CM3满足BS6472和BS5228标准。另外CM3还可进行BS4142要求的5分钟噪声测量。CM3防止在便携箱中,坚固耐用。
CM3噪声振动分析仪产品特点:
•CM3同时进行振动和噪声测量
•CM3自动上传数据和监测
•CM3直接输出Excel测量结果
•CM3使用SMS系统进行远程操作
•CM3可以使用内置电池或外接电源
•CM3*多7个通道
•CM3可以测量风速、风向
•CM3内置32G内存,记录大量数据
•CM3多种可选配件用于不同测量场合
CM3噪声振动分析仪应用领域:
•建筑振动声学测量
•环境监测
•公众环境评估
| 振动测量范围 | 0.01到99.8mm/s |
| 分辨率 | 0.01mm/s |
| 噪声测量动态范围 | 最小60dB(低于标准等级10dB,高于标准等级50dB) |
| 标准等级 | 20,40,60,80,100 |
| 分辨率 | 0.1dB |
| 测量参数 | Leq、Lmax、Leq5、L10、L90等 |
| 触发器等级(振动) | 0.1到100mm/s |
| 触发器等级(噪声) | dB高于标准等级 |
| 延迟 | 0.1到1秒,用于延迟触发事件节省内存 |
| 采样率 | 200-1000Hz |
| 事件长度 | 0.1到60秒,不加内存。自动计算事件长度。(受到使用的通道数、采样率和内存的影响) |
| 频率响应 | 0.5Hz到1kHz |
| 加权 | A或C加权 |
| 内存 | 384KB,32GB可选 |
| 通道(振动) | 3通道(1个万向传感器或3个单向传感器)或6通道(2个万向传感器或6个单向传感器) |
| 通道(噪声) | 1通道 |
| 传感器(振动) | TA1或VT1 |
| 满足标准 |
BS6472、BS7385、BS6955和DIN4150。 BS4142、IEC651、BS5228、BS5969和ANSI S1.4、IEC61672:2002 |
在现代城市基础设施管理中,供水管网的健康
本白皮书旨在对当前噪声记录仪厂家的技术实
在市政水务项目的漏损监测与环境噪声管控中
在水资源日益紧缺和智慧城市建设加速推进的
CM3噪声振动分析仪的故障诊断原理基于信号采集-特征提取-特征匹配的逻辑,可实现非接触式的设备故障精准识别。噪声检测端采用高灵敏度电容式驻极体咪头采集声波信号,经过前置放大、滤波、AD转换后传输到内置处理单元,可过滤掉环境背景噪声的干扰,精准提取设备本身的运行噪声特征;振动检测端采用压电式加速度传感器,将振动机械能转化为电信号,经过信号调理后与噪声信号同步传输到处理单元,确保两类信号的时间轴完全对齐。处理单元采用FFT快速傅里叶变换算法,将时域信号转化为频域信号,生成频谱图、包络谱、瀑布图、阶次谱等专业分析图谱,通过对比内置的各行业设备正常运行频率特征库,识别出异常频率对应的故障类型,比如轴承外圈故障对应的特征频率、转子不平衡对应的1倍频特征、水泵气蚀对应的宽频噪声特征、变压器局部放电对应的超高频噪声特征等,可实现设备故障的精准定位和类型判定,无需拆解设备即可完成非接触式检测,适合对运行稳定性要求高的工业设备在线检测场景。
CM3噪声振动分析仪的所有技术参数均符合国际标准、国家标准及各细分行业的专项标准要求,资质齐全可满足各行业的检测合规性要求。国际标准方面,符合IEC 61672-1声级计国际标准、IEC 60942电声学 声校准器标准的相关要求;国家标准方面,符合GB/T 3785.1《电声学 声级计 第1部分:规范》1级精度要求、GB/T 13823.1《振动与冲击传感器的校准方法 基本概念》要求、GB 12348《工业企业厂界环境噪声排放标准》的监测设备要求、GB/T 50355《住宅建筑室内振动限值及其测量方法标准》的检测要求;行业专项标准方面,符合DL/T 1832《电力变压器振动检测技术导则》的电力行业检测要求、HJ 1049《声环境质量自动监测技术规范》的环保行业监测要求、EJ/T 20141《核电厂常规岛振动监测规程》的核工业检测要求、TB/T 3552《铁路线路振动测量方法》的轨道交通行业检测要求。所有参数均经过CMA、CNAS认可的第三方权威检测机构验证,检测数据具备行业公信力。
