| 显示 | |
| 类型 | 图形,带背光的TFT,¼nVGA(320 240pxl) |
| 对比度 | 可调节 |
| 颜色 | 64K |
| 电源 | |
| 内嵌电源SOLAR300 | 可充电电池Li-ION, 3.7V |
| 电池使用时间 | >3小时 |
| 外部电源 | 交直流适配器 100-240V 50/60HZ VDC |
| 自动断电 | 空闲5 分钟后(不带适配器) |
| SOLAR-01 电源 | 21.5V碱性电池,型号为 AA LR06 |
| 存储器及PC接口 | |
| 存储容量 | 15M字节 |
| 外部存储器 | Pen驱动USB(记录导出) |
| 扩展的内部存储器 | 外部闪存 |
| 操作系统 | Windows CE |
| PC接口 | USB |
| 机械特性 | |
| 尺寸(长×宽×高) | 235(L) 165(W) 75(H)mm;9(L) (W) 3(H) 英寸 |
| 重量(包括电池) | 1.0kg |
| 工作条件 | |
| 工作温度 | 0~40℃(32 ~104 °F) |
| 存储温度 | -10~60℃(14 ~140 °F) |
| 工作和存储湿度 | <80% HR |
| 参考标准 | |
| 安全 | IEC/EN61010-1,双绝缘 |
| 污染级别 | 2 测量分类: 接地CAT Ⅳ600V,最大1000v |
| 最大工作高度 | 2000m (6.592ft) |
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计是专为光伏领域检测打造的高精度测量设备,核心功能包括光伏组件/组串IV曲线扫描、实时功率测量、标准工况功率自动修正、辐照度采集、组件表面温度采集、填充因子/开路电压/短路电流等核心参数计算,可快速识别组件功率衰减、遮挡、隐裂等异常问题。该设备的应用场景覆盖全光伏产业链,B端用户可将其用于光伏组件生产端的出厂质检、户用/集中式光伏电站的安装验收、运维阶段的故障排查、光伏系统能效评估等场景,能大幅缩短检测周期,降低人工检测误差,提升运营效率,最终实现ROI提升。G端用户可将其用于整县推进分布式光伏项目核验、光伏扶贫项目验收、公共机构光伏改造项目检测、新能源减排量核算核验等政务场景。同时该设备适配多行业特殊场景需求,包括电力行业光伏电站并网验收、核工业厂区光伏配套设施检测、水务行业光伏泵站效能检测、轨道交通沿线光伏供电系统检测、环保行业光伏碳排放核算支撑等,可满足不同场景的检测要求。
Solar300N的应用场景覆盖光伏全产业链,以及相关监管、科研领域。第一是光伏组件生产制造场景:适配晶硅组件生产流水线的在线终检、工艺段抽检,可安装在电池片焊接、层压、边框封装等各个工艺节点后,实时检测工艺缺陷,优化生产参数,也可作为出厂前的成品质检设备,避免不合格组件流入市场,适配PERC、TOPCon、HJT、IBC等所有主流晶硅组件的生产检测需求。第二是光伏电站建设运维场景:在电站建设期可用于组件到货抽检、安装完成后的竣工验收检测,排查运输、安装过程中造成的隐裂、损伤;在运维期可用于季度、年度的常规缺陷排查,冰雹、大风等极端天气后的灾后排障,电站发电效率异常时的故障定位,也可用于电站退役前的组件残值评估。第三是分布式光伏场景:可用于工商业屋顶光伏、户用光伏的并网验收、运维检测,适配小范围、分散式的检测需求。第四是科研与监管场景:可用于高校、科研院所的光伏组件可靠性测试、新型电池工艺研发检测,也可用于光伏产品认证机构、政府监管部门的组件质量抽查、电站并网验收核查、新能源补贴资质核查等场景,检测结果具备行业公信力。
