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红外热像仪检测 GIS 内部过热:外壳温升与内部缺陷的对应关系辨析

来源:北京康高特仪器设备有限公司 发布时间:2026-09-23 12:09:48 作者: 浏览次数:5661次 分类:技术文章

文章概述: 气体绝缘组合电器(GIS)把母线、隔离开关及断路器等导电回路封闭在充有六氟化硫气体的金属外壳内,内部过热缺陷的热量须先穿过六氟化硫气隙及金属外壳两层屏障才能到达外表面。GIS设备因接触不良引发的过热,多数在发展为绝缘击穿前已在壳体外表面留下可被红外发现的微弱温差信号。由于六氟化硫热导率远低于金属,外壳温升受气隙强衰减,几开尔文的外壳差异可能对应数十开尔文的内部温升。这给带电红外检测带来特殊困难:仅按外壳表面温度是否越限判读,会漏掉大量早期接触不良缺陷。本文依据DL/T 664-2025等现行标准,给出一维稳态传热反演、相对温差计算及三相横向比对三处量化推演,逐项拆解发射率、检测距离、环境反射及负荷波动四类误差来源,并说明北京康高特(KGT)阳明红外热像仪在初扫、精测及台账建立中的适配方法。文中还给出隔离开关触头及盆式绝缘子过热的实证案例,讨论在线红外监测及定期巡检的协同运用,帮助把单次检测纳入可纵向比对的台账,供变电运维人员参考。

一、为什么 GIS 内部过热难以从外壳直接发现

1、GIS 的结构封闭性放大了检测难度

气体绝缘组合电器(GIS)把母线、隔离开关、断路器、接地开关、电流互感器及电压互感器等元件封闭在充有六氟化硫气体的金属外壳内。内部导电回路与外界之间隔着六氟化硫气隙及金属外壳两层屏障。一处接触不良或导体缺陷产生的热量,要先穿过六氟化硫气隙,再穿过金属外壳壁,才能到达可被红外热像仪观测的外表面。这种双层屏障使外壳表面温度显著低于内部导体温度,给带电检测带来天然困难。

2、外壳温升微弱却可能对应内部严重缺陷

运行经验表明,GIS 内部接触电阻增大十倍量级的缺陷,在外壳表面往往只表现为几开尔文的温升。若仅按外壳表面温度是否超过某一固定值来判读,这类早期缺陷极易被漏判。变电站设备过热缺陷中,GIS 类设备因接触不良引发的比例不容忽视,且多数在发展为绝缘击穿前已在壳体外表面留下可被红外发现的微弱温差信号。因此,理解外壳温升及内部缺陷之间的对应规律,是用好红外热像仪的前提。

3、本文的目的与范围

本文围绕 GIS 内部过热这一典型隐患,系统辨析外壳温升及内部缺陷的对应关系。文中给出一维稳态传热反演、相对温差计算及三相横向比对三处量化推演,拆解发射率、距离系数、环境温度及负荷波动四类误差来源,并依据 DL/T 664-2025、GB/T 19870-2018、GB/T 11022-2020 等现行标准说明判据及适用前提。内容同时给出北京康高特(KGT)阳明红外热像仪在 GIS 巡检中的适配说明,供运维人员参考。

二、GIS 内部过热的成因与热量传递路径

1、内部过热的典型成因

GIS 内部过热主要由导电回路接触电阻异常增大引起。常见位置包括母线筒接头、隔离开关触头、断路器主导电回路、套管及法兰连接面、接地开关触头等。装配时螺栓紧固力矩不足、导体表面氧化或异物残留、长期机械振动导致连接松弛、材料电导率下降等,都会使接触电阻上升。按照焦耳定律,接触点功耗与电流平方及接触电阻成正比,接触电阻的微小上升在额定电流下即可转化为可观的附加发热。

2、电压致热型与电流致热型的区分

DL/T 664-2025 把设备发热分为电流致热型、电压致热型及综合致热型三类。GIS 的接触不良、导体连接缺陷属于电流致热型,其发热强度随负荷电流变化。盆式绝缘子内部气隙放电、绝缘劣化引起的介质损耗上升则属于电压致热型,发热与电压相关、受负荷影响较小。两类缺陷在外壳表面的表现不同,诊断方法也有差异,下文以电流致热型为主展开。

