•泄漏电流测量
VLF CR-60HP余弦方波电缆耐压试验系统产品优势
适用于 36 kV 长距离海底电缆测试
高测试容量
通过测试对象自动放电及接地回路监测,*大限度保障用户安全
具备击穿识别功能
一机集成超低频(VLF)测试、直流(DC)测试及护套故障定位功能
VLF CR-60HP余弦方波电缆耐压试验系统适用场景
适用于符合标准的长距离电缆测试,例如海上风电场中的海底电缆具备报告生成、击穿检测及泄漏电流测量功能集成放电系统
VLF CR-60HP订购信息
| 产品(详细报价请联系当地工厂代表) | 订单编号 |
|---|---|
| 安装于测试车内的 VLF CR-60-HP | 无(n.a.) |
| 安装于拖车内的 VLF CR-60-HP | 无(n.a.) |
| 安装于集装箱内的 VLF CR-60-HP(陆上 / 海上) | 无(n.a.) |
| 项目 | VLF CR-60-HP 规格参数 |
|---|---|
| 0.1 Hz 超低频运行 | |
| - 波形 | 余弦矩形波(Cosine-Rectangular) |
| - 输出电压 | 0 … 60 kV 有效值(RMS) |
| - 输出电流 | 0 … 17 mA(分辨率 10 μA) |
| - 频率 | 0.1 Hz |
| - 可测试电缆电容 | 6.5 μF(在 0.1 Hz、60 kV 有效值条件下) |
| 直流运行 | |
| - 输出电压 | 0 … ± 60 kV |
| - 击穿识别 | 集成式 |
| - 泄漏电流测量 | 集成式 |
| - 报告生成 | 集成式 |
| - 护套故障定位 | 集成式 |
| 输入电压 | 0 … 10 kV / 工作周期 1:3、1:5、1:9;115 V / 230 V ± 10 %,50 / 60 Hz,1900 VA |
| 尺寸(宽 × 高 × 深) | 1350 × 1250 × 1100(1500**)mm |
| 重量 | 380 kg |
| 防护等级 | IP 20 |
| 工作温度 | - 25 °C … + 55 °C |
| 储存温度 | - 40 °C … + 70 °C |
针对常规10kV、35kV交联聚乙烯电缆的耐压试验,参数设置需严格遵循行业标准要求:10kV电压等级的电缆交接试验,设置输出电压峰值为22kV,耐压时长设置为15分钟,泄露电流告警阈值设置为50μA;10kV电缆预防性试验设置输出电压峰值为18kV,耐压时长设置为5分钟,泄露电流告警阈值设置为40μA;35kV电压等级的电缆交接试验,设置输出电压峰值为52kV,耐压时长设置为60分钟,泄露电流告警阈值设置为100μA;35kV电缆预防性试验设置输出电压峰值为39kV,耐压时长设置为30分钟,泄露电流告警阈值设置为80μA。针对特种电缆、长距离电缆,可根据对应的行业规范自定义调整参数,设备支持参数预设保存功能,无需每次试验重复配置,提升作业效率。
开展试验的标准操作流程如下:第一步,先断开被试电缆两端的所有电气连接,对电缆充分放电后挂设临时接地线,清理电缆终端头表面污垢并做好爬距增强处理,避免表面闪络影响试验结果;第二步,按照接线规范连接高压输出线、接地线以及信号采样线,确认所有接线牢固后撤离试验区域无关人员,设置安全警示围栏,安排专人值守防止无关人员闯入;第三步,在设备参数设置界面选择0.1Hz余弦方波模式,设置输出电压为52kV、加压时长为15分钟,启动试验后实时监测泄漏电流变化,若出现电流突升或设备报警需立即停止试验;第四步,试验完成后设备自动降压,启动内置放电回路对被试电缆充分放电,放电时长不低于5分钟,确认无残留电压后拆除接线,导出并保存试验数据即可。