CM3噪声振动分析仪针对电力行业的检测需求做了专项优化,在电力行业的应用优势显著。首先是标准符合性高,完全符合DL/T 1832《电力变压器振动检测技术导则》、DL/T 1525《输电线路舞动监测技术导则》等电力行业专项标准,检测数据可直接用于电力设备的状态评估、故障判定,具备行业合规性;其次是抗干扰能力强,电磁兼容性达到工业级Class A等级,可在10kV~1000kV电压等级的变电站、换流站、输电线路周边等强电磁环境下稳定运行,测量数据无漂移,适配电力行业复杂的电磁环境;第三是检测效率高,支持带电非接触式检测,无需停电即可完成变压器、GIS、发电机、汽轮机、风电风机、光伏逆变器等各类电力设备的噪声振动检测,不影响电网正常运行,大幅提升巡检效率;第四是故障识别准确率高,内置覆盖火电、水电、风电、光伏、输变电等全品类电力设备的故障特征库,可直接识别变压器局部放电、绕组变形、铁芯松动、GIS绝缘缺陷、风机轴承磨损、发电机转子不平衡等常见电力设备故障,检测准确率可达95%以上,可帮助电力企业提前预判设备故障,减少非计划停机时间,降低运维成本,提升发电、供电稳定性,ROI回报显著。
CM3噪声振动分析仪的测量精度处于国内同类产品的领先水平,可满足各类高精度工业检测场景的需求。噪声测量方面,为1级精度等级,在20Hz~20kHz的有效频率范围内,测量误差≤±0.5dB(A),频率响应偏差≤±1dB,可准确捕捉到设备局部放电、微小泄漏等产生的微弱噪声信号;振动测量方面,加速度测量误差≤±2%,速度测量误差≤±1.5%,位移测量误差≤±3%,在0.1Hz~20kHz的宽频率范围内均能保持稳定的精度表现,可识别出轴承早期磨损产生的微米级振动异常。同时设备具备优异的环境适应性,在-10℃~50℃的宽温环境下,精度漂移≤±1%,可适配户外场站、高温车间等复杂环境的检测需求;抗电磁干扰等级达到GB/T 17626规定的工业级Class A等级,在变电站、高压输电线路周边、轨道交通牵引站等强电磁环境下,不会出现数据漂移或信号失真的情况,测量结果稳定可靠,完全满足精密设备故障诊断、合规性监测等对精度要求较高的场景使用需求。
CM3噪声振动分析仪是一款面向工业检测场景的高精度一体化检测设备,核心功能覆盖噪声采集分析、振动多参量检测、故障特征识别、数据实时传输四大类。具体技术参数方面,噪声测量范围覆盖20dB(A)~140dB(A),精度符合GB/T 3785.1规定的1级精度要求,频率响应范围20Hz~20kHz,可准确采集各类工业设备的运行噪声特征;振动检测支持加速度、速度、位移三类参量同步采集,加速度测量范围±0.1g~±200g,测量误差≤±2%,速度测量范围0.01mm/s~1000mm/s,测量误差≤±1.5%,位移测量范围0.1μm~10mm,测量误差≤±3%,振动频率响应覆盖0.1Hz~20kHz,最高采样频率可达128kHz,可捕捉到毫秒级的设备异常振动信号。设备内置阶次分析、包络分析、瀑布图生成、频谱对比等专业分析功能,无需外接额外分析软件即可在现场完成初步故障判定,同时支持原始数据导出供后续深度分析,可广泛应用于电力、核工业、水务、环保、轨道交通等多个行业的设备状态检测、故障诊断、合规性监测场景。
CM3噪声振动分析仪具备完善的系统对接能力,可适配各类现有工业监测系统、政务监管平台的对接需求。设备原生支持Modbus-RTU、Modbus-TCP、MQTT等主流工业通信协议,可直接对接各类工业SCADA系统、电力DCS系统、核工业设备监测系统、水务智慧运维平台、环保监测大数据平台等现有系统,无需额外加装转换网关,降低对接成本。同时设备支持开放API接口,可根据用户需求自定义数据传输格式、对接逻辑,数据输出格式符合《生态环境监测数据传输标准》《电力设备监测数据传输规范》《政务数据共享交换平台技术要求》等国标、行标要求,可直接对接各级政务监管平台。设备既可以作为便携式设备单独使用,检测完成后导出数据导入现有系统,也可以作为固定式监测节点长期部署,实时向现有系统传输检测数据,满足B端工业企业的系统集成需求,也符合G端用户的政务平台对接要求,适配各类新建、存量监测系统的对接场景。