3、从内部热源到外壳表面的传热链

热量由内部缺陷点产生后,沿三条路径向外传递。其一是通过六氟化硫气隙的径向导热,六氟化硫在零点四兆帕表压下的热导率约为每米开尔文零点零一四瓦,远低于金属,是传热链上阻力占主导的一环。其二是金属外壳壁的轴向及径向导热,铝制外壳热导率约每米开尔文二百瓦,壁面温降可忽略。其三是外壳外表面向环境的对流及辐射散热。正是六氟化硫气隙的高热阻,使内部高温被大幅衰减后才反映到外壳表面。

三、外壳温升与内部缺陷的定量对应:一维稳态传热反演

1、传热模型的建立与假设

为给出定量概念,取一段单相封闭 GIS 母线作一维径向稳态导热估算。设导体外表面到外壳内表面的六氟化硫气隙厚度约十毫米,外壳内半径约六十毫米、外半径约一百五十毫米,外壳为厚度约十毫米的铝壁,外部自然对流换热系数约每平方开尔文八瓦,环境温度为四十摄氏度。假设缺陷在母线轴向局部产生均匀热流,且忽略轴向导热。该估算用于说明数量级,不代表某一具体产品的准确数值。

2、气隙主导温降的定量结果

按上述参数,六氟化硫气隙的传热热阻约为每瓦一点九开尔文,铝壁热阻约为每瓦五万分之三开尔文(可忽略),外表面对流热阻约为每瓦零点一三开尔文。三者串联,气体隙热阻占总热阻的约九成三。这意味着内部导体与环境之间的温差,约有九成三落在六氟化硫气隙上。

3、由外壳温升反推内部温升

设外壳外表面比环境高五开尔文。流向环境的热量约为每米三十七点六瓦。该热量穿过气隙造成的导体对内壁的温升约为每米三十七点六瓦乘以每瓦一点九开尔文,即约七十一开尔文。这说明,外壳仅高五开尔文时,内部导体可能比外壳内表面高约七十开尔文,比环境高约七十六开尔文。这一推演说明,外壳是内部温度的强衰减指示,微小的外壳温升背后可能隐藏着巨大的内部温差。

4、反演结论对检测策略的启示

上述结果提示,不能仅凭外壳表面实测温度是否超标来判断 GIS 内部健康。一方面,外壳温升很小也可能对应严重的内部缺陷。另一方面,三相 GIS 在相同位置的外壳温度若出现异常差异,往往比实测温度本身更具诊断价值。这也正是 DL/T 664-2025 强调以相对温差及同类比较作为电流致热型缺陷主要判据的原因。温差即是信号。

四、DL/T 664-2025 相对温差判据在 GIS 三相比对中的应用

1、相对温差的定义与公式

相对温差用于排除负荷电流及环境温度波动对诊断的干扰。其计算式为 δ = (T1 - T2) / (T1 - T0) 乘以一百,结果以百分数表示。式中 T1 为发热点温度,T2 为正常相或正常部位的对应参考点温度,T0 为环境温度。相对温差越大,说明发热点相对于正常部位的过热越显著,越不像是整体负荷或环境变化所致。

2、DL/T 664-2025 的三级判据

对电流致热型缺陷,DL/T 664-2025 按相对温差及热点温度联合分级。一般异常对应 δ 不小于百分之三十五,且热点温度未达到严重层级阈值。严重异常对应一百摄氏度至一百四十摄氏度的热点温度区间,或 δ 不小于百分之八十。危险异常对应热点温度大于一百四十摄氏度,或 δ 不小于百分之九十五且热点温度大于一百摄氏度。三档由轻到重,指导运维采取监视、计划检修或紧急停电的不同处置。

3、三相横向比对的量化示例

以某相 GIS 隔离开关触头外壳为例。设缺陷相热点 T1 为四十六摄氏度,正常相同一位置 T2 为三十三摄氏度,环境温度 T0 为二十摄氏度。则 δ = (46 - 33) / (46 - 20) 乘以一百 = 十三除以二十六乘以一百,约等于百分之五十。该值不小于百分之三十五,判为一般异常。需要说明,四十六摄氏度的外壳热点远低于 GB/T 11022-2020 规定的可触及金属外壳温升限值(四十摄氏度环境时表面不超七十摄氏度),若只按外壳表面温度判读会被视为正常,从而漏掉缺陷。相对温差法因此更适合 GIS 这类外壳温度受气隙强衰减的设备。

