TM1800双接地断路器分析系统

TM1800双接地断路器分析系统搭载的DCM双接地测试模式，是针对电力现场作业安全需求研发的核心技术，相较于传统断路器测试仪需拆除至少一端接地的测试要求，该模式的技术优势十分突出。首先是安全性优势，电力现场作业中，断路器两端接地是防范感应电、误送电等安全风险的必要安全措施，传统测试需要拆除接地端会大幅提升作业人员的触电风险，而TM1800的DCM模式可在双接地工况下完成所有测试项目，完全符合电力现场作业的安全规范要求，从技术层面降低了安全隐患。其次是效率优势，传统测试模式下，拆除和恢复接地端的作业时长占整个测试流程的60%以上，部分高电压等级断路器的接地端拆装需要多名作业人员配合，耗时更长，采用双接地测试模式可省去拆装接地端的步骤，测试流程耗时可缩短50%以上，大幅提升运维巡检、故障检测的作业效率，减少停电作业时长，提升供电可靠性。最后是检测精度优势，DCM模式采用专属的信号抗干扰算法，可屏蔽双接地工况下的电磁干扰，测量数据的稳定性和准确率与传统测试模式完全一致，不会因为双接地工况影响测试结果的可信度，可满足各类高精度检测场景的需求。

TM1800搭载的DualGround™双接地测试模式是其核心技术优势，该模式是针对高压断路器测试场景的安全与效率需求专门研发的测试技术，相比传统断路器测试模式具备多重优势。首先是安全性能大幅提升，高压变电站内的高压导体通过电容性耦合会在并行导体上感应出可致命的感应电流，传统测试模式需要拆除断路器两端的接地线才能开展测试，测试人员面临极高的触电风险，而双接地测试模式可在断路器两端同时接地的状态下完成所有测试项目，感应电流可直接通过接地线导入大地，为测试人员构建完全安全的作业区域，完全符合IEEE、IEC以及国内电力行业的安全作业规程要求，适配各行业对HSE管理的严格要求。其次是测试效率显著提升，传统测试模式下，测试人员需要花费大量时间完成接地线的拆除与恢复，尤其在多断路器测试场景下，单台设备的测试准备时间往往超过测试本身时长，双接地测试模式省略了接地线拆装流程，采用"选择-连接-检测"的极简工作流，配合人性化的人机交互界面，测试人员可快速完成测试配置与操作，大幅缩短现场作业时长，降低运维人员的工作强度，同时减少变电站测试的停电时长，提升供电可靠性。第三是测试精度不受影响，该模式通过动态

TM1800双接地断路器分析系统是基于超过20年的断路器分析仪研发经验、累计4000余台设备的现场应用验证打造的高端测试设备，测量性能处于行业领先水平，核心参数完全满足电力行业、工业制造行业的高精度检测需求。在测量精度方面，该设备的分合闸时间测量分辨率可达0.1ms，测量误差不超过±0.5%；动作同期性测量精度可达0.1ms，可精准识别断路器三相动作不同步的隐患；行程测量分辨率可达0.1mm，可准确还原触头的运动曲线，识别触头磨损、机构卡涩等隐性故障；线圈电流测量分辨率可达1mA，可精准捕捉线圈供电异常、机构脱扣故障等问题。在硬件配置方面，设备内置高稳定性工控单元，支持-20℃~55℃的宽温作业环境，可适配高原、高寒、高湿等各类复杂户外作业场景，抗电磁干扰性能符合IV级要求，可在变电站、换流站等强电磁干扰环境下稳定运行。在接口配置方面，设备配备USB2.0和千兆以太网两类通信接口，USB接口可实现测试数据的本地快速备份，也可直接连接打印机输出测试报告；以太网接口支持局域网连接，可实现测试数据的远程传输，对接企业的运维管理平台。对于B端用户而言，高精度的测量性能可精准识别断路器的早期隐患

TM1800双接地断路器分析系统作为专业级高压开关特性检测设备，可广泛应用于电力、核工业、轨道交通、工矿制造、环保等多个行业的电力设备运维场景。具体应用场景包括：一是电力行业高压变电站运维场景，涵盖10kV到特高压等级的变电站断路器例行检测、交接试验、故障排查，可适配油浸式断路器、真空断路器、SF6断路器等所有主流断路器类型的机械特性测试，满足电网公司日常运维、大修后校验、新设备投运前检测的全流程需求；二是核工业安全级供电系统检测场景，可用于核电厂常规岛、核岛配套的高压开关设备特性校验，双接地测试模式可完全满足核工业极高的安全作业要求，避免测试过程中感应电伤人风险；三是轨道交通牵引供电系统检测场景，可用于高铁、地铁的牵引变电所断路器测试，适配轨道交通供电系统特殊的直流、交流断路器检测需求，保障牵引供电系统稳定运行；四是工矿企业配电系统运维场景，可用于化工、冶金、矿山等大型工矿企业的内部高压配电系统断路器检测，帮助企业及时排查开关设备故障，避免非计划停电造成的生产损失；五是市政环保、水务行业的配套供电系统检测场景，可用于污水处理厂、垃圾焚烧发电厂、供水泵站等民生保障单位的高压开关设备校验

