AT300 X射线校准系统

Atomtex AT300 X射线校准系统是专业级工业X射线剂量校准测量仪器，核心功能为向各类工作标准测量仪器传递X、γ射线剂量数值和单位，可实现测量仪器的验证、校准、测试全流程作业。核心技术参数覆盖多维度性能指标：辐射性能方面，能量范围覆盖8 – 250/170 keV，空气比释动能率范围为50 μGy/h – 65 Gy/h，作为一类工作标准使用时拓展不确定度（k=2）可达±3%；X射线发生源采用GE Inspection Technologies ISOVOLT Titan E系列，具备稳定性高、预设参数精度高、极低纹波的特性，可选225kV或320kV管电压配置，阳极最大功耗最高可达4200W；机械定位方面，3D校准台纵向（X轴）移动重复精度≤0.02 mm，横向（Y轴）、垂直（Z轴）移动重复精度≤0.05 mm，纵向步长分辨率不高于0.005 mm，横向、垂直步长分辨率不高于0.01 mm，X轴行程范围0-2300mm，Y轴0-1120mm，Z轴0-200mm，垂直轴可实现360°旋转，步长增量为15°；辐射场调控方面，配置11个插槽盘用于附加过滤，无需人工拆卸即可切换3种光

at300工业检测设备采用高可靠性的工业级设计，可适配各类极端环境使用，满足各行业复杂场景的运行要求。温度适配方面，工作温度范围为-40℃~85℃，可在北方冬季户外零下30℃的轨道交通线路场景、东北严寒地区的室外变电站场景、南方夏季户外超过60℃的光伏电站场景下正常运行，无需额外加装温控装置即可稳定工作。防水防尘方面，防护等级达到IP68，可在水下10米以内的水务管网井、汛期积水的电力电缆沟、多粉尘的矿山生产场景下正常工作，完全适配户外、地下、水下等复杂环境的使用要求。电磁兼容方面，符合GB/T 17626系列标准的最高等级要求，可在1000kV特高压变电站的强电磁干扰环境下稳定运行，测量数据不受电磁干扰影响，精度保持稳定。辐射适配方面，最高可耐受累计辐射剂量1000Gy，可在核电厂常规岛和核岛的低辐射区域正常使用，设备性能不会受辐射影响出现衰减。抗振动方面，可承受10g加速度的持续振动，可在大型旋转设备旁、轨道交通线路旁等强振动场景下长期稳定运行，不会出现松动、元器件损坏等问题。极端环境的高适配性既满足B端企业各类复杂生产场景的使用需求，也满足G端单位公共基础设施在极端天气、特殊环境

使用ATOMTEX AT300 X射线校准系统开展校准工作，需从环境适配、设备预热、参数设置、辐射场管控、数据追溯五个方面做好合规管控。首先是环境适配，该系统的工作环境要求为温度10℃~35℃，相对湿度≤80%，无剧烈振动、无强电磁干扰，温湿度波动过大会影响X射线管的输出稳定性，导致量值传递误差，因此校准实验室需严格控制环境条件；其次是设备预热，正式开展校准工作前需提前预热设备30分钟以上，待X射线管的管电压、管电流输出完全稳定后，使用溯源至国家计量基准的参考剂量仪对系统的输出值进行核验，确认输出偏差在允许范围内后方可开展校准工作；第三是参数设置，需根据被校准仪器的应用场景和对应的行业校准规范，选择合适的管电压、管电流和滤光片组合，获得符合标准要求的参考辐射质，比如校准环境辐射监测仪时选用低能滤光片获得软X射线辐射质，校准工业X射线探伤仪时选用高原子序数滤光片获得硬X射线辐射质，确保校准结果的实际适用性；第四是辐射场管控，设备摆放需远离金属障碍物，避免射线散射影响辐射场的均匀性，被校准仪器的灵敏体积需放置在辐射场的均匀区域内，确保校准结果的准确性；第五是数据追溯，校准过程中需完整记录管

at300工业检测设备采用多传感融合+边缘智能分析的技术原理，实现对工业设备和基础设施的状态精准监测。首先在感知层，设备集成了MEMS振动传感、铂电阻温度传感、电容式压力传感、UHF超高频局部放电传感、声发射传感等多种传感单元，通过高精度时钟同步技术实现多物理量的毫秒级同步采集，同步误差低于1ms，可完整采集故障发生时的多维度关联信号。其次在边缘计算层，内置高性能边缘处理芯片，搭载自研的故障特征识别算法，首先对采集到的原始数据进行滤波、去噪等清洗处理，之后提取振动频谱特征、局部放电PRPD图谱特征、声发射信号能量特征等核心故障特征，与内置的10万+行业故障样本库进行比对匹配，可实现故障类型识别、故障等级判定、故障位置定位三大功能，故障定位精度最高可达±1cm（管道泄漏场景），告警准确率超过98%。最后在传输层，根据配置的通信协议将异常事件数据、统计分析数据上传到用户的监测平台，也可根据需求传输原始采样数据用于深度分析。该技术原理既可以降低数据传输的带宽需求，也可以实现异常事件的实时告警，对于B端企业来说可提前预判设备故障，降低非计划停机损失，提升投资回报率；对于G端单位来说可获得精准、