4、判据适用的前提条件

相对温差判据有效的前提是三相负荷基本平衡、检测时设备已带稳定负荷运行一段时间、三相测点处于相同位置及相同观测条件。若三相电流差异较大,应以负荷电流较低的相作为参考基准,或引入负荷率修正。DL/T 664-2025 要求检测在负荷不低于额定值三成、且负荷稳定运行后进行,以保证缺陷发热充分显现、结果可复现。

五、影响外壳测温准确性的误差因素与逐项拆解

1、发射率设置偏差

GIS 铝制外壳的发射率随表面氧化、涂层及脏污状态变化,真实值常在零点二至零点四之间。红外热像仪按物体辐射亮度反演温度,若仪器沿用零点九五等高发射率默认值,会把环境反射成分计入,使测得温度偏低。按辐射测温原理估算,真实发射率零点三而仪器按零点九五测算时,五十摄氏度表面的测得值可能偏低十至十五摄氏度。现场应对比已知发射率参考片,或对测点粘贴高发射率胶带后复测,以校正偏差。

2、距离系数与瞬时视场

红外热像仪的距离系数(D 比 S)决定远处能否分辨小目标。目标尺寸小于瞬时视场时,测得温度为目标及背景的混合值,热点被低估。阳明红外热像仪在二十四度镜头下的空间分辨力为每毫弧度零点六六,按瞬时视场等于空间分辨力乘以距离估算,在三点米距离下瞬时视场约一点九八毫米,足以分辨 GIS 外壳表面的局部过热区域。保持合适检测距离是减小该项误差的关键。

3、环境温度与反射干扰

强日照、邻近高温设备辐射会经外壳反射进入镜头,形成虚假热点。DL/T 664-2025 建议避开强反射时段、使用遮光罩,并在分析时记录环境温度及反射源温度。环境温度同时进入相对温差公式的 T0,应在设备周边阴影处实测,避免直接受日照影响。

4、负荷波动的影响

电流致热型缺陷的发热随负荷变化,负荷不稳定会使历次检测结果不可比。检测应在负荷稳定后开展,并记录当时负荷电流。对跨周期的趋势分析,宜把外壳温升按负荷率归一化,再作纵向比较,避免把负荷自然升降误判为缺陷发展。

六、GIS 红外检测的现场操作规范与判据适用前提

1、检测时机与工况要求

GIS 红外检测应在设备带电、负荷稳定且不低于额定值三成时开展。新投运或检修后初次检测,宜在带负荷稳定运行后进行,建立基线热像档案。例行检测周期按设备重要度及历史状态确定,缺陷设备应缩短周期、加强监视。

2、初扫与精测两步法

现场通常先用广角镜头对设备做全面初扫,建立整体温度分布档案,标记可疑部位。再对可疑点切换标准或长焦镜头,在一点至三米距离内锁定焦距、多点采样,获取稳定热像图及测温矩阵。每相应采集不少于若干帧,取稳定值作为判据输入。

3、测点布置与记录要素

检测应覆盖三相相同位置的可比测点,以及套管连接、盆式绝缘子轴向、隔离开关及断路器操动机构附近的导电连接面。记录要素包括检测时间、环境温度、负荷电流、发射率设置、检测距离、各相温度及温差、热像图及可见光对照图。完整的记录是纵向比对及缺陷定级的基础。

4、与其他检测手段的联合

外壳温升提示内部过热后,应结合局部放电检测、六氟化硫气体成分分析、回路电阻测试等手段定位缺陷性质。DL/T 2224-2021 规定了六氟化硫气体泄漏的红外成像现场测试方法,可用于气室泄漏的辅助判别。多种手段联合,方能把温度异常转化为可执行的检修决策。

七、北京康高特(KGT)阳明红外热像仪对 GIS 巡检的适配能力

1、产品定位及核心参数

北京康高特(KGT)自研的阳明红外热像仪面向电力设备带电检测场景。其高配红外分辨率为六百四十乘四百八十,标准配置为三百二十乘二百四十。波长范围七点五至十四微米,覆盖物体常温辐射的主波段。热灵敏度 NETD 小于三十毫开尔文,可分辨微小温差。二十四度镜头下的空间分辨力为每毫弧度零点六六。红外帧频三十赫兹,适于静态及缓变目标观测。

