本文针对电缆耐压测试选型的行业痛点,系统梳理交流耐压试验(AC 耐压)与直流耐压试验(DC 耐压)的技术原理、适用边界,结合国内现行有效标准、公开试验研究结论与现场应用案例,给出不同场景下的选型实施指南,为电力运维单位的电缆试验工作提供标准化参考,降低因试验方法选择不当导致的电缆故障风险。
国内电力设备故障统计显示,交联聚乙烯(XLPE)电缆绝缘故障中,部分案例与预试阶段耐压试验方法选择不当相关;直流耐压易对 XLPE 电缆造成绝缘隐性损伤,交流耐压参数设置不合理也会造成缺陷漏检,合理选择试验方式对电缆安全运行意义重大。
截至 2025 年底,*电网有限公司在运 10kV 及以上电力电缆总长度持续增长,电缆线路在城市配电网占比不断提升,是城市供电网络的核心载体。耐压试验作为验证电缆绝缘耐受能力、排查隐性缺陷的核心技术手段,其方法选择直接决定电缆运维的可靠性与经济性。
当前国内电力运维单位普遍存在两类试验方法适用边界模糊的问题:部分单位一刀切禁用直流耐压试验(DC 耐压),使得老旧油纸电缆现场试验成本、作业周期显著增加;部分单位仍沿用传统油纸电缆的试验规范,对 XLPE 电缆采用 DC 耐压,引发绝缘劣化加速、运行故障率上升等问题。在此背景下,明确交流耐压试验(AC 耐压)与 DC 耐压的适用场景,建立标准化的电缆耐压测试选择流程,已成为提升电缆运维水平的核心需求。
交流耐压试验(AC 耐压)是指对电缆绝缘施加高于额定运行电压的工频或等效工频交流电压,持续规定时间以考核绝缘耐受过电压能力的试验方法,是模拟电缆实际运行工况下绝缘受力特性的*检测手段。
依据《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》(GB 50150‑2016),橡塑绝缘电缆交接交流耐压可选用 2.5U₀持续 5min 或 2U₀持续 60min 两种方案(U₀为导体对地额定电压)。AC 耐压的技术分支包括工频串联谐振耐压、变频串联谐振耐压、0.1Hz 超低频耐压、振荡波耐压等;其中振荡波耐压可同步开展局部放电检测,实现缺陷定位,是近年行业重点推广的技术方向。
直流耐压试验(DC 耐压)是指对电缆绝缘施加直流高压,通过监测泄漏电流的变化趋势判断绝缘性能的试验方法,是油纸绝缘电缆时代的主流耐压试验技术。
DC 耐压的核心原理是利用直流电压下绝缘极化损耗小的特性,降低试验设备的容量需求。传统油纸绝缘电缆直流耐压需按 GB 50150‑2016 执行对应试验电压与保压时长,监视泄漏电流,三相泄漏电流不平衡系数一般不宜大于 2。DC 耐压设备体积小、重量轻、对现场电源要求低,适合作业空间受限、电源条件差的场景;但 XLPE 电缆大规模应用后,该方法存在绝缘损伤风险高、部分缺陷检出能力不足的短板。
注:XLPE 挤包绝缘电缆原则上不推荐采用直流耐压作为常规交接、预防性试验手段,仅在标准限定的特殊条件下方可临时使用,不可作为常规检测方案。
国内电网运维单位普遍优先采用交流耐压开展 XLPE 电缆交接及预防性试验,部分单位根据电缆绝缘类型、老旧程度混用 AC、DC 耐压;县域供电单位面对存量老旧油纸电缆,仍会使用 DC 耐压开展试验作业。
当前两类试验技术的发展呈现三个核心趋势: 一是标准体系不断细化,《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596‑2021)明确不同绝缘电缆试验方法的适用边界,GB 50150‑2016 也给出不同替代试验的约束条件,后续标准修订将进一步完善工况化选型规则; 二是 AC 耐压设备小型化加速,国产振荡波耐压设备便携性大幅提升,现场作业人力需求下降,现场适用性大幅提升; 三是 “耐压 + 局放” 的组合检测模式成为主流,AC 耐压配合局放检测可在不损伤绝缘的前提下识别绝缘隐性缺陷,实现缺陷定位。