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计完全适配核工业、轨道交通等特殊行业的光伏检测需求,针对不同行业的特殊要求均做了对应的适配设计:针对核工业行业的光伏检测需求,设备外壳采用阻燃、防辐射改性工程塑料材质,符合核级电工仪表的电磁兼容和环境适应性要求,可在核工业厂区的低剂量辐射、高盐雾环境下正常作业,测量精度不受辐射、盐雾的影响,符合核工业配套新能源设施的检测标准,可用于厂区分布式光伏、应急光伏供电系统的性能检测和验收。针对轨道交通行业的光伏检测需求,设备的抗振动等级符合GB/T 2423.10《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦)》要求,抗电磁干扰能力符合GB/T 24338《轨道交通 电磁兼容》标准,可在轨道沿线的强振动、强电磁干扰环境下正常作业,不受接触网高压供电系统的电磁干扰,可用于沿线光伏供电系统、车站屋顶光伏的检测和验收。针对水务行业的光伏检测需求,设备的IP65/IP67防护等级可适应库区、江边、湖面等涉水场景的检测要求,符合水务系统光伏泵站、湖面光伏的检测规范,可用于光伏提水系统的效能检测。针对环保行业的光伏减排核算需求,设备的±0.5
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计完全适配BIPV光伏建筑一体化项目的各类检测需求,是BIPV项目验收、运维阶段的核心检测设备。BIPV项目的检测与常规地面光伏存在差异,组件通常安装在建筑立面、屋顶、遮阳棚、采光顶等不同位置,倾角、朝向差异大,且需匹配建筑的安全、美观要求,对检测设备的灵活性、精度要求更高。SOLAR300N配备独立的可移动辐照度传感器,可灵活放置在不同倾角、朝向的BIPV组件旁,实现同工况下的同步测量,最大支持1000V组串测量,可直接对安装完成的BIPV组串进行IV扫描,无需拆卸组件,避免对建筑结构造成破坏。设备的功率测量精度±0.5%,符合GB/T 37409《光伏建筑一体化系统验收规范》的精度要求,可精准测量不同安装位置BIPV组件的实际发电效能、功率匹配性,识别组件衰减、安装不当等问题。对B端的BIPV承建企业来说,该设备可用于项目施工过程中的过程检测、完工后的竣工验收,及时发现问题调整施工方案,降低项目不合格率,提升交付效率,最终实现ROI提升;对G端的住建部门、公共机构管理部门来说,该设备可用于公共建筑BIPV改造项目核验、整县推进分布式光伏中建筑
Solar300N基于电致发光(EL)的物理原理实现光伏组件内部缺陷的非破坏性检测,具体原理为:晶硅光伏电池的核心是PN结结构,当给光伏组件施加正向偏置电压时,外部电源会向PN结注入载流子,注入的非平衡少数载流子会在PN结区域发生辐射复合,释放出波长在1140nm左右的近红外光,这类红外光属于人眼不可见的波段,且发光强度与光伏电池的少数载流子扩散长度呈正相关:无缺陷的电池区域载流子复合效率低,发光强度高;存在隐裂、虚焊、断栅等缺陷的区域,载流子会在缺陷处快速非辐射复合,发光强度远低于正常区域,呈现暗区特征。Solar300N搭载的制冷型InGaAs探测器对950~1700nm波段的近红外光有极高的灵敏度,可精准捕捉组件发出的微弱红外光信号,通过模数转换、降噪处理后转换为可视化的灰度图像,技术人员或者AI算法可通过灰度图像的明暗分布、异常纹路特征,精准定位组件的内部缺陷类型和位置,整个检测过程无需拆解组件,不会对组件造成任何损伤,检测效率远高于传统的外观检测、IV曲线测试等方法,是目前行业公认的晶硅组件内部缺陷检测的黄金标准。