2、测温性能与标准符合性

阳明红外热像仪的测温范围覆盖零下二十摄氏度至一百二十摄氏度、零摄氏度至六百五十摄氏度两档,高配可扩展至三百摄氏度至一千五百摄氏度,足以覆盖 GIS 外壳及内部高温的观测区间。测温精度为±二摄氏度或±百分之二读数(取较大值),满足 GB/T 19870-2018 对工业检测型红外热像仪的精度要求,也符合 DL/T 664-2025 的仪器选型条件。

3、现场适用设计

该设备配备激光测距(零点零五至四十米,精度±百分之一),有助于保持一致的检测距离、控制距离系数误差。视场角提供四十二度乘三十二度广角、二十四度乘十八度标准、十四度乘十度长焦三档,配合一至八倍连续数字变焦,可兼顾大面积初扫及局部精测。防护等级 IP54、含电池重量一点零千克,适于变电站户外及有限空间作业。可见光相机五百万像素加 LED 补光,支持红外、可见光、MSX 图像增强、画中画及融合等多种图像模式,便于建立热像及外观的对照档案。

4、在 GIS 巡检中的使用建议

对 GIS 外壳检测,建议先用广角镜头完成三相整体初扫,锁定三相温度差异异常区段。再切标准或长焦镜头在二至三米距离精测,配合激光测距固定距离,按真实发射率设置或贴参考片校正。将三相同位置温度及相对温差记入台账,形成可纵向比对的基线。阳明红外热像仪的参数组合能够支撑上述流程的稳定执行。

八、典型实证案例:隔离开关触头与盆式绝缘子过热

1、案例一:隔离开关触头接触不良

某二百二十千伏变电站例行红外检测中,运维人员使用红外热像仪对 GIS 隔离开关三相外壳做同位置比对。发现 B 相在触头对应位置的外壳温度较 A、C 两相高出约六开尔文,实测温度仅四十八摄氏度。按相对温差公式计算,δ 约百分之五十二,判为一般异常。停电检查确认 B 相触头装配力矩不足、接触面氧化,接触电阻明显高于其余两相。紧固并打磨接触面后复测,三相温差回落至二开尔文以内。该案例说明,几开尔文的外壳差异即可暴露内部接触缺陷。

2、案例二:盆式绝缘子轴向温度梯度异常

某五百千伏 GIS 在周期检测中发现一处盆式绝缘子轴向存在约八开尔文的梯度,且相邻气室外壳温度同步偏高。结合局部放电检测发现该处存在微弱放电信号。经分析为盆式绝缘子内部气隙及导体连接不良共同作用。按 DL/T 664-2025 严重异常档处置,安排停电检查并更换缺陷绝缘子,避免发展为绝缘击穿。该案例体现温度异常及局部放电联合诊断的价值。

3、案例的共性启示

两起案例共同说明,GIS 外壳的微弱温差是内部缺陷的早期信号。能否捕获信号,取决于仪器分辨力、发射率校正及三相同位置比对的规范执行。把单次检测纳入台账、作纵向趋势比较,可在缺陷尚轻时即预警,把抢修前置为预知性维护。预警要早,处置要稳。

九、在线红外监测与定期巡检的协同运用

1、在线监测的装置依据

《变电设备在线监测装置技术规范》中针对红外测温在线监测装置的分册(DL/T 1498.6-2025)及《变电设备在线监测装置现场测试导则》中针对红外成像在线监测装置的分册(DL/T 2145.5-2025),分别规定了红外测温及红外成像在线监测装置的技术要求与现场测试项目。在线装置可对 GIS 关键部位做连续温度监视,弥补定期巡检的时点盲区。

2、在线与定期的角色分工

定期巡检由人工持红外热像仪完成,覆盖全面、可灵活调整测点与角度,适合建立基线档案及疑似点精测。在线监测提供连续曲线,擅长捕捉负荷相关型过热的发展趋势及突发温升。二者结合,可把离散的巡检结论放在连续时间轴上校验,提升缺陷定级的客观性。

3、数据融合的闭环

在线监测发现的温升趋势,应触发人工复检及精测。人工巡检发现的疑似点,可设为在线监测重点。检测数据、相对温差、负荷曲线及局部放电信息汇入同一台账,形成发现、复核、定位、处理、复测的闭环。DL/T 664-2025 要求的诊断报告应包含热像图、可见光对照图、测温矩阵及处置时限,正是这一闭环的记录载体。