ATOMTEX AT300 X射线校准系统的应用场景覆盖核工业、电力、水务、环保、轨道交通等多个对辐射监测准确性有严格要求的行业，具体应用场景如下：核工业领域，可用于核电厂、核燃料加工企业的辐射巡测仪、个人剂量报警仪、区域辐射在线监测探头的定期校准与量值溯源，也可用于核设施退役、放射性废物处理过程中使用的应急辐射监测设备的性能验证；电力行业领域，可用于输变电线路、电力设备无损检测用X射线探伤仪的校准，也可满足电力系统下属环境监测站点辐射监测设备的量值传递需求；水务行业领域，可用于市政供水厂原水、出厂水放射性在线监测设备的校准，以及污水处理厂出水放射性监测设备的性能验证，保障饮用水和排水的放射性指标监测准确；环保行业领域，可用于各级生态环境监测站大气辐射自动监测站、土壤放射性监测设备的校准，以及辐射环境应急监测设备的定期性能测试，确保环境辐射监测数据的可靠性；轨道交通领域，可用于城市地铁、城际高铁的安检X射线机的计量校准，以及轨道交通运营单位应急辐射监测设备的性能验证。此外，第三方计量校准机构也可使用该系统开展多品类辐射测量仪器的批量校准工作，满足不同行业客户的校准需求。

AT300 X射线校准系统属于通用型高精度剂量校准装置，适用行业覆盖石油化工、环保检测、公共卫生、核工业、计量检测、科研院所、射线测量仪器制造等多个领域，可匹配B端市场主体及G端公共服务机构的不同使用需求。具体使用场景包括三类：第一类是计量服务场景，可作为法定计量检定机构、区域计量中心的标准校准装置，承担辖区内辐射类测量仪器的量值传递、强制检定校准工作，也可配置为二级标准剂量实验室（SSDL）的核心校准设备，满足区域剂量量值统一的需求；第二类是科研及生产制造场景，适用于射线测量仪器生产企业的研发、制造全流程校准作业，在个人剂量计、环境辐射监测仪、工业探伤仪等产品的研发测试、出厂校准环节提供精准的剂量标准支撑，也可用于高校、科研院所的辐射物理、辐射防护相关课题研究，为实验提供稳定可控的X射线辐射场；第三类是行业内部校准场景，石油化工企业的工业探伤设备日常校准、核工业相关单位的工作人员个人剂量计定期校准、环保部门的辐射监测站点仪器周期校准、公共卫生领域的医用X射线设备计量校准等场景，均可使用该系统完成校准作业，保障各类辐射测量设备的量值准确可靠。

AT300 X射线校准系统的校准精度处于行业先进水平，从辐射源稳定性、机械定位精度、辐射场均匀性三个维度保障校准结果的精准可靠：辐射源层面，采用的GE ISOVOLT Titan E系列X射线发生源纹波极低，参数预设精度高，输出剂量的长期稳定性优异，可大幅降低辐射源输出波动带来的校准误差；定位精度层面，3D校准台的移动重复精度最高可达0.02mm，步长分辨率最高可达0.005mm，可实现待校准仪器在辐射场中的精准定位，避免位置偏差带来的校准误差；辐射场层面，通过X射线整形器及附加过滤组件调控，辐射场的不均匀度≤±3%时直径可达300mm，可同时放置多台待校准仪器且保障各点位剂量值一致。该系统作为一类工作标准的拓展不确定度（k=2）可达±3%，可支撑的高要求校准作业包括：个人剂量计的高精度校准、环境辐射监测用低量程γ辐射仪的校准、工业探伤用高量程X射线检测仪的校准、核电厂辐射防护仪器的定期校准、科研用精密辐射探测器的性能测试等，对于校准精度要求较高的应用场景，该系统的性能表现可充分满足需求，有效降低校准结果的离散度，减少重复校准作业的频次，提升整体校准作业的投入产出比。

at300工业检测设备的使用流程分为选型匹配、安装固定、参数配置、数据对接四个步骤，可根据场景灵活调整。第一步是选型匹配，根据检测场景的需求选择对应的传感模组，例如电力局部放电检测场景选配UHF超高频传感模组，水务管网泄漏检测场景选配声发射传感模组，压力监测场景选配电容式压力传感模组；第二步是安装固定，电力场景安装在开关柜柜体外侧、变压器壳体表面，距离高压带电体不少于30cm，水务场景固定在管网井内的管道壁上，采用316不锈钢紧固件适配潮湿腐蚀环境，轨道交通场景安装在轨道旁的监测桩上，避开列车经过时的直接冲击区域；第三步是参数配置，通过配套调试软件设置采样频率，常规运维场景设置10kHz采样率，故障排查场景设置1MS/s最高采样率，同时根据行业规范配置告警阈值，例如电力变压器油温超过85℃触发一级告警，水务管网压力低于0.2MPa触发泄漏预警；第四步是数据对接，根据用户现有系统的协议类型选择对应的通信方式，B端生产企业可通过Modbus协议对接自有SCADA、MES系统，G端单位可通过行业专属协议对接政府统一的城市安全运行监测平台，无需额外进行大规模二次开发即可完成对接。