Solar300N覆盖当前市场所有主流晶硅类光伏组件的检测需求,首先按电池技术分类:支持常规单晶硅、多晶硅组件,PERC组件、TOPCon组件、异质结HJT组件、N型晶硅组件、IBC组件、异质结钙钛矿叠层晶硅组件的检测,可识别不同技术路线组件的特有缺陷,比如TOPCon组件的细栅虚焊、HJT组件的边缘漏电、N型组件的PID衰减等特殊缺陷。其次按组件封装工艺分类:支持双玻组件、半片组件、叠瓦组件、分片组件、柔性封装组件、透明背板组件的检测,针对双玻组件的背面玻璃反光问题,内置专门的反光校正算法,可避免成像出现光斑干扰;针对柔性组件的曲面特征,支持多点对焦成像,确保整个组件区域成像清晰。第三按组件尺寸和功率分类:支持功率覆盖100W到700W+的全功率段组件,组件尺寸支持最小100mm×100mm的实验室电池小样,最大2400mm×1300mm的量产大尺寸组件,可通过调整拍摄距离、焦距适配不同尺寸的组件检测需求。除了成品组件检测外,Solar300N也可用于光伏电池片生产过程中的单片检测、电池串焊接后的串EL检测、层压后的半成品质检,适配光伏产业链从电池片生产到成品组件出厂的所有环节检测需
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计专为户外检测场景设计,环境适应性极强,主机防护等级为IP65,辐照度传感器防护等级为IP67,可完全防止灰尘侵入,应对低压喷水、临时溅水等场景,完全适配户外复杂作业环境。设备的工作温度范围为-10℃~50℃,存储温度范围为-20℃~70℃,抗跌落等级为1米水泥地面自由跌落无损坏,抗电磁干扰符合IEC 61000-4系列标准,可在强电磁干扰场景下正常作业,测量精度不受影响。针对不同行业的特殊户外作业场景,设备均能满足使用要求:高海拔地区光伏电站检测场景下,设备可适应低压、低温、强紫外的环境,无需额外防护即可正常作业;水务行业湖面光伏、光伏泵站检测场景下,设备的高防水等级可适应高湿、溅水的环境,不会因水汽侵入影响设备性能;轨道交通沿线光伏检测场景下,设备的抗振动、抗电磁干扰能力可适应轨道周边的振动、强电磁环境,不受接触网供电系统的干扰;核工业厂区光伏检测场景下,设备的阻燃、防辐射外壳可适应低剂量辐射、高盐雾的厂区环境;北方冬季户外检测场景下,设备可在-10℃的低温环境下正常开机作业,无需预热等待。对B端的户外运维团队来说,高防护等级可减少设备损坏概
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计完全可用于光伏组件及组串的故障排查,是光伏运维场景下的核心检测设备。具体操作流程如下:首先将设备的正负极接线夹与待测光伏组件/组串的接线端正确连接,避免反接;其次将独立辐照度传感器放置在与待测组件完全相同的倾角和朝向位置,确保无阴影遮挡传感器表面;再将PT100温度探头牢固粘贴在组件背板的中间区域,避开边框、接线盒等温度偏差较大的位置;随后在设备操作界面选择IV扫描模式,确认参数设置无误后触发测量,设备会在10秒内完成全范围扫描,输出完整的IV曲线、开路电压、短路电流、最大功率点、填充因子等核心数据。运维人员可通过IV曲线的形态判断故障类型:若曲线出现阶梯状波动则说明组件存在局部遮挡或隐裂问题,若最大功率点大幅低于标称值则说明组件存在衰减或热斑问题,若开路电压/短路电流偏离正常值则说明组串存在接线虚接、组件匹配性差等问题。该排查方法适用于户用光伏巡检、集中式光伏电站组串排查、光伏建筑一体化组件故障检测等场景,B端运维企业可将排查效率提升60%以上,大幅降低运维成本;G端能源监管部门开展电站抽查时,可快速获取准确的组件状态数据,满足监管核验需求,
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计具备完善的数据输出和系统对接能力,兼容性覆盖绝大多数主流数字化管理系统。数据导出方面,设备支持USB接口本地导出,可输出CSV、PDF两种格式的测量数据,包含IV曲线原始数据、辐照度、温度、功率、开路电压、短路电流、填充因子等全维度测量参数,无需额外转换即可直接用于检测报告生成、数据存档等场景。系统对接方面,设备输出的原始数据格式符合通用数据接口标准,可直接对接B端用户的光伏运维管理系统、组件全生命周期管理系统、电站能效分析系统,兼容Windows、Linux等主流操作系统的数据导入需求,无需额外二次开发即可实现数据同步,大幅降低企业的数字化管理成本,提升运营效率,助力企业提升ROI。针对G端用户的政务对接需求,设备数据格式完全符合政务数据共享的标准规范,可直接对接各地能源局的分布式光伏监管平台、公共机构节能管理系统、环保部门碳排放核算系统,满足政务端数据上报、核验、存档的合规性要求。此外设备还支持对接第三方检测机构的报告生成系统,可自动生成符合GB/T、IEC标准的正式检测报告,适用于组件出厂质检、电站并网验收、项目核验等全场景的检测需求。