TM1800双接地断路器分析系统采用"选择-连接-检测"的极简作业流程，操作门槛低，作业效率高，具体作业流程分为三个核心步骤：第一步是测试前配置，根据测试的断路器类型，在设备内置的CABA软件中选择对应的预设测试模板，确认测试参数符合对应断路器的测试要求，如无对应模板也可根据测试标准手动设置测试参数，完成配置后将设备放置在符合安全距离要求的作业位置；第二步是测试线连接，按照设备操作手册的要求，将电压测试线、电流测试线、行程传感器等测试配件分别连接到断路器对应的测试位置，因为设备支持双接地测试模式，无需拆除断路器两端的接地端，仅需确认接地端连接牢固即可；第三步是启动测试，确认接线正确、所有作业人员处于安全区域后，启动测试程序，设备会自动完成所有测试项目，测试完成后现场即可展示图形化的测试结果，测试人员可现场初步判断断路器的运行状态，后续可将测试数据导出到CABA Win软件中进行深度分析和存档。作业过程中的核心注意事项包括：首先测试前需确认测试配件的量程符合测试对象的电压、电流等级要求，避免超量程使用导致的测量误差；其次测试现场存在强电磁干扰时，需将测试线的屏蔽层可靠接地，避免干扰影响测

TM1800双接地断路器分析系统是基于20余年断路器分析仪制造经验研发的专业断路器机械特性测试设备，核心功能涵盖多类型断路器全维度特性检测、双接地安全测试、数据智能分析三大类。具体核心功能包括：一是模块化设计，支持9个用户自定义模块自由配置，可适配电力行业所有类型断路器的测试需求；二是内置CABA本地分析软件，预设多套标准化断路器测试计划，可现场实时查看、分析测量结果，支持动作时刻、运动参数、线圈电流等数据的图形化展示，帮助测试人员快速定位设备故障；三是搭载DCM双接地测试模式，可在断路器两端同时接地的状态下完成测试，大幅提升现场测试安全性；四是支持数据快速存档与导出，适配多种外部设备对接需求。核心技术参数方面，设备操作温度范围为-20℃至+50℃，储藏运输温度范围为-40℃至+70℃，适用湿度5%-95%RH无结露，可覆盖高压变电站、工业电力场景等复杂环境使用需求；设备整机尺寸515×173×452mm，重量11.5kg，便于现场携带作业；电源适配100-240V AC 50/60Hz宽幅电压，最大功率250VA；跳闸信号输入支持0-250V AC/DC电压模式，阀值可通过软件自定义

TM1800双接地断路器分析系统严格遵循国内外电力测试相关标准研发，具备完善的合规性，同时具备强大的系统对接能力，可适配不同用户的管理需求。在标准符合性方面，首先符合国际标准要求，通过CE认证，满足EMC 2004/108/EC电磁兼容标准、LVD 2006/95/EC低电压安全标准，同时符合IEC 62271-100高压开关设备和控制设备、IEEE C37.09高压交流断路器测试规程的相关要求，可适配国际项目的测试需求；其次符合国内行业标准要求，测试参数、测试流程完全匹配DL/T 846《高电压测试设备通用技术条件》系列标准中关于断路器机械特性测试仪的相关要求，同时符合GB/T 1984《高压交流断路器》中关于出厂试验、交接试验、预防性试验的测试要求，完全满足国内电力、核电、轨道交通等行业的测试规范要求。在系统对接能力方面，设备搭载两套CABA软件体系，本地内置CABA Local软件可完成现场测试、数据初步分析，配套的CABA Win上位机软件具备高级数据分析、数据库接口功能，可完成测试数据的批量管理、深度分析、标准化报告生成。通信接口方面，设备配备USB2.0接口与100base