该设备核心技术参数符合电力检测行业高精度试验要求,输出电压峰值范围为0~60kV连续可调,输出波形为标准余弦方波,工作频率固定为0.1Hz,电压输出精度优于±3%,波形失真度≤5%。最大支持负载电容为11μF,可适配不同规格的电缆试验需求,内置局部放电检测模块灵敏度≤1pC,可同步采集试验过程中的局放信号。设备供电电源为通用220V市电,额定功耗≤3kVA,整机工作温度范围为-20℃~50℃,相对湿度耐受范围为10%~90%(无凝露),海拔适用高度最高可达3000m,可满足大部分户外作业场景的环境要求,同时具备过压、过流、短路、放电四重安全保护机制,异常状态下10ms内即可切断输出并触发自动放电程序。
该设备主要面向中低压电力电缆的绝缘性能检测场景,首先可应用于10kV、35kV电压等级交联聚乙烯电缆的交接验收试验,是电网公司、市政供电部门完成新建配网线路投运前核验的核心设备;其次可用于配网电缆、风电/光伏场站集电线路电缆的年度预防性试验,帮助电力运维企业提前排查绝缘老化、局部破损等隐性缺陷;也可用于电缆故障修复后的性能核验,确认修复段绝缘性能符合运行要求;还可适配轨道交通供电电缆、工矿企业自备电网电缆的定期绝缘检测需求。针对不同应用场景,设备支持自定义试验参数,可灵活匹配不同行业的试验规范要求,无需额外调整硬件配置即可完成多场景试验作业。
该设备的应用场景覆盖电力全产业链的试验需求:面向B端用户,可服务于电力工程公司的35kV及以下电缆线路交接试验、电缆生产厂商的出厂绝缘性能抽检、工矿企业的自备电力线路年度检修试验、新能源电站的集电线路投运前试验;面向G端用户,可服务于电网公司的配网电缆预防性试验、市政部门的城市地下管廊电缆运维检测、轨道交通运营单位的牵引供电电缆定期试验、能源监管部门的电力工程质量监督抽检。同时也可用于海底电缆、矿用阻燃电缆、风力发电塔筒内部电缆等特殊场景电缆的绝缘性能验证,支持耐压试验与泄漏电流监测同步开展,可同时完成绝缘强度验证和绝缘状态初步评估两项工作。
试验过程中需严格遵守电力安全作业规范,核心注意事项包括:一是作业前必须确认被测电缆全线无电压,已与所有运行设备断开连接,且完成充分放电,严禁带电接线作业;二是设备接地端必须与现场接地网可靠连接,接地电阻需≤4Ω,避免出现悬浮电压引发安全风险;三是户外作业时,若环境相对湿度超过85%、出现降雨、降雪或6级以上大风天气时,严禁开展试验作业,避免出现沿面闪络或设备损坏;四是试验过程中严禁任何人进入试验警示区域,若出现异常告警需立即停止试验,等待设备自动放电完成后再进行排查;五是试验完成后必须等待设备自动放电程序结束,且使用验电器确认被测电缆无残余电压后,再进行接线拆除作业,严禁在放电未完成时触碰试验回路任何部位。
该设备本身预留了局部放电检测接口,支持外接专用局放检测模块实现耐压与局放联合试验,同步采集余弦方波加压过程中的局部放电信号,采样率可达100MS/s,可捕捉最小10pC的局放信号,支持局放信号的相位识别和缺陷类型判断,符合DL/T 1576-2016《10kV~35kV挤包绝缘电力电缆局部放电测试导则》中关于超低频局放试验的技术要求。联合试验模式下可在耐压试验的同时精准定位电缆绝缘的微小缺陷,避免传统耐压试验只能检出严重缺陷、无法识别早期隐性缺陷的问题,适合重要电缆线路的投运前验收、老旧电缆的状态评估等对检测精度要求较高的场景,可有效降低线路投运后的故障概率。