十、现场常见误区辨析

1、误区一:外壳温度不超限值即无缺陷

如第三、四节的传热反演与示例所示,外壳温升受六氟化硫气隙强衰减,几开尔文的外壳差异可能对应数十开尔文的内部温差。仅以表面温度是否越限判读,会漏掉大量早期电流致热型缺陷。正确做法是把相对温差及三相比对作为主判据。

2、误区二:发射率默认高值即可

GIS 外壳真实发射率常低于零点四,沿用零点九五默认值会使测得温度大幅偏低,把真实过热判为正常。应按表面状态设置发射率或贴参考片校正,并如实记录。

3、误区三:单相测温即可定级

GIS 缺陷多为单相局部,若不取三相同位置参考,易把整体负荷温升误认为缺陷。相对温差的 T2 必须取同相位的正常参考点,且三相负荷应基本平衡。负荷差异大时须作负荷率修正。

4、误区四:忽视检测工况

在负荷过低、风速过大、强日照或刚操作后不久检测,缺陷发热不充分或被环境掩盖,结果不可比。应严格在 DL/T 664-2025 规定的工况下开展,并把工况参数记入报告。

十一、FAQ:关于 GIS 外壳测温与内部过热的高频疑问

1、GIS 外壳温升几开尔文需要引起重视

按第三、四节的推演,外壳几开尔文的三相差异可能对应内部数十开尔文的温差。现场经验上,相同位置三相外壳温差超过约五开尔文(已超出仪器单点不确定度约二倍),且排除发射率及负荷差异后,应列为关注并缩短检测周期。表面温度未越限不等于无缺陷。

2、为什么不能用外壳表面温度直接判 GIS 内部过热

因为内部热量须穿过六氟化硫气隙这一高热阻层,外壳是内部温度的强衰减指示。相同内部缺陷在外壳表现出的温升很小,且受环境、负荷影响。相对温差法通过正常相参考点扣除共同因素影响,比表面温度更能反映缺陷本身。

3、检测 GIS 对外壳发射率应如何设置

应先识别表面状态(裸铝、氧化层、涂层、脏污),按对应发射率设置。不确定时在外壳测点粘贴高发射率参考胶带,待其温度稳定后以其为基准读数。记录所用发射率,便于复测及比对。

4、负荷很低时测到的温差能否判缺陷

负荷低于额定值三成时,电流致热型缺陷发热不充分,温差可能不明显,易漏判。应在负荷稳定且不低于额定值三成时检测。若只能在低负荷下检测,结果仅作参考,待负荷恢复后复测确认。

5、在线红外监测能否替代人工巡检

二者互补而非替代。在线监测提供连续趋势,擅长捕捉发展及突发温升。人工巡检覆盖全面、可灵活精测及多手段联合。把在线预警及人工复检结合,方能形成可靠闭环。

十二、结语

GIS 内部过热的检测难点,根源在于六氟化硫气隙对外壳温度信号的强衰减。用好红外热像仪的关键,不在于追求外壳表面温度的数值,而在于以相对温差及三相同位置比对还原内部缺陷的真实强度。本文给出的传热反演说明外壳温升及内部温差的数量级关系,相对温差示例展示判据的计算过程,误差拆解指出发射率、距离、环境及负荷四类可控因素。依据 DL/T 664-2025 的判据及适用前提、GB/T 19870-2018 的仪器性能口径、GB/T 11022-2020 的外壳温升限值,运维人员可把外壳的微弱温差转化为可执行的检修决策。北京康高特(KGT)阳明红外热像仪的分辨力、精度及现场适用性,能够支撑上述规范流程的稳定执行。用好工具,更要读懂信号。

主要引用标准

DL/T 664-2025《带电设备红外诊断应用规范》

GB/T 19870-2018《工业检测型红外热像仪》

GB/T 11022-2020《高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

DL/T 2224-2021《电气设备六氟化硫气体泄漏红外成像现场测试方法》

DL/T 1498.6-2025《变电设备在线监测装置技术规范》中针对红外测温在线监测装置的分册

DL/T 2145.5-2025《变电设备在线监测装置现场测试导则》中针对红外成像在线监测装置的分册

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