TM1800双接地断路器分析系统配套CABA系列专属测试软件，分为内置CABA现场测试软件和CABA Win后台分析软件两个部分，可覆盖现场测试、数据分析、数据存档全流程的需求。内置CABA现场测试软件搭载在设备自带的工控单元中，首先内置了覆盖主流类型断路器的预设测试计划模板，用户可根据测试对象直接选择对应的模板，无需手动设置测试参数，大幅降低操作门槛，减少人为设置错误导致的测试失败；其次软件支持现场实时生成可视化测试结果，可图形化展示断路器的分合闸动作时刻、触头运动行程曲线、分合闸线圈电流波形、弹跳时间、同期性等核心参数，测试人员在现场即可快速判断断路器的运行状态，识别故障类型，尤其适合故障检测、应急抢修等场景的需求。CABA Win后台分析软件是安装在PC端的高端分析软件，首先支持更深度的数据分析，可将测试数据与历史测试数据、断路器出厂参数进行对比，生成标准化的设备状态评估报告；其次配备标准化数据库接口，可与企业的设备全生命周期管理系统、运维管理平台对接，实现测试数据的自动同步存档，无需人工录入；同时支持测试数据的规范化导出，导出格式符合电力行业标准要求，可直接作为检测报告的附件使

TM1800双接地断路器分析系统的适用用户群体覆盖电力行业、工业制造行业的B端企业用户和G端公共服务类用户，可满足不同用户的差异化需求。B端用户主要包括三类：第一类是电力生产企业，包括火力发电厂、水力发电厂、风电光伏等新能源发电企业，这类用户的核心需求是对升压站的高压断路器进行定期运维检测，及时识别设备隐患，避免非计划停运导致的发电损失，该设备的双接地测试模式可大幅提升其现场作业的安全性和效率，高精度测量性能可满足其设备管理的需求；第二类是大型工业制造企业，包括重工、化工、半导体、汽车制造等对供电可靠性要求极高的企业，这类用户需要对内部配电系统的断路器进行定期检测，避免断路器故障导致的停产损失，该设备的模块化设计可覆盖其不同电压等级断路器的测试需求，提升其内部运维的自主性；第三类是电力工程建设企业，这类用户需要对新建项目的断路器进行投运前检测，该设备的标准化测试模板可提升其检测效率，符合标准的测试数据可作为项目验收的依据。G端用户主要包括两类：一类是电网企业，包括国家电网、南方电网以及地方公共电网企业，这类用户的核心需求是对输配电网络的断路器进行运维检测、设备抽检，该设备的标准符合性完

TM1800双接地断路器分析系统的核心应用行业为电力行业与工业制造行业，可覆盖运维巡检、故障检测、环境评估三大类核心应用场景。在电力行业中，该设备可应用于各类发电厂（包括火力发电、水力发电、风电、光伏等新能源发电站）的升压站断路器定期巡检，各级变电站（10kV~1000kV全电压等级）的断路器日常运维检测，电网输配电线路的断路器故障排查，以及电力建设项目中断路器的投运前检测。在工业制造行业中，该设备可应用于大型重工企业、化工企业、汽车制造企业等用电负荷较大的工业主体的内部配电房断路器检测，避免断路器故障导致的停产损失。针对B端工业企业用户，该设备可满足其内部配电系统的自主运维检测需求，降低第三方检测成本，提升故障响应效率；针对电力行业B端用户，可提升运维团队的检测效率，减少停电作业时长，提升供电可靠性。针对G端电网企业、电力监管检测机构，该设备可满足其标准化检测、设备抽检、公共配网运维检测等场景的需求，检测数据符合行业标准要求，可作为设备状态评估的权威依据。

TM1800双接地断路器分析系统具备优秀的系统兼容性和数据对接能力，可适配不同用户的信息化管理需求，无需额外进行定制化开发即可完成与现有管理系统的对接。在硬件接口兼容性方面，设备配备标准USB2.0接口和千兆以太网接口，可兼容所有符合通用协议的存储设备、打印机、局域网设备，无需安装专属驱动即可完成连接，可实现测试数据的本地备份、现场报告打印、局域网数据传输等功能。在软件兼容性方面，设备的测试数据采用标准化格式存储，符合IEC 61850电力自动化通信标准、DL/T 846.3电力行业标准规定的数据格式要求，可兼容所有符合上述标准的电力运维管理系统、设备全生命周期管理平台。在数据对接能力方面，配套的CABA Win软件配备标准化的数据库接口，支持与MySQL、SQL Server等主流数据库对接，可实现测试数据的自动同步、自动归档，无需人工录入数据，大幅提升数据管理的效率。针对B端电力企业、工业制造企业，该设备可直接对接企业现有的运维管理系统，将检测数据自动同步到设备档案中，完善设备全生命周期数据体系，提升设备管理的数字化水平；针对G端电网企业、公共检测机构，该设备的数据格式完全符合政府