该设备核心参数如下:输出电压范围为0~60kV峰值,支持余弦方波、正弦波双波形输出,默认工作频率0.1Hz,可向下兼容0.05Hz、0.02Hz低频档位;最大带载容量在0.1Hz下为3μF,0.05Hz下为6μF,0.02Hz下为15μF;测量精度方面,电压测量误差≤±3%,泄漏电流测量范围0~1000μA,误差≤±5%;设备整机重量38kg,支持交直流两种供电模式,交流供电适配100~240V宽幅市电,直流供电适配48V车载电源,可满足无市电的野外作业场景。设备整体防护等级达到IP54,可适应多数户外复杂作业环境,可覆盖35kV及以下电压等级的XLPE交联聚乙烯电缆、油纸绝缘电缆、橡胶绝缘电缆的耐压试验需求,还可支持避雷器、绝缘子等其他电力一次设备的低频耐压测试需求。
按照国内电网公司配网运维规程以及GB 50150-2016的相关要求,10kV XLPE电缆预防性试验采用该设备时的推荐参数设置如下:选择0.1Hz余弦方波输出模式,试验电压设置为22kV,加压持续时间设置为5分钟,试验过程中监测泄漏电流变化,若未出现绝缘击穿、表面闪络,且泄漏电流无突然大幅升高的情况,即可判定为试验合格。针对运行年限超过10年的老旧10kV电缆,可适当降低试验电压至18kV,延长加压时长至10分钟,避免过高电压对老化绝缘造成不必要的损伤。试验过程中泄漏电流超过100μA时需加强监测,若持续升高则需终止试验排查绝缘缺陷,建议结合局部放电检测进一步定位缺陷位置,评估电缆的剩余使用寿命。
该设备的技术指标与试验方法完全符合主流的电力试验相关标准,国际标准方面,符合IEC 60060-3《高电压试验技术 第3部分:现场试验的定义和要求》、IEC 60270《高电压试验技术 局部放电测量》、IEEE 400.2《交联聚乙烯绝缘电缆超低频耐压试验指南》的相关要求;国内标准方面,符合DL/T 849.4-2015《电力设备专用测试仪器通用技术条件 第4部分:超低频高压发生器》、国家电网公司《10kV~35kV配网电缆交接试验规程》、南方电网公司《中压电力电缆运维试验导则》的相关要求,试验数据可直接作为电缆投运、运维评定的有效依据,无需额外进行标准适配性校验,可满足各级电网、电力运维单位的合规性试验要求。
开展试验的标准操作流程需严格遵循电力安全作业规范:第一步是完成作业前准备,确认被测电缆全线断电、脱离所有运行设备,对被测电缆进行充分放电并挂好临时接地线,在试验区域设置安全警示围栏;第二步是接线作业,将设备高压输出端接至被测电缆相导体,设备接地端与现场接地网可靠连接,另一端电缆相导体悬空并做好安全防护;第三步是参数设置,根据被测电缆的电压等级、型号规格设置对应试验电压、耐压时长、泄露电流阈值等参数;第四步是启动试验,设备自动升压至设定值并开始计时,试验过程中实时监测电压、泄露电流、局放信号等数据;第五步是试验结束,设备自动降压并完成放电,等待3分钟以上确认无残余电压后,拆除接线并恢复现场,最终导出试验数据形成报告。
该设备完全符合多项国内外权威电力试验标准要求,国际标准层面满足IEEE 400.2-2020《挤包绝缘电力电缆超低频耐压试验规范》、IEC 60060-3《高压试验技术 第3部分:现场试验的定义和要求》的相关规定;国内标准层面符合GB 50150-2016《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》、DL/T 849.4-2017《电力设备专用测试仪器通用技术条件 第4部分:超低频高压发生器》、DL/T 1826-2018《10kV~35kV挤包绝缘电力电缆超低频耐压试验导则》的所有技术要求,可满足电网公司、市政电力、轨道交通等国有单位的合规试验要求,试验数据可直接作为工程验收、运维检修的正式依据,无需额外校准转换即可适配各类试验报告的编制要求。