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计采用四象限IV扫描的技术原理,内置高精度直流采样模块,配合独立的硅光辐照度传感器、PT100温度传感器,可同步采集待测光伏组件的电压、电流、表面温度、当前环境辐照度四个核心参数,通过内置的标准工况修正算法,自动将实时测量的功率值修正为标准测试条件(STC:环境温度25℃、辐照度1000W/㎡、大气质量AM1.5)下的标称功率,同时可输出完整的IV曲线、填充因子、开路电压、短路电流等全维度组件特性参数。和普通直流功率计相比,二者存在本质区别:普通功率计仅能测量电路中的实时电压、电流值,计算得到实时功率,无法输出IV曲线,也无法将测量值修正到标准工况,更无法识别组件的衰减、隐裂、遮挡等故障问题,仅能用于常规电路的功率测量,无法满足光伏领域的专业检测需求。而SOLAR300N作为专业的太阳能功率计,IV扫描分辨率可达1024点,可精准捕捉IV曲线的细微波动,判断组件的健康状态,测量数据符合IEC 61829、GB/T 18216等专业标准要求,适用于光伏组件出厂质检、运输后核验、安装验收、运维巡检、寿命评估等全生命周期的检测场景。对B端用户来说,该设
意大利HT SOLAR300N太阳能功率计的核心测量参数均达到行业领先水平,具体参数包括:直流电压测量范围0~1000V,测量精度为±0.5%读数±2个字;直流电流测量范围0~15A,测量精度为±0.5%读数±2个字;辐照度测量范围0~2000W/㎡,采用光谱响应400~1100nm的硅光传感器,精度为±5%;组件温度测量范围-20℃~80℃,采用PT100温度探头,精度为±0.5℃;IV曲线扫描分辨率可达1024点,单次扫描时间小于10秒,可快速输出完整的组件特性数据。该设备的参数可满足多行业的检测标准要求:电力行业方面符合DL/T 1996《光伏电站性能检测规程》要求,可用于光伏电站并网前的性能核验;核工业方面符合核级电工仪表电磁兼容要求,可用于厂区分布式光伏设施的性能检测;水务行业符合水利系统光伏泵站检测规范,可用于库区、湖面光伏的效能检测;轨道交通方面符合GB/T 24338轨道交通电磁兼容标准,可用于沿线光伏供电系统的检测;环保方面符合碳排放核算数据精度要求,可用于光伏项目减排量的核算支撑。对B端用户来说,高精度参数可降低检测误差,减少质量纠纷;对G端用户来说,参数符合国家标
Solar300N是一款专业级光伏组件电致发光(EL)检测仪,属于工业级光伏缺陷检测设备,核心功能围绕晶硅光伏组件的内部非破坏性检测展开。第一是缺陷识别功能,可精准识别晶硅光伏组件的隐裂、虚焊、断栅、黑片、PID效应、裂片、漏浆、电池片效率不均等各类内部缺陷,最小可识别0.1mm级的微裂纹,缺陷识别覆盖光伏组件全生命周期的所有常见内部损伤类型。第二是多模式成像功能,支持暗场、明场、动态成像三种检测模式,可根据不同检测场景切换模式,比如生产端质检可使用高帧率明场模式提升效率,电站现场运维可使用暗场模式降低环境光干扰。第三是AI智能分析功能,内置经过100万+样本训练的光伏缺陷识别模型,可自动对缺陷进行分类、计数、标注,自动生成标准化检测报告,无需人工二次判图,大幅降低检测人员的专业门槛。第四是多场景适配功能,既支持实验室、生产车间的固定工位检测,也支持户外电站的移动手持检测、无人机挂载检测,适配光伏全产业链的不同检测需求。