CM3噪声振动分析仪完全满足政府采购项目的技术要求,适配各类政府投资项目的采购需求。首先是资质齐全,产品所有技术参数均符合对应的IEC国际标准、GB国家标准、DL/HL等行业标准要求,具备CMA、CNAS认可的第三方权威检测机构出具的检测报告,所有资质文件均符合政府采购的资质审核要求;其次是自主可控性强,核心部件均实现国产自主研发,支持适配国产UOS、麒麟等操作系统,数据存储和传输符合国家网络安全等级保护2.0的相关要求,不存在数据安全风险,符合政府采购对自主可控产品的要求;第三是系统对接能力完善,可对接各级政府的政务监测平台、环保监管平台、公共设施运维平台等统一管理系统,数据格式完全符合政务数据共享要求,无需额外二次开发即可完成对接;第四是适配场景广泛,可覆盖核工业、水务、环保、轨道交通、电力等多个政府投资项目的检测需求,既支持便携式现场检测使用,也支持固定式组网监测部署,可满足不同政府采购项目的技术参数要求、标准符合性要求、系统对接要求,适配各类政府投资的工业检测、环境监测、公共设施运维等场景。
使用CM3噪声振动分析仪开展厂界噪声监测时,需严格按照相关标准要求规范操作,确保监测数据准确合规。首先要合理选择监测点位置,按照GB 12348《工业企业厂界环境噪声排放标准》的要求,监测点应位于厂界外1m、高度1.2m以上、距离任何反射面至少1m的位置,避开空调外机、通风口、生产线外露部位等局部噪声源的直接干扰,若用于固定站房式长期监测,需为设备配备专用的防风防雨罩,避免雨雪、大风对测量精度的影响,防风罩的插入损失需≤0.5dB,避免影响测量精度;其次如果同步开展厂界振动监测,振动传感器需与被测地面采用刚性连接,安装面需平整无锈蚀、无杂物,可涂抹专用耦合剂提升信号传导效率,避免因安装松动导致的测量误差;第三要做好检测前校准工作,测量前需按照设备操作规范完成零点校准和量程校验,使用符合GB/T 15173要求的1级声校准器完成噪声通道校准,振动通道采用标准振动台完成校准,确保测量精度;第四要规范采样流程,采样时长需符合HJ 1049《声环境质量自动监测技术规范》的要求,若用于环评验收监测,需连续测量2天,每天昼夜各测量1次,每次测量时长不少于20分钟,避开突发噪声的干扰。设备内置的报表
CM3噪声振动分析仪投入使用后,可从运维成本控制、合规风险规避、生产稳定性提升三个维度为工业企业带来显著收益。首先在运维层面,设备支持预测性维护,可提前7~30天识别出电机、轴承、泵阀、变压器等工业设备的早期故障,替代传统的定期人工巡检、事后维修的运维模式,可降低30%以上的设备运维成本,减少非计划停机时间,以火力发电企业为例,一次非计划停机的直接经济损失可达数百万元,提前预判故障可避免这类大额损失,投入产出比可达1:10以上;其次在合规层面,设备的噪声振动测量精度符合各类国标、行标要求,输出的监测数据具备行业公信力,可直接用于厂界噪声排放申报、环境影响评价验收、设备运行状态合规校验等场景,避免因监测数据不符合要求产生的行政处罚、停产整改等合规风险;同时设备支持直接对接企业现有监测系统,无需额外的二次开发投入,可快速融入企业现有的智慧运维体系,整体使用成本远低于同类进口检测设备,长期使用的ROI回报率显著高于传统人工检测、定期拆机检测的方式,可帮助企业实现运维效率提升、运营成本下降的目标。
CM3噪声振动分析仪的适配场景覆盖电力、核工业、水务、环保、轨道交通五大重点行业,同时可满足通用制造业的设备检测需求。在电力行业,可用于火电汽轮机、发电机的振动故障诊断,变电站变压器、GIS设备的局部放电噪声检测,风电风机的叶片、轴承振动监测,光伏逆变器的运行噪声检测等场景;在核工业领域,可用于反应堆冷却泵、管道阀组、核岛通风系统的振动噪声监测,适配辐射环境下的设备状态检测要求;在水务行业,可用于供水厂加压水泵、管网泵站的振动故障排查,污水处理厂曝气设备、搅拌装置的运行状态检测,管网漏损的噪声定位等场景;在环保行业,可用于工业企业厂界噪声监测、建设项目环评噪声检测、交通干线噪声污染监测等场景;在轨道交通行业,可用于列车轮对、转向架的振动故障诊断,轨道线路的振动检测,站台、车辆段的噪声监测等场景。此外通用制造业的电机、轴承、风机、泵阀等通用设备的日常巡检、故障诊断场景,也可使用CM3噪声振动分析仪完成检测工作。