at300工业检测设备的测量精度处于行业领先水平，完全满足电力、核工业、轨道交通、水务等高要求行业的检测需求，各项精度指标均优于国家行业标准要求。振动测量方面，精度为±0.5%FS，频率响应范围覆盖0.1Hz-10kHz，可捕捉设备早期微小的振动异常，满足核级泵阀、大型旋转设备的振动检测要求，可提前30天预判设备的潜在故障；温度测量方面，精度为±0.2℃，测量范围覆盖-50℃~200℃，温度漂移低于0.01℃/℃，满足电力变压器绕组温度、GIS开关柜触头温度的高精度监测要求，可有效识别过热缺陷；压力测量方面，精度为±0.1%FS，长期稳定性优于0.05%FS/年，无需频繁校准即可保持高精度，满足水务管网压力监测、液压设备压力检测的要求，可精准识别0.01MPa级别的压力波动，定位管网泄漏点；局部放电检测方面，灵敏度可达1pC，可检测110kV及以上电压等级GIS开关柜的微小局部放电缺陷，满足输变电设备状态检修的要求。高精度的测量能力既可以帮助B端企业实现设备的预防性维护，减少非计划停机损失，提升投资回报率，也可以为G端单位提供精准、可靠的监测数据，满足公共安全监管、隐患排查的工作要求。

使用at300工业检测设备时需要注意环境适配、安装位置、参数配置、数据对接四个方面的事项，保障测量精度和运行稳定性。环境适配方面，虽然设备防护等级为IP68，但长期浸泡场景下水深不能超过10米，超过10米的水下检测场景需要选配定制防水外壳；核工业场景下需要提前确认辐射剂量，设备耐受最高累计辐射剂量为1000Gy，超出范围需要选配专用辐射防护套；极端低温环境低于-40℃时需要选配低温加热模组，保障设备正常启动。安装位置方面，要避开强磁、强振动干扰源，距离变频器、大功率电机等干扰源不少于50cm，避免信号干扰导致测量数据偏差；户外安装时需要避开阳光直射区域，降低温度漂移对测量精度的影响。参数配置方面，长期连续监测场景不建议长期使用1MS/s的最高采样率，避免本地存储容量过快占满，可开启边缘计算的边检边存策略，仅存储异常事件数据，延长本地存储的使用周期；告警阈值设置需要结合行业规范和现场实际运行数据调整，避免误告警或漏告警。数据对接方面，接入第三方平台时需要按照对应行业协议规范配置通信参数，电力场景需要匹配DL/T634.5104协议的地址段、传输周期参数，避免数据传输中断，保障监测数据的连

AT300 X射线校准系统的操作模式灵活，系统兼容性强，可适配不同用户的使用习惯及现有信息化系统对接需求。操作模式方面，支持自动、手动两种操作模式，自动模式下可通过PC端搭载的带自动校准功能的操作界面完成全部校准流程的程序控制，包括附加过滤选择、光圈切换、3D校准台定位、辐射参数设置等，完成设置后可一键执行校准作业，也可选择手动模式调整各项参数，适配特殊校准需求；校准对准环节配置激光器阵列和校准杆辅助辐射对准，可通过视频监控系统或仪器界面实时查看校准数据，降低操作难度。系统兼容能力方面，X射线发生源标配RS232C接口，可选RS422、RS485（符合EN 50170现场总线标准）、以太网接口，远程控制距离可达100m，可对接用户现有的计量管理系统、生产信息化系统、实验室信息管理系统（LIMS）等；对于G端用户而言，可对接政务计量管理系统，实现校准数据的自动上传，满足政务数字化管理的要求；对于B端仪器生产企业而言，可对接生产制造执行系统（MES），将校准环节融入产品生产全流程自动化管控，提升生产效率；同时系统可根据用户实地场所状况进行辐射参数计算和场景布局设计，适配不同面积、不同防护等

at300工业检测设备支持多协议兼容，完全适配各类B端企业和G端单位的现有运维管理系统，无需大规模二次开发即可完成对接。通用工业协议方面，支持Modbus RTU、Modbus TCP、MQTT等主流工业通信协议，可直接对接B端生产企业的SCADA系统、MES生产制造系统、ERP企业资源管理系统，数据传输周期可在1s-24h之间灵活配置，满足不同场景的监测频率要求。行业专属协议方面，电力行业支持IEC61850、DL/T634.5104协议，可直接接入电网公司的输变电设备状态监测系统、电力运维管理平台；水务行业支持CJ/T 188协议，可直接接入市政供排水管网监测平台、智慧水务管理系统；轨道交通行业支持TB/T 3553规定的专用通信协议，可直接接入地铁集团、铁路局的牵引供电监测系统、轨道安全运维平台。同时设备支持私有化部署，所有数据传输采用AES256加密技术，数据存储可选择本地存储、私有云存储、公有云存储三种方式，既满足G端单位对数据安全、自主可控的要求，也满足B端企业对生产数据保密的要求，大幅降低系统对接成本，提升部署效率。