DC 耐压对 XLPE 电缆存在显著绝缘损伤风险,远高于 AC 耐压。已有大量试验研究证实:XLPE 绝缘在直流高压作用下容易积聚空间电荷,撤去电压后残留电荷会造成局部电场畸变,容易放大原有微小缺陷,加速绝缘劣化,甚至诱发运行击穿。而 AC 耐压电压波形与实际运行工况一致,不会产生残留空间电荷,参数合规的 AC 耐压试验不会对电缆绝缘带来额外损伤。
交流耐压的电场分布与电缆实际交流运行工况一致,对 XLPE 电缆水树、电树、附件界面等集中性缺陷检出能力优于直流耐压;DC 耐压下绝缘内部电场分布与交流运行工况差异较大,部分缺陷位置电场被压低,存在漏检风险。对于油纸绝缘电缆,AC 与 DC 耐压的缺陷检出能力接近,均可满足检测需求。
DC 耐压设备的体积小、重量轻,转运接线人力投入少,对现场电源容量要求低,适用于管廊、山区等作业空间受限、电源条件差的场景;传统工频 AC 耐压设备笨重,部分需要吊装,电源要求高;新型变频串联谐振、振荡波、0.1Hz 超低频 AC 耐压设备已经实现小型轻量化,电源需求显著降低,现场适用性大幅提升。
依据 GB 50150‑2016、DL/T 596‑2021:XLPE 等挤包绝缘电缆交接、预防性试验优先采用交流耐压试验;仅 18/30kV 及以下橡塑电缆在不具备交流试验条件时,才允许临时采用直流耐压作为替代方案,不允许将直流耐压作为 XLPE 电缆常规预试手段;DC 耐压主要适用对象为油纸绝缘电缆;故障定位时可使用直流高压做烧穿,不能等同于绝缘耐压验证试验。
电缆耐压测试选择应遵循 “绝缘类型优先、工况适配、标准合规” 的基本原则,优先选择与运行工况应力特性一致的试验方法,避免试验造成的额外绝缘损伤,同时保障缺陷检出率满足运维要求。
XLPE、乙丙橡胶等挤包绝缘电缆,交接试验应采用 AC 耐压,试验参数执行 GB 50150‑2016;18/30kV 及以下挤包电缆,在不具备交流耐压试验条件时,可按标准允许临时采用直流耐压替代,该方案仅作为应急手段,不推荐常态化使用;油纸绝缘电缆可按标准选用 DC 耐压或 AC 耐压。
全部电压等级 XLPE 挤包绝缘电缆,预防性试验优先采用 AC 耐压,执行 DL/T 596‑2021 规定的试验电压与持续时间;不允许将 DC 耐压作为 XLPE 电缆常规预防性试验手段。运行年限较长、绝缘状态劣化的 XLPE 电缆,应优先评估是否降负荷、安排更换,而不是改用直流耐压。运行年限较长的油纸绝缘电缆,可按规程采用 DC 耐压开展预防性试验。
电缆故障修复之后的绝缘验证试验,应采用 AC 耐压;整段电缆疑似存在多点隐性缺陷,优先采用 AC 耐压配合局放检测。直流高压可用于老旧油纸电缆故障点烧穿定位,但故障定位不等于绝缘耐压验证,修复后仍应按标准做交流耐压验证。
补充操作提示:若特殊工况下不得已对 XLPE 电缆实施直流试验,试验结束后必须逐级降压,充分释放空间电荷,充分放电,防止残余电荷带来人身伤害与运行电场畸变风险。
某副省级城市供电公司,过往曾出现 XLPE 电缆在直流耐压试验后短期内发生运行击穿,经分析与直流耐压引发的空间电荷残留、放大原有水树缺陷相关。后续该公司 35kV XLPE 电缆全面采用变频串联谐振 AC 耐压配合局放检测,开展年度预试,检出多处附件界面隐性缺陷,完成消缺后,该区域电缆故障得到有效控制,验证了 AC 耐压在中高压 XLPE 电缆运维中的应用价值。
某县级供电公司辖区内一批运行多年的 10kV 油纸电缆,综合评估绝缘状态尚可。结合油纸绝缘电缆特性与现场条件,依据现行规程采用 DC 耐压开展试验,在保障检测效果的前提下,有效控制了作业成本与工期,试验后电缆运行状态稳定,体现 DC 耐压在油纸电缆场景的适用性与经济性。