。测量精度方面,电压测量精度可达±0.5%FS,电流测量精度可达±0.2%FS,CP信号测量精度为±1%,PP电阻测量精度为±0.5%,绝缘电阻测试量程为0MΩ~1000MΩ,测量精度为±2%,接地连续性测试量程为0Ω~10Ω,精度为±1%,所有精度指标均优于国内行业通用要求。协议兼容性方面,支持GB/T 27930-2015国内充电通讯协议、IEC 61851-1国际充电标准、SAE J1772美标充电协议,可兼容国标、欧标、美标三类主流充电接口的测试需求。环境适应性方面,工作温度范围为-20℃~+55℃,存储温度范围为-40℃~+70℃,相对湿度适配范围为5%~95%无凝露,外壳防护等级为IP54,可适应户外高温、高湿、多尘的作业环境,整机重量仅2.8kg,便携性满足移动巡检需求。
意大利HT EV-TEST100电动汽车充电器测试适配器的适用行业覆盖多个对充电设施合规性有严格要求的领域,首先是新能源汽车行业,可用于新能源车企配套充电桩的入库检测、装车前适配性测试;其次是电力行业,可用于电网公司充电桩建设项目的竣工验收、日常运维巡检;第三是轨道交通行业,可用于高铁站、地铁站、城际铁路配套公共充电桩的合规性检测;第四是核工业、水务、环保行业,可用于场站内部公务新能源车辆配套充电桩的安全检测,以及环保类新能源配套减排项目的验收检测;第五是第三方检测机构,可用于充电桩产品的质量认证检测、监管部门委托的抽样检测。具体应用场景包括充电桩生产企业的流水线出厂质检环节,单台检测时长不超过2分钟,可适配批量检测需求;充电桩安装现场的验收检测,便携设计支持户外作业;公共充电场站的定期巡检,可快速排查故障隐患;监管部门的市场抽样检测,检测数据符合标准要求可直接作为判定依据。该产品的多场景适配能力,既可以满足B端企业提升检测效率、降低质量成本的需求,也可以满足G端单位合规验收、监管执法的标准要求。
意大利HT EV-TEST100电动汽车充电器测试适配器的核心功能主要围绕交流充电桩的全维度合规检测展开,首先具备电动汽车BMS模拟功能,可完全模拟新能源汽车的电池管理系统与充电桩进行通讯交互,完成从握手、充电到结束的全时序测试,验证充电桩的通讯逻辑合规性。其次集成了多维度电参数测量功能,可覆盖交流充电桩的输入输出电压、电流、功率、频率等核心电参数检测,电压测量精度可达±0.5%,电流测量精度可达±0.2%,完全满足高精度检测需求。同时支持安全性能检测,可完成接地连续性测试、绝缘电阻测试、过压保护测试、欠压保护测试、过流保护测试、漏电流测试等多项安全指标检测,排查充电桩的安全隐患。另外还具备CP/PP信号专项检测功能,可精准测量CP信号的占空比、电压幅值、频率,PP信号的电阻值,验证充电接口的合规性。该产品的功能可覆盖充电桩出厂质检、安装验收、运维巡检、抽样检测等全生命周期的检测需求,适配新能源汽车生产企业、充电桩制造企业、电力运维企业等B端用户的质量管控需求,也符合市场监管部门、交通管理部门、国有场站运营单位等G端用户的合规检测要求。
意大利HT EV-TEST100电动汽车充电器测试适配器的设计完全符合国内外主流的充电桩检测相关标准,可覆盖不同行业的合规检测要求。国家标准层面,符合GB/T 18487.1-2015《电动车辆传导充电系统 第1部分:一般要求》、GB/T 20234.2-2015《电动汽车传导充电用连接装置 第2部分:交流充电接口》、GB/T 27930-2015《电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议》的所有测试要求,可作为国内充电桩产品上市合规检测的专用设备。行业标准层面,符合电力行业标准DL/T 1870-2018《电动汽车交流充电桩技术条件》的检测要求,适配电网公司充电桩建设的验收标准;符合轨道交通行业《城市轨道交通新能源配套充电设施技术规范》的测试要求,可用于地铁、高铁站配套充电桩的验收;符合核工业场站用电设备安全检测规范、水务行业野外充电设施安全测试要求、环保行业新能源减排项目验收标准,可满足多个特殊行业的检测需求。国际标准层面,符合IEC 61851-1、IEC 62752、SAE J1772等国际充电标准要求,可用于出口型充电桩产品的质量检测。
意大利HT EV-TEST100电动汽车充电器测试适配器的操作流程简单易上手,普通技术人员经过1小时培训即可熟练操作,具体流程分为四个步骤:第一步是前期准备,确认被测充电桩处于断电状态,清理充电接口的异物,根据被测充电桩的接口类型选择对应的适配接头,将适配器的充电插头稳固插入被测充电桩的交流充电接口,确认设备接地端可靠接地,避免静电干扰影响测量精度。第二步是参数设置,开机后根据检测需求选择对应测试模式,可选出厂检测模式、验收检测模式、巡检模式三类预设模式,也可自定义选择需要测试的项目,包括电参数测试、安全性能测试、通讯逻辑测试、接口信号测试等,设置完成后确认被测充电桩的电压、电流等级在设备的适配量程范围内。第三步是自动测试,启动测试后设备会自动模拟电动汽车BMS与充电桩完成握手、充电、断电的全流程交互,依次完成所有选定测试项的检测,测试过程中无需人工干预,设备会自动记录所有检测数据,出现异常情况会自动停止测试并提示异常原因。第四步是数据输出,测试完成后设备会自动生成标准化测试报告,所有数据可存储在设备本地,也可通过通讯接口上传到对应管理系统,或者导出为标准化格式文件留存。